logo

Stavebné vápno je jedným z najdôležitejších materiálov používaných v stavebníctve, hutníctve, chemickom priemysle, úpravni vody a čistiarňach vody, v agropodnikovom komplexe atď.

OAO "Závod na výrobu vápna" je výrobcom vápna v Rusku už viac ako 30 rokov a zaručuje vysoko kvalitné výrobky a služby zákazníkom.

Individuálny prístup ku každému klientovi, cenová politika založená na zľavách a špeciálnych ponukách - základné princípy našej činnosti!

Trh s vápnom v Rusku: produkcia zažíva mierny nárast

Cez pozitívny rast slabnúci rast produkcie komodít vápno v období január - apríl 2016, je už možné predpokladať, že aktívna fáza krízy neovplyvnila veľké podniky a tento rok tiež oni dokončili malý znamienko plus.

Vápno je umelý materiál získaný spaľovaním prírodných uhličitanov (vápenec, krieda). Vápno pozostáva výhradne z voľných oxidov vápnika a horčíka, a preto má veľmi silnú alkalickú reakciu. Vďaka tomu nájde uplatnenie v obrovskom množstve technologických procesov v rôznych odvetviach. Súčasne komoditné produkty nepredstavujú viac ako 30% vápna vyrobeného v krajine. Všetko ostatné je technologické vápno vyrábané a spracované priamo v podnikoch, ktoré to potrebujú. V Rusku sa predajné vápno vyrába v približne 90 továrňach av nasledujúcich rokoch sa ich počet môže zvýšiť.

Cez 2015 Ruskej spoločnosti preukázali stabilný vzostupný trend komerčnej výrobe vápna, zatiaľ čo index za predchádzajúci mesiac produkcia bola pozitívna iba na 5 mesiacov von 12. Podľa štúdie trhu vápno atď roka vzrástli o 16,6%. Predajný výroba vápna v januári - apríli reálne v roku 2016 zvýšil o 2,8% y / y.

Zvýšenie tlačové správy v Rusku, čiastočne kvôli anexii Krym (400 tis. Tun na konci roka 2015). Avšak, trhovej produkcie vápna a rast bol zaznamenaný v Rusku starej hranice, a takmer s rovnakými dynamiky ako krymskej bez (+ 15,4% za obdobie január - apríl 2016, 2,8% január - apríl 2016). Zvýšenie Lime Produkt bol vzhľadom k svojej nízkej cene v dôsledku priaznivých podmienok v spotrebiteľských priemyselných odvetviach, ako je oceľ (6% zvýšenie v tavenie železa) a minerálnych hnojív (+ 5,4%). Odborníci IndexBox na vedomie, že sa situácia v priemysle stavebných hmôt má pravdepodobne inhibičný účinok na trh omietky.

Dynamika výroby vápna v Rusku

Dynamika výroby komoditného vápna z hľadiska hodnoty opakuje dynamiku výroby vo fyzickom vyjadrení, pričom má výraznejší rast. Takže za január až apríl 2015 bol objem výroby z hľadiska hodnoty o 9,3% vyšší ako za rok. Podľa štúdie vykonanej odborníkmi na IndexBox kolísanie výmenného kurzu rubela neovplyvnilo výrobné náklady na výrobok, a preto ceny výrobcov závisia do značnej miery od iných faktorov, predovšetkým nákladov na elektrickú energiu.

Výroba vápna v Rusku

Medzi komoditnými kategóriami najväčší objem spadá na nehasené vápno: v januári až apríli 2016 sa vyrobilo 873 tisíc ton, čo predstavovalo 91,7% z celkového objemu výroby vo fyzickom vyjadrení. Podiel hydratovaného vápna v tomto roku mierne klesol v dôsledku vyššej produkcie lacnejšieho nehaseného vápna.

vápno trhová komodita vyznačuje malým ramenom dodávok dopravy, v podstate ho prezentuje konglomerát miestnych trhoch. Najsilnejšia konkurencia je na trhu stredného Ruska, kde sú sústredená väčšina výrobcov a spotrebiteľov. Medzi významné firmy vyrábajúce vápno zvýraznenie: OOO "Fels novinky" od Kaluga kraja, JSC "Uglovsky vápno kombinovať" v Novgorode kraji a JSC "SOLIGALICHSKY vápenitá COMBINE" v regióne Kostroma, rovnako ako "továreň vápno" republiky Baškirsko.

Trh s vápnom v Rusku: výrobná geografia

Najväčší objem výroby zo všetkých federálnych okresy tvorili Centrálny federálny okruh v období január - apríl 2016 tu bolo vyrobených 467 tisíc ton komerčného vápna, čo je 49% celkovej ruskej výroby.. Na druhom mieste s podielom 14,9% je Crimean federálny okruh, tretí - Ural federálny okruh s podielom 8,9%. Dohromady, federálnej okresný údaje spadá 72,8% ruskej objemu výroby v prvých mesiacoch roka 2016, a ich prínos bol takmer bez zmeny v porovnaní s predchádzajúcim rokom. Stabilný distribúcia podiel na celkovej výrobnej intraannual ukazuje rovnomerné využitie kapacity vo všetkých federálnych okresov.

Ruskí výrobcovia sa sústreďujú predovšetkým na domáci trh. Úloha zahraničného obchodu na vápencovom trhu je minimálna.

Od roku 2015 bolo v priemysle zavedených približne desať investičných projektov s celkovou kapacitou viac ako 1 milión ton. Vznik nových hráčov povedie k zvýšeniu konkurencie a nižšej ziskovosti väčšiny výrobcov. Obzvlášť dramatické udalosti sa vyvíjajú v prípade analytikov predpovedaných na roky 2017 - 2018. posilnenie rubľa, čo zníži ziskovosť mnohých odvetví, ktoré spotrebujú komoditné vápno.

Výroba vápna v Rusku

Hrudkovitá hrudka je hrudkovitý materiál pozostávajúci z oxidov vápenatých (CaO) a horčíka (MgO). Kremičitany, ferity, hlinitany vápenatých a horečnatých, nedekomponované časti uhličitanu vápenatého môžu byť prítomné v malom objeme. Obsah týchto zložiek je určený čistotou surovín a vlastností výroby.

Charakteristika guľôčkového vápna podľa GOST 9179-77:

  • Obsah aktívneho CaO + MgO,% najmenej 85%
  • Obsah aktívneho MgO,% nie viac ako 1,6%
  • Obsah nezhasených zŕn, 2%

Rýchle práškové (mleté) vápno

Práškové (mleté) vápenné zloženie je úplne konzistentné s hrudkovým materiálom. Rozdiel spočíva len v spôsobe úpravy základne: jemné frakcie sa získavajú rozomletím hrudkového vápna pomocou špeciálnych mlynov.

Charakteristiky prášku vápenatého vápenatého vzduchu podľa GOST 9179-77:

  • Obsah aktívneho CaO + MgO,% najmenej 85%
  • Obsah aktívneho MgO,% nie viac ako 1,6%
  • Stupeň disperzie: zvyšok na sitku s veľkosťou ôk 0,2 nie je väčší ako 0,01%
  • Stupeň disperzie: zvyšok na sita s mriežkou č. 0,08 nie je väčší ako 0,1%
  • Špecifický povrch 5800 cm2 / g

Hydratované (hasené) vápno (hydroxid vápenatý)

Hydratované vápno, obyčajne označované ako "hydratované vápno" alebo "chumáč", je suchý prášok získaný v dôsledku interakcie nehaseného vápna s vodou. Výsledkom tohto procesu je premena oxidov vápnika a horčíka na hydráty, ktoré sú viac chemicky inertné a majú iné fyzikálne vlastnosti.

Charakteristika kalcium vápenatej hydratovanej vápna podľa GOST 9179-77:

  • Obsah aktívneho CaO + MgO: najmenej 71%
  • Vlhkosť: nie viac ako 0,2%
  • Stupeň disperzie: zvyšok na sitku s veľkosťou ôk 0,2 nie je väčší ako 0,01%
  • Stupeň disperzie: zvyšok na sita s mriežkou č. 0,08 nie je väčší ako 0,4%

partneri

Regionálna asociácia výrobcov betónu a betónu Volga-Kama
420073, Kazan, st. Strážcovia 48-4
t. / f.: +7 (843) 204-33-02
Telefónne účtovníctvo: +7 (843) 260-58-61 www.vkbeton.ru

NP "Zväz výrobcov suchých zmesí"
119334, Moskva, Leninský prospekt, 38, kancelária 1311
t./f.: +7 (495) 930-28-27 [email protected], [email protected]

Združenie Asstrom
Rostov-on-Don, st. Vavilova 59
t. (863) 273-27-91 [email protected]

NP "Zväz výrobcov betónu"
129282 Moskva, ul. Chermyanskaya, 1, s. 1
t. (495) 477-05-82 [email protected]

Národná asociácia výrobcov autoklávovaného pogumovaného betónu
t.: (343) 26-62-920 [email protected]

Združenie "Priemyselné Minerály"
t./f.: 919-91-25 [email protected]

Ruská asociácia sádrovca
140050 Moskovský kraj, okres Lyubertsy, okres Kraskovo, ul. Karl Marx, d. 117
t. (495) 557-30-11 [email protected]

Zväz výrobcov cementu v Rusku, okres Soyuzcement Lomonosovsky,
119991-GSP, Avenue Vernadsky, 29, kancelária 213
t./f.: (499) 138-31-82, [email protected]

Zväz vlastníkov nákladu a pracovníkov priemyselnej dopravy
109074, Moskva, námestie Slavyanského, 2
t./f.: (495) 784-68-16 [email protected]

Združenie vlastníkov koľajových vozidiel
107014, Moskva, st. Matrosskaya Tishina, d. 15/17, korp. 2, kancelária 25
t./f :( 495) 651-95-22 [email protected]

Časopis "cementový vápenný sadr"
129329, Moskva, PO Box 150
t.: (495) 660-18-53 [email protected]

Časopis "Stavebné materiály"
127434, Moskva Dmitrovskoye sh., D.9, s.3
t.: (499) 976-22-08, 976-20-36 [email protected]

Vydavateľstvo "Kruhy a kovy"
119049 Moskva, PO Box 71 Leninsky Prospect, 6
t. (495) 230-45-18 [email protected]

LLC CNTI "Composite", časopis "Stavebné materiály, zariadenia, technológie XXI storočia"
Rusko, 129343, Moskva, priechod Nansen, 1, kancelária 34.
t./f.: (495) 231-44-55 [email protected]

Výroba vápna v Rusku

Hrudkovitá hrudka je hrudkovitý materiál pozostávajúci z oxidov vápenatých (CaO) a horčíka (MgO). Kremičitany, ferity, hlinitany vápenatých a horečnatých, nedekomponované časti uhličitanu vápenatého môžu byť prítomné v malom objeme. Obsah týchto zložiek je určený čistotou surovín a vlastností výroby.

Charakteristika guľôčkového vápna podľa GOST 9179-77:

  • Obsah aktívneho CaO + MgO,% najmenej 85%
  • Obsah aktívneho MgO,% nie viac ako 1,6%
  • Obsah nezhasených zŕn, 2%

Rýchle práškové (mleté) vápno

Práškové (mleté) vápenné zloženie je úplne konzistentné s hrudkovým materiálom. Rozdiel spočíva len v spôsobe úpravy základne: jemné frakcie sa získavajú rozomletím hrudkového vápna pomocou špeciálnych mlynov.

Charakteristiky prášku vápenatého vápenatého vzduchu podľa GOST 9179-77:

  • Obsah aktívneho CaO + MgO,% najmenej 85%
  • Obsah aktívneho MgO,% nie viac ako 1,6%
  • Stupeň disperzie: zvyšok na sitku s veľkosťou ôk 0,2 nie je väčší ako 0,01%
  • Stupeň disperzie: zvyšok na sita s mriežkou č. 0,08 nie je väčší ako 0,1%
  • Špecifický povrch 5800 cm2 / g

Hydratované (hasené) vápno (hydroxid vápenatý)

Hydratované vápno, obyčajne označované ako "hydratované vápno" alebo "chumáč", je suchý prášok získaný v dôsledku interakcie nehaseného vápna s vodou. Výsledkom tohto procesu je premena oxidov vápnika a horčíka na hydráty, ktoré sú viac chemicky inertné a majú iné fyzikálne vlastnosti.

Charakteristika kalcium vápenatej hydratovanej vápna podľa GOST 9179-77:

  • Obsah aktívneho CaO + MgO: najmenej 71%
  • Vlhkosť: nie viac ako 0,2%
  • Stupeň disperzie: zvyšok na sitku s veľkosťou ôk 0,2 nie je väčší ako 0,01%
  • Stupeň disperzie: zvyšok na sita s mriežkou č. 0,08 nie je väčší ako 0,4%

Vlastné podnikanie: výroba vápna. Technológia výroby vápna

Povedať, že zapojiť sa do vlastnej výroby vápna je ťažké, povedať nič. Je to naozaj časovo náročný proces. Podnikanie je ziskové a rýchlo splatné. Pravdepodobne viete, prečo je tento produkt populárny. Zabíja zárodky, slúži ako prirodzený filter a oveľa viac. Pozrime sa, ako začať výrobu vápna. Nie je to jednoduché, ale je to celkom možné, najmä vzhľadom na stupeň nasýtenia takýmito výrobkami na modernom trhu.

Niektoré všeobecné informácie

Nie všetci na Západe si môžu dovoliť použiť vápno. Faktom je, že tam je pomerne drahý materiál. Vápno je technologické, ktoré sa používa v metalurgickom, potravinárskom a chemickom priemysle.

K dispozícii je aj budova, ktorá slúži na vybíjanie domov a výrobu špeciálnych riešení. Pokiaľ ide o klasifikáciu podľa obsahu rôznych kremičitanov, stane sa to: hydraulické (tvrdne pri kontakte s vodou) a vzduch (tuhne v suchých podmienkach). Stojí za to opäť upozorniť na skutočnosť, že výroba vápna je dosť namáhavým procesom, ale z hľadiska materiálu je neuveriteľne zisková. Začnime od začiatku.

Technológia výroby vápna

Preto používame rôzne druhy vápenca ako suroviny, rovnako ako kriedu alebo dolomity. Najpopulárnejší hustý vápenec. Pokiaľ ide o samotnú výrobu, existuje niekoľko fáz. V prvom rade vstupuje surovina do násypky a potom sa do drviča vracajú frakcie s veľkosťou 0 až 30 cm.

Na konci procesu padá drvená surovina na dopravný pás a vstupuje do steny. Tam sa vápenec triedí podľa nasledujúcich frakcií: 0,5-2 cm, 2 až 4 cm a menej ako 0,5 cm. Posledná frakcia sa spracováva (vápenný prášok). Zvyšok sa odváži a zmieša s palivom, ktoré sa má dodávať do pece. Najčastejšie používajú šachtové pece, pretože sú energeticky náročné a majú nízku cenu. Vyhrievané na 1000 stupňov Celzia.

Výroba vápna: 2. fáza

Po zahriatí suroviny na teplotu 1000 stupňov a následnom ochladení na 100 až 130 ° C. V dôsledku toho sa dostávame pauza, ktorá musí byť ďalej spracovaná v mlyne (brúsenie). Ukázalo sa, že vápenec má vápenec. V tomto procese možno považovať za kompletný.

Pokiaľ ide o proces kalenia, vykoná sa nasledovne. Rozdrvené suroviny o rozmeroch 0,3 až 0,5 cm sa umiestnia do špeciálneho bubna, kde sa po určitú dobu (30 až 35 minút) vápno rozloží parou. Nasleduje vykladanie z bubna a jeho uloženie do bunkra na vytvrdzovanie a ďalšie kalenie. To výrazne zvyšuje kvalitu produktu. Kalenie vody sa vykonáva pri teplote 40 - 50 stupňov. Teraz prejdime na ďalšiu, rovnako dôležitú fázu.

Ceny za vybavenie a suroviny

Ihneď treba poznamenať, že výrobná linka je pomerne objemná a zaberá veľké množstvo priestoru. Je rozdelená na niekoľko odvetví. Príprava zahŕňa vibračný podávač (12 000 rubľov), drvič (600 000 až 800 000), dopravný pás a dopravník so závitom, celková cena je približne 250 000 rubľov. Dôležitým prvkom je okrem toho aj vreckový filter, ktorý poskytuje kvalitu.

Jeho cena je asi 500 tisíc. V prípravnom oddelení sa tiež nachádza triediaci stroj za cenu 800 000 rubľov, ako aj dávkovač a medzipodnik (200 000). Pokiaľ ide o palivové oddelenie, potom najdrahším zariadením bude šachtová pec (asi 800 000 rubľov). Treba však poznamenať, že je možné vyrábať vápno v rotačných peciach, čo je o niečo lacnejšie.

Okrem toho budete musieť nainštalovať odsávač dymu a plynový horák, ktorý bude nakoniec stáť 100 000 rubľov. Celková cena všetkých zariadení bude približne 3 000 000 rubľov, pričom sa nebude brať do úvahy vybavenie skladu, pretože sa prakticky nedá použiť z dôvodu manuálnej práce. Mimochodom, stojí za zmienku, že náklady na vápenec je 250 rubľov / t.

Ako si vybrať miestnosť a personál

Zariadenie by malo pozostávať z týchto častí: drvenie, mlyn, skladovanie a miešanie výrobkov, ako aj časti šachtovej pece a priestor na skladovanie a balenie hotových výrobkov. Jednoduchými výpočtami možno konštatovať, že optimálna plocha by mala byť približne 2000 metrov štvorcových.

Prenájom týchto priestorov bude stáť 250 000-350 000 rubľov, v závislosti na umiestnení budovy. Ak máte v pláne vyrobiť približne 50 ton hotových výrobkov za deň, potom budete potrebovať drviča a dvoch mechanikov (výťahy a dopravníky). V triediacej kancelárii musíte najať vodiča obrazovky a asistenta, rovnako ako odborníkov pracovať s výťahom a dopravníkom.

Väčšina ľudí potrebuje v oddelení na pečenie, pretože tam je najviac práce. Na výťah a dopravník, výhon a odsávač budú potrebovať dve osoby. Ale to nie je všetko. Je žiaduce, aby úsek mal strojníka čerpadiel a dopravníkov. Pokiaľ ide o pomocný personál, sú to čistiace prostriedky, operátori a mechanici. Vo všeobecnosti bude produkcia pracovať asi 20 ľudí a mzda bude približne 500 000 mesačne.

Niečo o investícií a období návratnosti

Ako príklad uvádzame výrobu asi 50 ton vápna za deň. V tomto prípade budeme potrebovať v počiatočnej fáze približne 5 miliónov rubľov. Ale ako bolo uvedené vyššie, existuje množstvo odtieňov. Napríklad výber materiálu ovplyvňuje cenu.

Ak je to výroba vápna z kriedy, potom budeme potrebovať o niečo menej peňazí, asi 200 000 rubľov, než aby sme použili masívny vápenec. To isté platí pre zariadenia. Napríklad, ak vápna drvič múky nie je nová, ale používa, potom to bude ďalšie 200.000 rubľov úspory. Pokiaľ ide o náklady za mesiac, je to asi 1,5 milióna.

V súčasnosti ceny vyzerajú takto: 2 000 rubľov na tonu nehaseného vápna a 3200 ton na tonu haseného vápna. Za mesiac budeme zarobiť približne 800 000 rubľov. Z toho môžeme konštatovať, že v roku dosiahneme maximum na čistých zárobkoch, čo je veľmi dobré.

Kde predať výrobok, alebo Na hlavných spotrebiteľov

Určite jeden z najdôležitejších bodov. Je to spôsobené tým, že predtým, než začnete, musíte nájsť miesto, z ktorého by bolo výhodné predať tovar. Ak sa jedná o výrobu vápna v Rusku, potom hlavnými spotrebiteľmi sú stavebné firmy, ktoré vyrábajú silikátové tehly a rôzne zmesi suchých stavebných materiálov.

Je to aj sektor komunálnych služieb a recyklácie odpadu. Bude užitočné vedieť, že väčšina rastlín, ktoré potrebujú produkt, ako je technologické vápno, ho vyrába sami. Preto sa odporúča venovať väčšiu pozornosť vytváraniu vápna.

V súčasnosti zaujíma približne 15-20% trhu. Z toho môžeme konštatovať, že technologické vápno by nemalo byť vylúčené z výroby. Takmer všetky typy výrobkov sú veľmi populárne. Takže je najvýhodnejšie vyrábať nehasené vápno, pretože je oveľa jednoduchšie vyrábať a dopyt po nej je skvelý.

Bezpečnostná organizácia

Bolo by užitočné povedať, že proces výroby vápna nie je najbezpečnejší. Preto je potrebné prijať opatrenia na ochranu pracovníkov a životného prostredia. Aby pec na vypálenie surovín nespôsobila zapálenie dielne, mali by to zvládnuť len vysoko kvalifikovaní odborníci.

Časté otravy oxidom uhličitým alebo oxidom uhoľnatým. Na tomto základe nemožno ručnú prácu použiť na zaťaženie surovín do pece, na to existujú špeciálne kontajnery. V celej dielni by mali byť umiestnené inštalácie pod tlakom, ktoré chránia personál pred poškodením kože a slizníc. Pracovníci oddelenia by mali mať so sebou respirátory, rovnako ako nosiť kombinézy s dlhými rukávmi.

záver

Takže sme zistili všetky dôležité body. Ako vidíte, výrobná technológia vápna je pomerne komplikovaná a časovo náročná. Pri správnom prístupe však dostanete vysokokvalitný produkt, ktorý si vaši zákazníci určite radi. Neodporúča sa šetriť so surovinami, pretože to môže znižovať výkonnosť výrobku, čo bude určite zaznamenané.

Rád by som povedal, že preprava hotových výrobkov by sa mala uskutočňovať v prepravnej preprave. Vápenaté vápno má skladovateľnosť približne mesiac od dátumu odoslania potenciálnemu kupujúcemu. Pokiaľ ide o nehasené vápno, jeho vlastnosti sa ukladajú približne na 3 týždne, ale pri zohľadnení správneho uskladnenia.

No, to je všetko, čo možno povedať o tom, ako začať s vlastnou produkciou. Ako vidíte, existuje veľa odtieňov a dôležitých bodov, okrem toho sú počiatočné náklady pomerne veľké. Napriek tomu rýchla návratnosť a vysoká kvalita tovaru umožnia dosiahnuť čistý zisk za 8-12 mesiacov.

Výroba vápna v Rusku

Do roku 2010 sa výroba hydratovaného vápna môže zdvojnásobiť a kvalita - výrazne sa zvýši - vďaka zavedeniu dovážaných technológií a zariadení. Takáto vyhliadka musí výrobcom suchých stavebných zmesí uvítať - spotrebúvajú viac ako 50% vyrobeného výrobku.

Súčasný stav výroby hydratovaného vápna v Rusku.
V dnešnom Rusku nie je výroba hydratovaného vápna viac ako 5% celkového vápna. Podľa rôznych zdrojov produkuje približne 11 miliónov ton domáceho vápna ročne. Z nich hydrát zodpovedá za niečo viac ako 100 tisíc ton.

Nie je známe viac než tucet výrobcov:
1. "Ekstor", vidnoe, moskovský región (15000... 18000 ton ročne)
2. "Uglovsky vápenná továreň", p. Uglovka, región Novgorod. (20 000... 24 000 ton / rok)
3. "KOA-GAZ" Krakov, Moskva (10 000... 12 000 ton / rok)
4. "Uralizvest", Jekaterinburg (10 000... 12 000 ton / rok)
5. "Závod na výrobu vápna", Melikhovo, región Vladimir (5 000... 6 000 ton / rok)
6. "Eletsvest", mesto Jeleč, región Lipetsk (5000... 6000t / rok)
7. Oskolský hutnícky závod, čl. Oskol, región Belgorod (5000... 6000 ton ročne)
8. "Kopanishchensky kombinácia stavebných materiálov", Kopanische, región Voronež (2000 t / rok)


Tabuľka číslo 1. Výrobcovia hydratovaného vápna

názov


Možno ešte stále existujú výrobcovia, ale väčšina z nich vyrába len pre svoje vlastné potreby alebo v malom množstve (napr. ZHBI kombinuje v regióne Leningrad 2-3 tisíc ton ročne).

Navyše, výrobok bieloruských výrobcov dováža na ruský trh:
1. Krasnoselskstroymaterialy, región Grodno
2. "Zabudovo", región Minsk

Uvedené podniky sú dnes hlavnými výrobcami hydratovaného vápna pre domáci domáci trh.
V lete tohto roka začal výrobu hydratovaného vápna "Pridonkhimstroy vápna" v meste Rossosh, Voronežsko. Výrobná kapacita linky namontovanej na dovážanom zariadení spoločnosti Pfeiffer AG (Nemecko) nie je nižšia ako 30 tisíc ton / rok kvalitného produktu hydratovaného vápna.

Tabuľka číslo 2. Charakteristika hydratovaného vápna vyrábaného spoločnosťou "Pridonkhimstroy Lime"

Názov indikátora


Plánovanie vývoja výroby hydratovaného vápna:
1. "Soligalich vápna", p. Turovka, región Kostroma.
2. "Stavebné materiály", Belgorod, región Belgorod.

Navyše v nových závodu na výrobu vápna sa plánuje výroba hydratovaného vápna, ktoré spĺňa najvyššie požiadavky. Najmä:
1. "Eldako", Selyavnoye, región Voronež (2008).,
2. "Fels Lime", s. Tovarkovo, región Kaluga. (2009).,
3. "Lhoict Rusko", región Ryazan. (2010).

Možno predpokladať, že plány spoločnosti Nord-Kalk Oy, ktorá získala závod Alekseevského vápna v regióne Leningrad, predstavujú aj výrobu tohto produktu.
Do roku 2010 sa teda jeho výroba môže zdvojnásobiť a kvalita sa výrazne zvýši. Faktom je, že vytvorená výroba využíva pokročilé dovážané technológie, zariadenia a najlepšie suroviny.
Takáto vyhliadka je povinná výrobcom suchých stavebných zmesí (CCC), pretože spotrebúvajú viac ako 50% vyrobeného hydratovaného vápna.

17% získa betónové závody,

15% stavitelia (na prípravu rôznych riešení),

9% staviteľov ciest,
Zvyšok je chemikovia, poľnohospodárstvo, úprava vody atď.

Hydratové vápno je jednou z prídavných zložiek na výrobu určitých druhov suchých zmesí a najlepších známych minerálnych zložiek, ktoré dávajú zmesi vysokú plasticitu, vysokú schopnosť zadržiavať vodu. Poskytuje vysokú priľnavosť roztokov k minerálom (betón, tehla) a niektorým nerovnakým podkladom (kovu, drevu). Okrem toho je to "životný" produkt šetrný k životnému prostrediu, ktorý je dôležitý pri prísnejších environmentálnych požiadavkách na stavbu.

Požiadavky spotrebiteľov
Väčšina spotrebiteľov vo svojich požiadavkách nepresahuje hranice dodržiavania požiadaviek GOST. Ak sa riadime požiadavkami GOST, ukáže sa, že prakticky všetky hydratované vápno vyrábané vyššie uvedenými výrobcami spĺňajú požiadavky triedy 1, aj keď sú vyrobené z tretieho stupňa nehaseného vápna. To sú naše štandardy!
Zdá sa, že spotrebitelia nemajú veľký záujem o získanie lepšieho vápna.
Vápno vyššej kvality môže viesť k zmene zloženia a dokonca k výrobnej technológii niektorých suchých zmesí.
Samozrejme, podiel hydratovaného vápna v CAS nie je skvelý, ale stále nestojí za to zabudnúť, že "muška v masti zkazí sud medu". Vzhľadom na narastajúcu hospodársku súťaž môže byť určujúcim faktorom každá menšina.

Tabuľka číslo 3. Požiadavky na "vzdušné" vápno.

Názov indikátora

Hlavné požiadavky na kvalitu hydratovaného vápna 1. triedy podľa GOST 9179-77, zavedené v roku 1979 (so zmenami v roku 1989):
- aktívny CaO + MgO najmenej 67%
- obsah aktívneho MgO nie je väčší ako 2 až 3%
- vlhkosť nie viac ako 5%

Samozrejme, pre výrobcov CCC, súlad s týmito ukazovateľmi výrobku nestačí. Dôležité vlastnosti sú napríklad:
- dispergovatelnost;
- obsah nezhasených zŕn oxidov vápnika a horčíka;

Okrem toho experti majú tendenciu sa domnievať, že takéto ukazovatele, ako napríklad kapacita na zadržiavanie vody, kapacita na zadržiavanie piesku, špecifický povrch je tiež dôležitá pre použitie v kompozíciách CCC.

Zaujímavé skúsenosti v tomto "Oskolsky elektrometalurgickom závode" a JSC "Bashneftekhim", ktoré vyvinuli, schválili a schválili svoje technické podmienky pre hydratované vápno, určené na použitie v petrochemickom priemysle pri výrobe aditív, mazív.

Tabuľka číslo 5. (Výpis z TU 2611-094-00187895-2000)
Fyzikálno-chemické parametre hydratovaného vápna musia spĺňať normy uvedené v tabuľke č. 5:

Názov indikátora

Problémy pri balení a preprave
Získanie vysoko kvalitného vápna vedie k inému problému. Toto je problém nízkej objemovej hustoty kvôli jeho vysokej disperzii a neprítomnosti nečistôt. Dôsledkom toho bude zvýšenie dopravných nákladov.
Zariadenie na získanie takejto úrovne produktu je spravidla dovážané. Iba dostatočne veľké podniky, ktoré pevne stoja na svojich nohách, si to môžu dovoliť. V dôsledku toho bude mať výrobná technológia vysoko kvalitného hydratovaného vápna obmedzený počet podnikov. Uzavretie takého podniku nebude poskytnuté každému. Preto bude dopravná zložka pomerne vysoká. Možným riešením tohto problému by bolo inštalovanie linky na rýchlu hydratačnú úpravu vápna niekde v blízkosti veľkých spotrebiteľov, napríklad v moskovskom regióne. Alebo napríklad návrh riaditeľa "Spetspromtekh", Kotelnikov Yu.V., skôr autoritatívny špecialista na výrobu vápna. Pán Kotelnikov navrhuje, aby sa vápno zhutňovalo alebo dodatočne premiešalo s jemnými váhovými materiálmi. Na jednej strane, samozrejme, nikto nechce platiť za "balast", na druhej strane, je potrebné počítať. Možno, že cena "záťaže" bude nižšia ako progresívna mierka nákladov na dopravu (mám na mysli "preťaženie-underload").
Okrem toho čelíme takým problémom, akými sú: balenie vysoko disperzného hydratovaného vápna a kvalita obalu prispôsobeného na tento účel.
Keď sa pozriete na to, ako je zabalené hydratované vápno, pocit, že najlepší vápnik je vynechaný, neopúšťa. Prechádza cez akúkoľvek dieru, podobne ako vzduch. Ona je vzduch! To znamená, že nestačí vyrábať v súlade s požiadavkami, ktoré som spomínal vyššie, musíte zabaliť, načítať a prepravovať. Koniec koncov, v skutočnosti, musí loď a niesť vzduch! Zásielka po železnici je sama o sebe veľkým problémom. Ide o tarify, nedostatočné zaťaženie (objem je veľký a hmotnosť je malá), rôzne špeciálne podmienky, monopolizmus a napokon základná absencia v dostatočnom počte bežných prispôsobených automobilov.
Na vyriešenie všetkých týchto problémov je potrebná úzka spolupráca vedy, dizajnérskych organizácií, výrobcov a spotrebiteľov, dopravcov ako aj priemyselných podnikov vyrábajúcich zariadenia. Prirodzene, úzka spolupráca úradov, rôznych druhov priemyselných združení a profesionálnych komunít. Hlavnou vecou je mať čo najužšiu spoluprácu so spotrebiteľmi výrobku. Potrebujete tzv. Spätnú väzbu. Potrebujete vedieť, čo spotrebiteľ potrebuje dnes a čo bude zajtra potrebovať. A preto som si istý, že je potrebné spojiť naše úsilie.
Bez spoločného úsilia je ťažké počítať s úspechom. Preto v auguste minulého roka vznikla Zväz výrobcov vápna, ktorej výkonný riaditeľ som, ktorý zjednotil hlavných výrobcov vápna do nekomerčného partnerstva pre "otvorený" trh európskej časti Ruska. V regiónoch európskej časti Ruska, a to sú stredné, Sev.Zap., Región Volga, región Ural a Juh, existuje viac ako 160 závodov, kde sa vyrába vápno. Väčšina z nich vyrába vápno pre svoje vlastné potreby (metalurgovia, výrobcovia cukru, lekárnici, časť stavebných materiálov kombinuje). Na "otvorenom" trhu vápna funguje len viac ako tri desiatky podnikov s celkovým objemom výroby viac ako 1,5 milióna ton ročne. A podniky, ktorých výroba vápna je hlavným typom činnosti, je ešte o málo viac ako dve desiatky. Medzi ne patrí Soligalic Lime Plant, vápna v regióne Vladimir, Uglovsk vápna, Pridonkhimstroy vápna, Eletsvest, Uralizvest, závod na stavebné materiály Kopanishchensky atď.

Dnes v "Únii":
1. "Uglovsky vápna" Uglovka, región Novgorod;
2. "stavebné materiály", Belgorod;
3. "Soligalich vápna" Turovka, región Kostroma;
4. "Vápno" Melekhovo, región Vladimir.
5. "Klintsy silikátová rastlina" Chemernya, región Bryansk;
6. "Kopanishchensky kombinovať stavebné materiály"
Región Voronež;
7. "Eldako" Selyavnoye, región Voronež. (prevádzka vo výstavbe)
8. "Kovrov rastlina" Kovrov, región Vladimir.
9. "Lipetskstalproekt" Lipetsk (projektová organizácia špecializujúca sa na projekty pecí a zariadení na výrobu vápna)
10. "Pridonhistroy vápna" Rossosh, región Voronež

Podiel členov Únie výrobcov vápna dosahuje o niečo viac ako 1,1 milióna ton, t. J. asi 75%.
Účelom vytvorenia našej "únie" je jasne vysvetlené v článku 5.1 "Charty neziskového partnerstva výrobcov vápna" - "uskutočňovanie aktivít zameraných na vytvorenie civilizovaného trhu so stavebnými materiálmi a chemickými výrobkami v Rusku, jeho rozvoj a ochrana záujmov dodávateľov a výrobcov, koordinácia vzájomného úsilia členovia partnerstva na ochranu svojich práv a záujmov... ".


RF Galiakhmetov, riaditeľ Zväzu výrobcov vápna,
Riaditeľ Pridonkhimstroyizvest LLC

Súčasný stav výroby hydratovaného vápna v Rusku. Tabuľka č. 1 Výrobcovia hydratovaného vápna

1. Súčasný stav výroby hydratovaného vápna v Rusku.

V dnešnom Rusku sa vyrábajú malé objemy hydratovaného vápna. Nie je to viac ako 5% z celkovej produkcie vápna. Podľa rôznych zdrojov produkuje Rusko približne 11 miliónov ton vápna ročne. Z nich hydratované vápno zodpovedá za niečo viac ako 100 tisíc ton.

Výrobcovia hydratovaného vápna nie viac ako tucet.

Tabuľka č. 1 VÝROBCOVIA HYDRÁTOVÉ VÔNE

Tašky s e / auto v ruke

p / p tašky s inc. 20 kg

Plány automobilov a vlakov. d prepravu

Tašky s e / auto v ruke

MKR a b / m vo veľkom

96,00 r. E. 65,00 u. e.

"Uglovsky vápna továreň"

Tašky z dopravníka ručne a e / auto na paletách

Tašky z dopravníka v ručnom a elektronickom vozidle zapnuté

Tašky s e / auto v ruke

MKR so vč. 500 kg

"Vápno" (Melikhovo)

MKR so vč. 350 kg

Sáčky z dopravníka v ručnom a e-car na paletách

MKR chráni vrch

Tašky e-punter

1. "Ekstor", vidnoe, moskovský región (15000... 18000 ton ročne)

2. "Uglovsky vápenná továreň", p. Uglovka, región Novgorod. (20 000... 24 000 ton / rok)

3. "KOA-GAZ" Krakov, Moskva (10 000... 12 000 ton / rok)

4. "Uralizvest", Jekaterinburg (10 000... 12 000 ton / rok)

5. "Vápno", Melikhovo, región Vladimir.

6. "Eletsvest", mesto Jeleč, región Lipetsk (5000... 6000t / rok)

7. Oskolský hutnícky závod, čl. Oskol, región Belgorod (5000... 6000 ton ročne)

8. "Kopanishchensky kombinácia stavebných materiálov", Kopanische, región Voronež (2000 t / rok)

Možno, že existuje viac výrobcov, ale väčšina z nich vyrába len pre svoje vlastné potreby alebo v malom množstve. Napríklad, hlavne hydratované vápno je vyrobené pre seba ZhBI Combine, Leningrad región. (2000... 3000 ton)

Okrem toho sa časť hydratovaného vápna dováža na ruský trh výrobcami Bieloruskej republiky.

Vyššie uvedené podniky sú dnes hlavnými výrobcami hydratovaného vápna pre domáci trh Ruska.

V lete tohto roka začal výrobu hydratovaného vápna "Pridonkhimstroy vápna" v meste Rossosh, Voronežsko. Výrobná kapacita linky namontovanej na dovážanom zariadení spoločnosti Pfeiffer AG (Nemecko) nie je nižšia ako 30 000 ton za rok vysokokvalitného hydratovaného vápna.

Hromadná objemová hmotnosť

Disperzita: sito číslo 0,2

Dispergovateľnosť: sito 0,08

Viac ako 30 000 cm2 / g

Na výstave tu Pavilón 6, náš stánok G08. Neprinesli sme skúsených, ale sériových vzoriek.

Každý, kto má záujem, môže prísť, vidieť a odoberať vzorky. Sú pohodlne zabalené a vybavené potrebnými dokladmi: cestovný pas, certifikát. Okrem toho vám budú poskytnuté všetky informácie alebo konzultácie, ktoré vás zaujímajú.

Plány na stanovenie výroby hydratovaného vápna z:

1. "Soligalich vápenná továreň", p. Turovka, región Kostroma.

2. "Stavebné materiály", Belgorod, región Belgorod.

Navyše v nových závodu na výrobu vápna sa plánuje výroba hydratovaného vápna, ktoré spĺňa najvyššie požiadavky.

1. "Eldako", Selyavnoye, región Voronež (2008).,

2. "Fels Lime", s. Tovarkovo, región Kaluga. (2009).,

Možno predpokladať, že plány spoločnosti "Nord-Kalk Oy", ktorá získala v regióne Leningradský závod Alekseevského vápna, zahŕňajú aj výrobu hydratovaného vápna.

Do roku 2010 sa teda výroba hydratovaného vápna môže zdvojnásobiť a výrazne zlepšiť kvalitu, pretože sa bude vyrábať hlavne na dovážaných zariadeniach s využitím najmodernejších technológií a najlepších surovín.

Takéto vyhliadky sú zaviazané výrobcami suchých stavebných zmesí, ktorých väčšina sedí v hale. Viac ako 50% vyrobeného hydratovaného vápna je pre vás.

Asi 17% získa betónové závody,

15% stavitelia (rôzne riešenia),

Zvyšok: chemici, poľnohospodárstvo, čistenie vody atď.

Hydrátové vápno je jedným z prídavných komponentov pre výrobu niektorých typov suchých zmesí a najznámejšie minerálne zložky, ktoré dávajú zmesi vysokú plasticitu, vysokú schopnosť zadržiavať vodu, zabezpečujú vysokú priľnavosť roztokov k minerálnemu (betónu, tehla) a niektorým nerovnomerným podkladom (kovu, drevu). Okrem toho je to "živý" produkt šetrný k životnému prostrediu. Súhlaste s tým, že je to dôležité.

Pretože tento deň nie je ďaleko, keď diskutujeme o kvalite výrobku, budeme hovoriť o ekologickosti tohto produktu a o kompatibilite jeho existencie spolu s osobou bez poškodenia jeho života a zdravia. Pokiaľ samozrejme ten človek samozrejme nebude tentokrát syntetizovateľný.

2. Požiadavky na hydratované vápno spotrebiteľmi.

Väčšina spotrebiteľov vo svojich požiadavkách nepresahuje hranice dodržiavania požiadaviek GOST. Ak sa riadime požiadavkami GOST, ukáže sa, že prakticky všetky hydratované vápno vyrábané vyššie uvedenými výrobcami spĺňajú požiadavky triedy 1, aj keď sú vyrobené z tretieho stupňa nehaseného vápna. To sú naše štandardy!

Zdá sa, že spotrebitelia nemajú veľký záujem o získanie lepšieho vápna.

Vápno vyššej kvality môže viesť k zmene zloženia a dokonca k výrobnej technológii niektorých suchých zmesí.

Vážení kolegovia, samozrejme, podiel hydratovaného vápna v CAS nie je skvelý, ale stále nie je potrebné zabudnúť, že "muška v masti zkazí sud medu". Vzhľadom na narastajúcu hospodársku súťaž môže byť určujúcim faktorom každá menšina.

Tabuľka 3 Vzduchové vápno musí spĺňať požiadavky uvedené v tabuľke:

Norma pre vápno,% hmotnostných

Magnesia a Dolomit

CaO + MgO, nie menej:

Hlavné požiadavky na kvalitu hydratovaného vápna 1. triedy podľa GOST 9179-77 zavedené v roku 1979. So zmenami v roku 1989 sú:

- aktívny CaO + MgO.................. najmenej 67%

- obsah aktívneho MgO.......... nie viac ako 2... 3%

Samozrejme, to nestačí výrobcom CCC.

Dôležité požiadavky sú napríklad:

- obsah nezhasených zŕn oxidov vápnika a horčíka;

Tabuľka 4 Indikátory hydratovaného vápna

Normy pre hydratované vápno,% hmotnostné

Indikátory Rossoshanskaya hydratované vápno

Hromadná objemová hmotnosť

Disperzita: sito číslo 0,2

Dispergovateľnosť: sito 0,08

Viac ako 30 000 cm2 / g

Nielen to, experti z hydratovanej vápennej výroby majú tendenciu sa domnievať, že takéto ukazovatele ako: kapacita zadržiavania vody, kapacita zadržania piesku, špecifický povrch je tiež dôležitá pre použitie v kompozíciách CCC.

Pri pohľade na materiály predchádzajúcich konferencií výrobcov CCC, informácie v špecializovanej tlači, rôzne štúdie som zistil, že otázky súvisiace s požiadavkami sú neustále vznášané a diskutované. Napríklad bolo navrhnuté vypracovať regulačnú a technickú dokumentáciu v rámci SPSSS pre hydratované vápno pre CAS s uvedením skúšobných metód pre jeho kvalitu. Možno už niečo urobilo! Ale kto vie, čo s tým. V každom prípade sú známi výrobcovia hydratovaného vápna.

Zaujímavé skúsenosti v tomto "Oskolsky electrometallurgical

Combine "a JSC" Bashneftekhim ", ktoré vyvinuli, schválili a schválili svoje technické podmienky pre hydratované vápno určené na použitie v petrochemickom priemysle pri výrobe aditív, mazív.

Tabuľka č. 5 Výpis z TU 2611-094-00187895-2000

Fyzikálno-chemické parametre hydratovaného vápna musia spĺňať normy uvedené v tabuľke č. 5:

Hmotnostný podiel oxidu vápenatého aktívny,%, nie menej

Zníženie hmotnosti počas kalcinácie pri 100 ° C (celkový hmotnostný podiel hydratovanej vody a oxidu uhličitého),%, najviac

Hmotnostný podiel oxidu horečnatého,%, nie viac ako

Hmotnostná frakcia zvyšku nerozpustného v kyseline chlorovodíkovej,%, nie viac ako

Celkový hmotnostný podiel seskviari a oxidov hliníka,%, nie viac ako

Hmotnostný podiel voľnej vlhkosti (1050 ° C),%, nie viac ako

Hmotnostný podiel produktu prešiel (mokrou metódou) cez sito s mriežkou:

- Č. 000 K v súlade s normou GOST 6613, nie menej

- Č. 000 K v súlade s normou GOST 6613, nie menej

Ak dávate pozor, neporušujú požiadavky GOST 9179-77, naopak, požiadavky sú prísnejšie a viac. Pravidlá pre prijatie, prepravu a skladovanie sú opísané dostatočne podrobne. Požiadavky na balenie. Kontrolné metódy, záruka od výrobcu je predpísaná.

Nakoniec existuje najjednoduchší spôsob riešenia tohto problému: špecifikovať požiadavky na výrobky dodávané v zmluvách o dodávke.

3. Problémy s balením a prepravou.

Získanie vysoko kvalitného vápna vedie k inému problému. Toto je problém nízkej objemovej hustoty kvôli jeho vysokej disperzii a neprítomnosti nečistôt.

Dôsledkom toho bude zvýšenie dopravných nákladov.

Zariadenie na získanie takejto úrovne produktu je spravidla dovážané. Iba dostatočne veľké podniky, ktoré pevne stoja na svojich nohách, si to môžu dovoliť. V dôsledku toho bude mať výrobná technológia vysoko kvalitného hydratovaného vápna obmedzený počet podnikov. Uzavretie takého podniku nebude poskytnuté každému. Preto bude dopravná zložka pomerne vysoká. Možným riešením tohto problému by bolo inštalovanie linky na hydratáciu rýchleho vápna, niekde bližšie k veľkým spotrebiteľom,

napríklad na predmestí. Alebo napríklad návrh riaditeľa Spetspromtekh, dosť autoritatívny špecialista na výrobu vápna. Pán Kotelnikov navrhuje, aby sa vápno zhutňovalo alebo dodatočne premiešalo s jemnými váhovými materiálmi. Na jednej strane, samozrejme, nikto nechce platiť za "balast", na druhej strane, je potrebné počítať. Možno, že cena "záťaže" bude nižšia ako progresívna mierka nákladov na dopravu (mám na mysli "preťaženie-underload").

Okrem toho čelíme takým problémom, akými sú: balenie vysoko disperzného hydratovaného vápna a kvalita obalu prispôsobeného na tento účel.

Keď sa pozriete na to, ako je zabalené hydratované vápno, pocit, že najlepší vápnik je vynechaný, neopúšťa. Prechádza cez akúkoľvek dieru, podobne ako vzduch. Ona je vzduch! To znamená, že nestačí vyrábať v súlade s požiadavkami, ktoré som spomínal vyššie, musíte zabaliť, načítať a prepravovať. Koniec koncov, v skutočnosti, musí loď a niesť vzduch! Zásielka po železnici je sama o sebe veľkým problémom. Ide o tarify, nedostatočné zaťaženie (objem je veľký a hmotnosť je malá), rôzne špeciálne podmienky, monopolizmus a napokon základná absencia v dostatočnom počte bežných prispôsobených automobilov.

Na vyriešenie všetkých týchto problémov je potrebná úzka spolupráca vedy, dizajnérskych organizácií, výrobcov a spotrebiteľov, dopravcov ako aj priemyselných podnikov vyrábajúcich zariadenia. Prirodzene, úzka spolupráca úradov, rôznych druhov priemyselných združení a profesionálnych komunít. Hlavnou vecou je mať čo najužšiu spoluprácu so spotrebiteľmi výrobku. Potrebujete tzv. Spätnú väzbu. Potrebujete vedieť, čo spotrebiteľ potrebuje dnes a čo bude zajtra potrebovať. A preto som si istý, že je potrebné spojiť naše úsilie.

Bez spoločného úsilia je ťažké počítať s úspechom. Preto v auguste minulého roka vznikla Zväz výrobcov vápna, ktorej výkonný riaditeľ som, ktorý zjednotil hlavných výrobcov vápna do nekomerčného partnerstva pre "otvorený" trh európskej časti Ruska. V regiónoch európskej časti Ruska, a to je Central, North. Zap., Volgskom regióne, Uralskom a Južnom regióne, viac ako 160 závodov, kde sa vyrába vápno. Väčšina z nich vyrába vápnik pre seba (metalurgov, výrobcov cukru, chemikov, súčasť stavebných materiálov kombinuje). Na "otvorenom" trhu

iba len tri desiatky podnikov pracujú s vápnom s celkovým objemom výroby viac ako 1,5 milióna ton ročne. A podniky, ktorých výroba vápna je hlavným typom činnosti, je ešte o málo viac ako dve desiatky. Sú to napr. "Soligalská vápenná továreň", "závod na výrobu vápna" v regióne Vladimir, Uglovský vápenec, "Pridonkhimstroy Izvest", "Eletsvest", "Uralizvest"

"Kopanishchensky kombinujú stavebné materiály" atď.

Dnes v "Únii":

"Uglovsky vápna továreň" Uglovka, Novgorod

"Stavebné materiály", Belgorod; "Soligalich vápna" Turovka, región Kostroma; "Vápno rastlín" Melekhovo, región Vladimir. "Klintsy silikátová rastlina" Chemernya, región Bryansk; "Kopanishchensky kombinovať stavebné materiály"

"Eldako" Selyavnoye, región Voronež. (závod vo výstavbe) "Kovrov závod....." Kovrov, región Vladimir. "Lipetskstalproekt" Lipetsk (projektová organizácia špecializujúca sa na projekty pecí a zariadení na výrobu vápna) "Pridonhistroy Lime" Rossosh, región Voronezh.

Podiel členov Únie výrobcov vápna predstavuje o niečo viac ako 1,1 milióna ton, t. J. Asi 75%.

Účel vytvorenia našej "Únie" je jasne uvedený v článku 5.1 "Charty neziskového partnerstva výrobcov vápna".

"... uskutočňovanie aktivít zameraných na formovanie civilizovaného trhu so stavebnými materiálmi a chemickými výrobkami v Rusku, jeho rozvoj a ochranu záujmov dodávateľov a výrobcov, koordinovanie vzájomného úsilia členov partnerstva chrániť ich práva a záujmy...".

Keď sa vrátim k vyššie uvedeným problémom, chcem povedať, že existujú problémy, ktoré nás spájajú, to znamená problémy, ktoré sú pre mnohé organizácie rovnaké. Na uľahčenie riešenia týchto spoločných problémov je potrebná spolupráca: systematická a plodná, berúc do úvahy spoločné záujmy.

Preto sa zúčastňujeme na vašej konferencii. Pozývame vás na našu konferenciu, ktorá sa bude konať v Moskve v dňoch 28. - 29. novembra 2007, kde sa budeme zaoberať novými technológiami, zariadeniami a problémami. Pracovníkom v doprave (zástupcovia, alternatívni dopravcovia), zástupcovia Ministerstva hospodárskeho rozvoja boli pozvaní na konferenciu a vyjadrili svoj súhlas s účasťou, predstavitelia zahraničných spoločností vyrábajúcich zariadenia na výrobu vápna sa očakávajú, že budú prezentovať. To všetko sa uskutoční na pozadí medzinárodného fóra o stavebnom priemysle, ktoré sa koná každoročne v Moskve - 2007, 26-29.11.07.

Myslím, že to bude veľmi zaujímavé a produktívne.

Na záver chcem vám poďakovať za pozvanie a príležitosť vystúpiť na takomto reprezentatívnom fóre.

Ako vaša konferencia už sedemnásobne za sebou. Hľadajte úspech

A všetkým z nás plodná a vzájomne prospešná spolupráca.

Iver-Stroy: výroba a kalcinovanie nehaseného vápna, hydratovaného vápna

Výroba vápna

Asi pred 3000 rokmi sa začali viazať viazané jednotlivé kamene, z ktorých prvý bol sadry a vápno.

Vápno pôvodne získané počas praženia, vo forme hrudiek, bolo rozdrvené uhasením vodou.

V starom Ríme potreby stavebných zariadení spôsobili rozšírenú výrobu vápna na použitie v murive a sadrových riešeniach. Na začiatku 18. storočia bolo získané nové cenné stavebné spojivo, hydratované vápno.

Hydratované vápno sa začalo používať na kladenie základov budovy, podzemných a hydraulických konštrukcií. To vedie k ešte väčšiemu zvýšeniu produkcie vápna. Viac o vápno.

Iver Story

V Rusku sa v súčasnosti stále zvyšuje produkcia vápna ako reakcia na rastúce požiadavky spotrebiteľov. Trh s vápnom sa tak rozširuje a stáva sa bohatším dodávateľom.

Spoločnosť "Iver-system" bola založená v roku 1996 a stáva sa jedným z hlavných výrobcov vápna v Rusku. Výroba vápna je v súčasnosti hlavnou činnosťou našej spoločnosti.

Výroba a predaj vápna je naša práca, ktorú sme robili už mnoho rokov. Kvalitné vápno za prijateľnú cenu. Tak vidíme budúcnosť civilizovaného vápenca.

Suroviny na výrobu vápna

Pri výrobe vápna sa používajú sedimentárne uhličitanové horniny pozostávajúce z uhličitanu vápenatého, uhličitanu horečnatého a rôznych nečistôt, ako aj odpadov niektorých priemyselných odvetví (napríklad cukrovarov). Uhličitanové horniny s obsahom uhličitanu vápenatého najmenej 70%. tzv. vápencov.

Ceny za vápno

Odhadované náklady na určitý objem a typ vápna nájdete na stránke cenníka. Konečné náklady na vápno sa určujú individuálne pre každého klienta (sú možné zľavy). Viac o cenách vápna

Výroba vápna a kriedy

Lime vlastnú výrobu a ekologickú prírodnú kriedu z vlastných lomov.

Technológia výroby vápna z Klintsy silikátového závodu

Vápno (giraldit, fluff, gash) sa získava spaľovaním vápenca alebo kriedy. Vyrába sa v rotačných alebo šachtových peciach. V závislosti od zloženia suroviny je to vápnik, magnézia a dolomit. Výrobky sú rozdelené do troch odrôd.

Pálenie sa vyskytuje pri teplote 1100-1200 ° C. Výsledkom tohto postupu je úplné odstránenie oxidu uhličitého a tvorba oxidu vápenatého, ktorý je prítomný v zložení výrobku vo forme kúskov rôznych veľkostí. Tento druh vápna sa nazýva nehasené vápno. Najčastejšie sa používa v stavebníctve.

Nastáva hniloba:

  • rýchle hasenie (až 8 minút)
  • priemer (do 25 minút),
  • pomalé hasenie (viac ako 25 minút).

Klintsy Silicate Plant produkuje rýchle lisovanie vápna.

Rozsah vápna a kriedy

JSC KSZ vyrába múku z hrubej a mletého vápna a dolomitovú (vápencovú) múku. Vďaka svojej adstringentnej vlastnosti je materiál široko uplatniteľný v priemysle a národnom hospodárstve. Nehasené vápno je požadované v nasledujúcich oblastiach.

  • výroba stavebných materiálov. V tejto oblasti je vápno známe pod názvom "chmýř". Zvyšuje silikátové tehly, pórobetón (plynový kremičitan) a suché stavebné zmesi. Pushonka sa používa aj na fasády,
  • cestná výstavba. Giraldite (nehasené vápno) sa používa na stabilizáciu a zlepšenie pôdy. Základom zloženia - oxid vápenatý odstraňuje vodu z pôdy. Z tohto dôvodu sa zvyšuje stabilita a mrazuvzdornosť pôdy. Giraldite sa používa aj na stavbu všetkých vrstiev vozovky,
  • Hutníctvo. V tejto oblasti sa ako čistiaci prostriedok používa vápno s vápenným vápnom a podieľa sa na procese tvorby trosky a odsírovania. Spája také nežiaduce nečistoty s oceľou, ako je síra a fosfor,
  • chemického priemyslu. V tomto priemysle sa karbid vápnika získava z koksového vápna, ktoré sa používa na syntetizáciu acetylénu. Na výrobu sódy sa používa aj hrudkovité vápno. Hrubý typ vápna sa používa aj na syntézu základných látok organickej chémie,
  • sklársky priemysel. Vďaka giralditu v procese tavenia skla získava tvrdosť a hustotu,
  • buničiny a papierenského priemyslu. Giraldite sa používa pri výrobe drevovláknovej buničiny,
  • cukrovarnícky priemysel. V tomto sektore poľnohospodárstva je nevyhnutný nehasený vápnik na vyčistenie a odstránenie nesavých cukrov z difúznej šťavy. Pri výrobe cukru používa iba vysokokvalitný výrobok
  • poľnohospodárstvo a lesníctvo. V poľnohospodárstve sa výrobok používa na vápnenie kyslých pôd. Vápno neutralizuje škodlivé kyseliny, prispieva k obnove humusu a zdravému rozvoju rastlín,
  • ochrana životného prostredia. Výroba vápna je tiež potrebná na použitie pri čistení vzduchu z priemyselných plynov, pri neutralizácii odpadových vôd a pri znižovaní kyslosti pôdy.

Hlavné aplikácie vápencovej múky:

  • alkalizácia pôdy
  • pôdne hnojivo na pestovanie mnohých plodín: mrkva, repa, pohánka, ľan, zemiaky atď.
Top