logo

Pestovanie húb je zaujímavou záležitosťou, o ktorú sa zaujíma veľa poľnohospodárov. Tento produkt je vysoko cenený a vždy v dopyte medzi obyvateľstvom. A ako rýchlo rastie. S jedným štvorcový meter v prísnom súlade s technológiou dostať až 20 kilogramov húb! Podnik s hubami prekonáva veľa poľnohospodárskych činností v oblasti ziskovosti.

Podrobný plán na otvorenie podniku pestovania húb. Kde začať.

Okolo trhu so šampiňónmi je ťažké. Podľa niektorých informácií priemerné mesto s miliónom obyvateľov konzumuje asi 20 ton húb za mesiac (2 tony na každých 100 tisíc ľudí). Ukazuje sa, že v podmienkach jedného mesta sa aspoň dve alebo tri veľmi veľké hubové podniky môžu pokojne stretnúť. Stojí za zmienku, že nie každé veľké mesto má takúto výrobu. Zvyčajne sú huby priviezané zo susedných oblastí.

"Úskalia" v technológii kultivácie

So všetkou príťažlivosťou podnikania, hubárske podnikanie nie je ľahká úloha. Zlaté hory, ktoré sľubujú poľnohospodárom dodávateľov zariadení a hubového mycelia, z väčšej časti ilúziu. Existuje toľko príkladov, ako v tejto záležitosti vypálili noví poľnohospodári. Príliš veľa odtieňov by sa malo považovať za výrobu húb. Povolené v niečom malom zlyhaní - a nesmie byť zberané.

Pri pestovaní húb je dôležité, od mikroklímy až po zber. V myceliu je potrebné vytvoriť podmienky v blízkosti reálnych. Napríklad, zalievanie húb sa vykonáva postrekom, čím sa simuluje dážď. Ak sa voda jednoducho naleje, huba sa nezvýši. Veľmi dôležitá je aj teplota a vlhkosť v miestnosti. Optimálna teplota pre rast šampiňónu je 24 stupňov s vlhkosťou povlakovej vrstvy 75-80%.

Konský hnoj, pšeničná slama, vápno a močovina sa najčastejšie používajú ako substrát na pestovanie húb. Niektorí poľnohospodári nepredstavujú nič, ale jednoducho kupujú hotovú pôdu určenú na pestovanie kvetov.

Veľkou ťažkosťou pri chove húb je mycelium. Tá rovnaká kráľovná, z ktorej rastú huby. Bohužiaľ, nie je možné pestovať hubové mycelium v ​​"domove", iba v laboratóriu. Mnoho podmienok musí byť splnené, pokiaľ ide o sterilitu.
Prirodzene, mycelium je potrebné zakúpiť na boku od špecializovaných firiem. A tu musíte byť dobrým ekonómom, aby ste pri výpočtoch nestratili peniaze. Na jeden štvorcový meter sa vyžaduje približne 1 kg mycélia a 6 kg kompostu. Nákup myceliu bude stáť 200 strán, a kompost 50 - 100 strán.

Ak sa všetko robí "podľa Feng Shui", potom od okamihu vysadenia myceliu do zberu uplynie viac ako 4 týždne. S metrom štvorcový je skutočne možné získať až 15 kilogramov za 2 až 4 mesiace. Za rok môže malá farma o rozlohe 100 metrov štvorcových produkovať až 6 ton šampiňónov.

Nenápadnosť zberu

Hlavná vec je správna zber - huba musí byť odskrutkovaná, ale nie vytiahnutá a nerezaná nožom. Ako kontajner je lepšie používať kontajnery s kapacitou 3-4 kg. Udržujte plodinu pri teplote 0-4 gramov. Takže huby môžu zostať úplne čerstvé až do 12 dní.

Predaj výrobkov

Šampiňóny majú v zimnej a jarnej sezóne najväčší dopyt. Ale v lete a na začiatku jesene dopyt prudko klesá. Dôvodom je vzhľad lesných húb, ktorý je určite chutnejší ako umelo pestované výrobky.

Pri implementácii môžu byť problémy, každý poľnohospodár to potvrdí. Hlavnými kupujúcimi sú potravinové reťazce, ktoré, bohužiaľ, sa zdráhajú spolupracovať, alebo si vyžadujú nadmerné platby za "policový priestor". Ďalším spôsobom marketingu je predaj húb spracovateľom, kaviarňam a reštauráciám alebo veľkoobchodným predajcom. Bez osobitného oddelenia predaja, s najväčšou pravdepodobnosťou, nemôže robiť.

Koľko peňazí potrebujete na začiatku a koľko môžete zarobiť pri pestovaní húb

Stručne vypočítajte hlavné príjmy a výdavky na pestovanie húb. Myslím, že je to najzaujímavejšie miesto pre začínajúcich podnikateľov. Varujeme vás vopred, že výpočty sú približné a nemôžu presne odrážať skutočný obraz vecí. Pretože príliš veľa faktorov môže ovplyvniť konečné ukazovatele ziskovosti (náklady na suroviny, vykurovanie, predajnú cenu, vyššiu moc atď.).

  • Zasiate plochy - 1 kamera na 200 m2
  • Typ nehnuteľnosti - vlastná vykurovaná izba
  • Počet stálych zamestnancov - 4 osoby.

Odhadovaná počiatočná investícia:

  • Vybavenie na pestovanie (stojany, boxy, zavlažovanie) - 200 000 strán.
  • Inštalácia klimatizácie a vetrania - 250 000 strán.
  • Osvetlenie - 30 000 strán.
  • Chladničky - 100 000 r.
  • Nákup mycélií a kompostu (za rok) - 200 000 r.
  • Ostatné výdavky - 50 000 s.

Celkom - 830 000 s.

Konštantné mesačné náklady:

  • Užitočné platby - 12 000 s.
  • Mzdy a poistné odpočty - 100 000 p.
  • Pesticídy, film, papier - 15 000 r.
  • Ostatné výdavky - 10 000 s.

Celkom 12 mesiacov - 1 644 000 s.

  • S výkonom 15 kg / m2 s 200 štvorcami zhromažďujeme 36 000 kg húb za rok.
  • Veľkoobchodná predajná cena - 150 ks / kg.
  • Ročné príjmy - 5 400 000 r.
  • Čistý zisk za rok - 3 756 000 r. (bez dane)

Ako je zrejmé z výpočtov, investícia sa skutočne vypláca od prvej úrody. Ide však o veľmi optimistickú prognózu, ktorá nezohľadňuje možné straty výnosov (napríklad kvôli chybám v technológii pestovania). Skúsení poľnohospodári môžu získať vysoký výnos, no začiatočníci nie sú skutočnosťou. Ďalším dôvodom finančných strát môže byť banálny nedostatok distribučných kanálov pre produkty. Stane sa to vtedy, keď pôjde o niekoľko veľkých kupcov a v dôsledku toho odmietajú prijať výrobky.

Okrem toho sme v počiatočnej investícii neurčili náklady na usporiadanie priestorov a ich opravu. To znamená, že zasiate územie nás pripravilo. V praxi sa to stáva veľmi zriedkavo. Začiatočník bude s najväčšou pravdepodobnosťou musieť nájsť produkciu buď v prenajatých priestoroch alebo vybudovať vlastnú budovu, čo výrazne zvýši počiatočnú investíciu (až 5 až 6 miliónov rubľov). V tomto prípade sa optimálna návratnosť môže považovať za 1,5 - 2 roky s prísnym dodržiavaním technológie pestovania húb.

Aké vybavenie si môžete vybrať na pestovanie húb

Ak chcete otvoriť dosť výnosný podnik spojený s pestovaním húb, musíte najprv postarať o zariadenie, ktoré je potrebné pre tento proces. Môže to byť hotová miestnosť, v ktorej je všetko, čo potrebujete. Ak nemáte možnosť zakúpiť si už vybavené miesto, mali by ste do neho umiestniť nasledujúce zariadenia na pestovanie húb:

  • klimatizácia a vetranie (nastavenie teploty);
  • chladničky (používané na ďalšie chladenie výrobkov);
  • parných generátorov a kotlov na ohrev vody (na vytvorenie potrebného množstva tepelnej energie);
  • osvetľovacie systémy.

Ktoré OKVED špecifikovať pri registrácii firmy

Na registráciu produkcie pestovania húb musíte špecifikovať kód OKVED 01.13.6 - pestovanie hľuzoviek a húb.

Aké dokumenty je potrebné otvoriť

Po prvé, na vytvorenie podniku na pestovanie húb, musíte mať nasledujúce dokumenty:

  • osvedčenie o registrácii IP;
  • osobné pasové údaje o vlastníkovi firmy;
  • žiadosť o otvorenie;
  • doklad potvrdzujúci platbu štátnej dane.

Aký daňový systém si vyberiete pre registráciu podnikov

Pre tých, ktorí považujú pestovanie húb za ziskové podnikanie, je vhodný daňový systém, ktorý používa jednu poľnohospodársku daň (UST).

Potrebujem povolenie na otvorenie

Tento typ aktivity je najproblematickejšie, pretože na jej otvorenie musíte mať nasledujúce povolenia:

  • certifikát fytosanitárnej inštitúcie;
  • vyhlásenie o zhode s GOST;
  • pokyny pre skladovanie a prepravu výrobkov;
  • dokument potvrdzujúci prechod rádiologickej kontroly.

Priestory a zariadenia na pestovanie šampiňónov

Prirodzene, huby nevyžadujú žiadne špeciálne podmienky pre úspešný rast, ale pri pestovaní domu je potrebné vytvoriť špeciálnu mikroklímu na dozrievanie ovocných telies. Zariadenie na pestovanie šampiňónov zahŕňa miestnosť, kde bude pripravený kompost a zrelé huby, ako aj prídavné zariadenia na vykurovanie, zavlažovanie a vetranie.

Ako vybaviť miestnosť na chov žampiony doma, naučíte sa z tohto článku.

Multizónová technológia pestovania húb

Champignons - jeden z najobľúbenejších húb, ktoré sú masívne kultivované v priemyselnom meradle. Ale môžete ich pestovať doma. Odporúčania týkajúce sa vybavenia priestorov, ktoré sa dozviete z tohto článku.

Pestovanie v priemyselnom meradle znamená vybavenie špeciálnych priestorov nielen na zrenie húb, ale aj na prípravu kompostu a kryciej vrstvy. Je tiež potrebné prideliť pomocné skladovacie priestory pre zásoby a špeciálne kultivačné komory s priaznivou mikroklíma.

Obr. 1. Priestory na pestovanie žmurgínov: a - komplex s jedným zónom (1 - pestovateľské komory, 2 - úžitkové miestnosti, 3 - pracovné chodby, 4 - centrálny koridor), b - komplex s viacerými zónami (1 miestnosti pre pasterizáciu substrátu, 3 - a 4 - chodby, 5 - centrálna ulička, 6 - domáce priestory), v - komplex pre pestovanie šampiňónov (1 - pestovateľské komory, 2 - pasterizačné priestory, 3 a 4 pracovné chodby, - ventilačná jednotka, 7 - miestnosť na prípravu podkladu, 8 - dielňa príprava ornice, 9 a 10 - sklad).

Spravidla sa na priemyselné pestovanie vybavujú jedno- a viaczónové komplexy (obrázok 1). V jednozónových zónach sa všetky procesy uskutočňujú v rovnakej miestnosti a pri viaczónovej príprave sa pasterizácia kompostu, pestovanie a spracovanie húb uskutočňuje v rôznych miestnostiach.

Pre priemyselnú výrobu sa používajú nielen podzemné, ale aj pozemné priestory s vykurovaním. Okrem toho existujú kombinované komplexy, ktoré sa používajú v rôznych obdobiach roka.

Viaczónový systém je považovaný za praktickejší. Prvýkrát bol patentovaný v USA na začiatku minulého storočia a podobný systém je stále relevantný.

Hlavné náklady práce vo viaczónových komplexoch spadajú na pohyb kompostu:

  • Od výrobného zariadenia až po pasterizačnú komoru;
  • V oblasti ďalšieho rastu mycélia;
  • V komore na dozrievanie húb.

Môžete pestovať šampiňóny v bežných debnách alebo veľkých baleniach (obrázok 2). Multizone pozemné komplexy sú nákladovo efektívne.

Obrázok 2. Tašky a boxy na pestovanie húb

Najprv je postačujúca jedna pasterizačná komora so stabilnou teplotou (do 65 stupňov Celzia), jedna alebo dve vegetačné zóny na zrenie mycélia s teplotou 22-26 stupňov a niekoľko komôr na zrenie (teplota 12-16 stupňov). Pohodlne môžu byť infikované nádoby s kompostom ľahko odstránené z komory.

Kompostovacia miestnosť

Ak máte možnosť pestovať huby v miestnosti s niekoľkými izbami, mali by ste ju používať, pretože príprava a pasterizácia kompostu, ako aj siatie mycélia a rast ovocných telies by sa mali vykonávať v rôznych miestnostiach.

Ak to nie je možné, jedna veľká miestnosť je rozdelená na zóny podľa oblastí. Pri príprave kompostu je lepšie vybrať zónu so samostatným východom na ulicu. Preto bude pre vás jednoduchšie prepravovať suroviny na substrát.

Pasterizačná miestnosť kompostu

Miestnosť alebo jej časť, kde sa uskutoční pasterizácia kompostu, sa oddelí od zvyšku. To je spôsobené tým, že v tomto štádiu je nevyhnutné, ak je to možné, dodržiavať sterilné podmienky, aby sa do substrátu nedostali patogény ani larvy škodcov.

Obrázok 3. Funkcie pasterizácie kompostu

Miestnosť na pasterizáciu kompostu je vybavená výkonnými ohrievačmi a digestorom. Inštaluje tiež nádrže, sudy alebo kúpele, kde bude kompost pasterizovaný (obrázok 3). V niektorých prípadoch sa tento proces môže vykonať na betónovej podlahe, ale v takom prípade by mala byť miestnosť hermeticky uzavretá na určitý čas.

Miestnosť na očkovanie a rast mycélií

Jedným z najdôležitejších faktorov je vybavenie priestorov na produkciu a siatie mycélia. Je potrebné prísne dodržiavať sterilitu a všetci pracovníci musia pri vchode zmeniť svoje topánky.

Vnútri sú vybavené regálmi a stolmi, kde budú pripravené a vysadené mycelium. Huba bloky sú prenesené do miestnosti, do ktorej je umiestnený mycelium. Potom sa hotové bloky prenesú do komory na dozrievanie ovocných plodov. V tejto miestnosti je inštalované hlavné vybavenie: zavlažovacie systémy, ventilátory a ohrievače.

Priestory pre pestovanie húb húb

Moderní výrobcovia často používajú bane (otvory) na pestovanie húb. Vďaka konštantnému mikroklímu (teplota a vlhkosť) sa vytvárajú optimálne podmienky pre rast a dozrievanie (obrázok 4).

Pri vybavovaní izby je potrebné zvážiť niekoľko odporúčaní:

  • Približne 1/6 objemu by mali byť obsadené stĺpmi na podporu oblúka;
  • Je potrebné individuálne vypočítať intenzitu vetrania, ktorá závisí od množstva použitého kompostu;
  • Na zavlažovanie môžete použiť podzemnú alebo minerálnu vodu, ktorá neovplyvňuje chuť a rýchlosť rastu húb.
Obrázok 4. Schéma a fotografia podzemného komplexu na pestovanie šampiňónov: 1 - drevené spony, 2 - drevené podlahy, 3 - slamy, 4 - izolácie, 5 - podlahová vrstva, 6 - odsávač, 7 - drenážna drážka,

Spravidla sa používajú multizónové systémy na výrobu podzemných húb. V tomto prípade je priestor na výrobu kompostu a zmesi povlakov nad zemou a kultivačné komory sú umiestnené v bani.

Poznámka: V niektorých prípadoch je povolené používanie jednozónových systémov, v ktorých sú všetky výrobné zariadenia umiestnené pod zemou. V tomto prípade však výrazne vzrastajú náklady na prácu pracovníkov pracujúcich pod zemou.

Hlavnou výhodou pestovania v podzemí je zníženie finančných nákladov na výrobu, pretože nie je potrebné dodatočne zahrievať komplex a udržiavať optimálnu úroveň vlhkosti. Ďalšie podrobnosti o pestovaní šampiňónov v suterénach alebo iných podzemných priestoroch sú uvedené vo videu.

Na princípe fungovania sú komplexy šľachtenia húb podobné pivovarským alebo kvasinkovým rastlinám. So správnym vybavením je možné pestovať huby bez ohľadu na sezónu.

Poznámka: Príkladom takého komplexu je poľnohospodárska farma v Holandsku, pred ktorou sa nachádzajú servisné priestory, za kotolňou av centre - kultivačné komory.

Celý cyklus dozrievania húb trvá 12 týždňov. Polovica tohto obdobia sa vynakladá na prípravu kompostu a druhá - priamo na rast a zber. Doba prípravy na ďalšiu kultiváciu sa však môže znížiť o tri týždne, ak použijeme pasterizovaný kompost s klíčeným mycéliom.

Aj veľkosť kamier zohráva dôležitú úlohu. Napríklad, ak je na farme 12 z nich, bude tu dostatok miesta až do 250 m2. pre každý z nich. V jednozónových komplexoch používajú viacstupňové regály určené na pasterizáciu kompostu a umiestnenie lôžok. Spodná polička musí byť vo vzdialenosti 300 mm od podlahy a vzdialenosť medzi policami je 600 mm. Medzi stojany opustiť priechod (šírka centrálnej - asi meter, strana - do pol metra). Výkresy regálov sú znázornené na obrázku 5.

ventilácia

Miestnosť na huby musí byť dobre vetraná. Je to spôsobené tým, že kompost produkuje veľa oxidu uhličitého v procese používania a bez konštantného prítoku kyslíka huby jednoducho nerastú.

Poznámka: Doma používajte zvyčajné vstupné a výstupné vetranie a výkonné ventilátory s priemyselnou inštaláciou.

Vetranie je usporiadané tak, aby bol čerstvý vzduch rovnomerne a nepretržite dodávaný vo vnútri bez vzniku prievanu. Ak nie je odsávanie dostatočné na tento účel, ventilátory sú inštalované priamo nad regálmi.

Obrázok 5. Výkres a fotografia stojanu na pestovanie húb

Odporúča sa inštalovať filtre alebo mriežky s jemným okom na ventilačné rúrky tak, aby sa hmyz alebo patogény nedostali dovnútra.

Optimálna teplota

Udržanie stabilnej teploty zohráva kľúčovú úlohu, a to tak vo fáze rastu mycélia, ako aj počas dozrievania ovocných telies.

Na udržanie konštantnej úrovne teploty sa nainštaluje jeden alebo viac ohrievačov so snímačmi. Pri klíčení mycélia (približne do 3 týždňov po očkovaní mycéliom) v miestnosti je potrebné udržiavať indikátory na úrovni + 20 + 24 stupňov. Keď sa prvé ovocné telieska objavia na povrchu substrátu, teplota sa zníži na + 10 + 10 stupňov.

Kontrola fanúšikov nainštalovania mikroklíma. Je možné znížiť teplotu obyčajným vzduchom a zvýšiť ho bežným ohrevom. Ale ak budete pestovať plodiny po celý rok, postarajte sa o izoláciu suterénu alebo pivnice.

svetlý

Na rozdiel od iných kultúr žampióny prakticky nepotrebujú osvetlenie. Mycelium vyrastie a prináša ovocné telá dokonca v úplnej tme, ale aby sa ľahko postarali o huby, niekoľko žiaroviek je inštalovaných v miestnosti.

Príliš jasné svetlo nepotrebuje šampiňóny, ale neubližuje im, takže v tomto prípade sa každý pestovateľ húb riadi vlastnými potrebami.

Veľkosť miestnosti na pestovanie

Nie je možné jednoznačne odpovedať na otázku, aká veľkosť by mala byť predpokladom pre pestovanie šampiňónov. V priemyselnom meradle sa na tento účel vytvára celý komplex pozostávajúci z niekoľkých zón.

Domáci húb môžu byť pestované v normálnom suteréne. Za týmto účelom je potrebné zohriať budovu a správne rozložiť priestor vo vnútri. Je lepšie nainštalovať regály, na ktorých budú umiestnené hubové bloky v škatuliach. Tak ušetríte priestor a získate príležitosť na pestovanie ďalších húb v jednej sezóne.

Zariadenie na pestovanie húb

Hlavné finančné náklady na pestovanie predstavovali nákup klimatického vybavenia (obrázok 6).

Aby ste zabezpečili optimálnu mikroklímu húb, musíte:

  1. Izolujte budovu zvonku, ak plánujete pestovať huby nielen v teplej sezóne, ale aj v zime;
  2. Inštalujte ohrievače a ventilátory na udržanie optimálnej teploty;
  3. Získajte zariadenie na zavlažovanie;
  4. Pripravte oddelené zóny na výrobu substrátu, jeho pasterizáciu a prípravu mycélia.
Obrázok 6. Zariadenie potrebné na pestovanie šampiňónov: hubové bloky, šoková schéma na mrazenie a regály

Budete tiež potrebovať dodatočné vybavenie vo forme žiaroviek, škatúľ na skladovanie plodín, snímačov a teplomerov na monitorovanie podmienok teploty a vlhkosti.

Klimatické zariadenia

V priemyselných podmienkach pestovania húb používajte špeciálne klimatické zariadenia - mykotróny. Majú zabudovaný klimatický systém, ktorý poskytuje optimálnu mikroklímu na zrenie plodov.

Takéto klimatické zariadenie nielenže čistí vzduch zo škodlivých nečistôt, ale poskytuje aj neustále odstraňovanie oxidu uhličitého a neprerušovaný prísun kyslíka. Okrem toho v týchto komorách inštalovať systém distribúcie prúdu vzduchu a ohriateho vzduchu. V takýchto podmienkach ovocné telieska dozrievajú rýchlo a rovnomerne.

Zariadenie na spracovanie šampiňónových nohavíc

Ak plánujete pestovať huby nielen pre vlastnú spotrebu, ale aj pre predaj, budete potrebovať špeciálne zariadenie na spracovanie hotových výrobkov.

Zvyčajne sa šampiňóny predávajú v čerstvom stave, balené alebo podľa hmotnosti. Poškodené vzorky však nemajú vhodnú prezentáciu, preto sú často spracované: sušené alebo rozdrvené na hubový prášok.

V domácnosti sa tieto manipulácie dajú ľahko uskutočniť v kuchyni, zatiaľ čo na hubárskych farmách inštalujú špeciálne triedičky a zariadenia na brúsenie a sušenie húb.

Kompostovacie zariadenia

Výroba kompostu pre šampiňóny sa zvyčajne vykonáva nepretržite, pretože po úplnom zbere sú hubové bloky nutne obnovené a starý substrát sa likviduje. Táto podmienka je potrebná na to, aby nové ovocné telieska dostali dostatok vlhkosti a živín.

V domácnosti bude kompost potrebovať sekačku na slamku, ako aj nádrž na zmiešanie zložiek podkladu a kontajnera, kde bude pasterizovaná. Na to bude postačujúce niekoľko kovových sudov alebo kúpeľov, v ktorých sú zložky substrátu umiestnené, zmiešané a potom zahrievané na požadovanú teplotu na pasterizáciu.

Mini zariadenie na pestovanie húb

Malá úroda šampiňónov môže byť zberaná doma. Na tento účel použite mini zariadenia: špeciálne hubové bloky malých rozmerov, ktoré sú inštalované vo vhodnej miestnosti.

Ideálnou možnosťou pre pestovanie budú brikety zo substrátu, ktoré sú naočkované mycéliom a prenesené do pestovateľskej miestnosti. Takéto bloky nezabezpečujú veľa priestoru, ale umožňujú vám získať dostatočne veľké množstvo plodín.

Vnútorné prostredie pre šampiňóny

Amatérske pestovanie šampiňónov je možné v otvorenom teréne. Je to však možné len v oblastiach s teplým a miernym podnebím, kde obdobie bez mrazu trvá najmenej šesť mesiacov.

Najprv musíte vytvoriť ľahké prístrešky. S ich pomocou sa vytvárajú optimálne podmienky vzduchu a teploty a kompost sa neprehrieva. Priestory môžu byť postavené v podobe skleníka (oblúk s natiahnutým filmom nad zemou) alebo ich usporiadať v blízkosti steny kamennej budovy. Odporúčania týkajúce sa usporiadania skleníkov a skleníkov na pestovanie húb sú uvedené na obrázku 7.

Obrázok 7. Varianty skleníkov na pestovanie šampiňónov: a - dvojstupňový skleník (1 - drevená stena, 2 - posteľ, 3 - hlinená podlaha, 4 - drevený stojan s priečnikmi, 5 - štítová strecha, ), b - stenový skleník (1 - kompost, 2 - tehlová stena, 3 - betónová dlažba, 4 - rám s fóliou), c - kompaktný skleník pre amatérsky chov (1 - 4 - stĺpik, 5 - strešný alebo skleníkový rám, 6 - hnojová vrstva, 7 - odvzdušnenie)

Mali by ste tiež dodržiavať niektoré odporúčania:

  • Kompost by nemal byť položený na otvorenom teréne. Použite hustú polyetylénovú fóliu alebo strešný materiál;
  • Pri vybavovaní nástenných húb by mal byť umiestnený na severnej strane budovy;
  • Na pestovanie húb môžete využiť pivnice, pivnice alebo prírodné jaskyne.

Ak máte v pláne pestovať huby v zime, mali by ste vybaviť vyhrievaný skleník s komínmi a drážkami na odvod nadbytočnej vody. Užitočné tipy na pestovanie šampiňónov doma sa naučíte z videa.

Hubový komplex

"Ak chcete byť s peniazmi - choďte do húb" - pod dojmom tohto reklamného sloganu pred 15 rokmi začal generálny riaditeľ hubového komplexu "Kaskad" Nikolay Semenkov vytvoriť svoj vlastný podnik v regióne Rostov. Vonkajšie všetko vyzeralo dosť atraktívne, s krásnymi podnikateľskými zámermi, ale v skutočnosti sa ukázalo byť oveľa zložitejšie, pripúšťa. V prvej fáze sme museli prilákať pôžičky a dokonca aj potom sme trvalo potrebovali pôžičky na doplnenie pracovného kapitálu, takže spoločnosť podľa manažéra sa sotva vyrovnala, ale napriek tomu prežila a teraz produkuje až 600 ton ustríc huby ročne.

Spoločnosti priťahujú voľné miesto

Pestovanie húb v Rusku sa rozvíja iba asi 30 rokov. Napriek obchodným príležitostiam otvoreným v deväťdesiatych rokoch nedošlo v tom čase k výraznému zvýšeniu produkcie húb v krajine. Najskôr by mali spotrebitelia doma jednoducho zvyknúť na rovnaké šampiňóny. Dovozcovia pomáhali pri plnení stánkov a reštaurácií s týmito hubami. V období trhového optimizmu sa pestovanie húb zdalo byť jednoduchou profesiou, ktorá sľubuje značné dividendy. Na tejto vlne sa objavili prvé ruské hubové podniky.

Je pravda, pomerne dobre, výrobcovia sa začali cítiť pomerne nedávno - po zavedení obmedzení dovozu potravín. Obzvlášť boli zakázané poľské huby, ktoré zaberali viac ako 90% domáceho trhu. Ruské spoločnosti mali možnosť zvýšiť výrobu a vyplniť voľné miesto. V posledných dvoch rokoch bolo v krajine ohlásených mnohé nové rozsiahle projekty v oblasti hubárskeho priemyslu, aj keď, podobne ako v iných odvetviach, mnohé z nich neprekračujú rámec deklarácie plánov.

Skupina Oriks spolu s Regionálnou rozvojovou korporáciou Samara začali projekt na vytvorenie komplexu pre priemyselné pestovanie a spracovanie s kapacitou takmer 25 tisíc ton šampiňónov a 1,4 tisíc ton ustríc huby ročne. Investície sa odhadujú na 2 miliardy rubľov. Skupina Oryx je súčasťou spoločnosti Oryx, ktorá už viac ako osem rokov pestuje huby a je jedným z lídrov na trhu s objemom približne 2 tis. Ton ročne. Agrotechmarket (komplex húb v Moskve) plánuje 1,6 miliardy rubľov. na zvýšenie produkcie na 14 tis. ton, prvá fáza projektu o 1,32 tis. ton bola spustená v roku 2014.

Voronezh Agrokombinat "Zdravé potraviny" "začal výstavbu komplexu s kapacitou 36 tisíc ton a v hodnote 7,2 miliardy rubľov. Skupina Polonis Petrohrad v tom istom regióne plánuje vytvoriť komplex na výrobu a spracovanie 10 tisíc ton šampiňónov s investíciou 4,5 mld. Rubľov. Hubová dúha oznámila plán na výstavbu komplexu v regióne Kursk za 1000 ton šampiňónov mesačne za 3,6 miliardy rubľov. Spoločnosť Voronezh Fruit plánuje postaviť skleník na pestovanie húb, ako aj kompostovací závod na 2 miliardy rubľov. Pri dosiahnutí plnej kapacity by mala spoločnosť vyrábať 100 ton húb týždenne.

V auguste 2014 agentúra Agroprom-MDT v Moskve oznámila výstavbu komplexu na pestovanie 6 tisíc ton šampiňónov za 1,5 miliardy rubľov. v regióne Lipetsk a tiež chcel vytvoriť výrobnú kapacitu 2,5 tisíc ton v Kaliningradskej oblasti za 200 miliónov rubľov, ale vlani v lete médiá oznámili, že začatie projektu bolo odložené. Agroregionálna spoločnosť, vlastnená synom generálneho prokurátora Jurija Chaika Igorom, plánuje začať výstavbu komplexu 12,5 tisíc ton žemlí a 37 tisíc ton kompostu ročne v moskovskom regióne na jeseň. Do projektu sa investuje približne 2,5 miliardy rubľov. Spoločnosť Tatarstan Champignons sa v minulom roku stala rezidentom špeciálnej ekonomickej zóny Alabuga, kde chce vytvoriť šampiňónovú továreň s kapacitou 5,6 tisíc ton za rok, pričom investovala 1 miliardy rubľov. Okrem toho sú húbové farmy postavené na územiach Krasnodar, Tula, Ryazan, Pskov.

Investori sú priťahovaní k veľkému trhu a dobrej obchodnej ziskovosti, konštatuje Alexander Khrenov, šéfredaktor časopisu School of Growing Mushroom. V dôsledku implementácie deklarovaných projektov môže byť počet húb na domácom trhu značne väčší. "V nasledujúcich troch rokoch očakávam zvýšenie produkcie minimálne dvakrát," hovorí.

V roku 2015 sa v Rusku pestovalo takmer 14,3 tisíc ton húb - o 21% viac ako v roku 2014, porovnáva Khrenov. Je pravda, že spoločnosť Rosstat pracuje s ďalšími číslami a hlási nárast produkcie z 7,7 tisíc ton na 8,7 tisíc ton. Podiel dovozov podľa rôznych zdrojov je dnes 78-92%. Kapacita trhu s čerstvými pestovanými hubami sa v roku 2014 odhadovala na 78 tisíc ton, v roku 2015 klesla na 64,5 tisíc ton, okolo 70% je húb, na druhom mieste je ustricová huba. Od roku 2013 sa dovoz za uplynulý rok znížil o približne štvrtinu, a to je výklenok, ktorý teraz dopĺňajú tuzemskí výrobcovia.

Dovozuje tlak na trh

Investori sa však nestretávajú s nadhodnocovaním účinku odvetných sankcií. "Za posledné dva roky sme značne zvýšili výrobu, ďalšie plány na vyhlásenie, že nemá zmysel: výsledok je dôležitý. Budeme to vyjadriť, keď sa to dosiahne, "komentuje Arunas Radzevičius, predseda predstavenstva Národnej hubovej spoločnosti Kashira. Spoločnosť je najväčšia v krajine a teraz dosiahla výšku 5,5 tisíc ton ročne.

V priebehu jedného až dvoch rokov sa v Rusku otvorí mnoho nových komplexov, ale existuje riziko nadmernej produkcie húb, najmä v dôsledku klesajúceho efektívneho dopytu, poznamenáva Semenkov. Podľa výpočtov agentúry Agroinvestor plánovaná kapacita len desiatich veľkých projektov, ktoré boli oznámené za posledné dva roky, presahuje 137 tisíc ton - čo je dvakrát viac ako objem minulého roka. Aj napriek tomu, že podiel ruských húb sa výrazne nezvýšil, pretože od zavedenia probarbarga sa ešte nezačali nové komplexy a na trhu stále prevažuje dovoz, dodáva Pavel Afonin, generálny riaditeľ spoločnosti Mozhais Mushroom (500 ton ročne).

"Aké štítky nájdete v maloobchodných reťazcoch. Ak už predtým to bolo aspoň Slovinsko alebo Chorvátsko, teraz v jednom obchode vo Voroneži som našiel huby údajne z Pobrežia Slonoviny, "hovorí majiteľ spoločnosti Belgorod Mushroom Company (asi 300 ton šampiňónov za rok) Sergej Radčenko. Pod rúškom výrobkov z takýchto exotických krajín, spravidla všetci tí istí poľskí sú skryté, účastníci trhu sú istí. "To, čo boli poľské huby, teraz prechádza do rúk bieloruských a iných," povedal Afonin.

Tieto závery potvrdzujú aj jednoduché výpočty. "V roku 2015 bolo do Ruska dovezených 47,5 tisíc ton húb za 20,6 milióna dolárov, z čoho 98% pochádza z Bieloruska, hoci jeho skorší podiel nepresiahol 15%," konštatuje Andrei Golokhvastov, generálny riaditeľ spoločnosti Agriconsult. Z otvorených zdrojov o ostrých zvýšených objemoch produkcie húb v susednom štáte nie je známe. Zostáva predpokladať, že bieloruské huby sú reexportom z európskych krajín a s najväčšou pravdepodobnosťou z Poľska, tvrdí.

Tlak takýchto výrobkov na trhu je obzvlášť akútny na hranici regiónu Belgorod, konštatuje Radčenko. Aby mali čas na predaj veľkého množstva tovaru, dodávatelia ponúkajú siete pomerne nízke ceny, nakoniec domáce výrobcovia strácajú. Prítomnosť dovozu ovplyvňuje návratnosť projektov. "Čím bližšie k západným hraniciam sú nižšie ceny húb a toto obdobie je dlhšie. Čím ďalej na východe krajiny, tým drahšie sú huby a investícia sa vráti rýchlejšie, "hovorí Khrenov.

Napriek tomu sa ruským pestovateľom húb, dokonca aj malým farmám, oveľa ľahšie dostalo do obchodných reťazcov. "Záujem maloobchodníkov o domáce výrobky súvisí so skutočnosťou, že šarže tovaru zo zahraničia sú pravidelne zatvárané a zničené. Preto sa čoraz viac obracajú na miestnych výrobcov, ktorí dokážu zabezpečiť neprerušené dodávky, "Afonin je spokojný. Na vstup do obchodných reťazcov mnohé podniky získali svoje vlastné baliace linky, pretože reťazce majú záujem o krásne balenie.

Okrem peňazí sú potrebné znalosti

Teraz stavba stabilnej priemyselnej výroby húb, a to aj najmenších objemov - niekoľko desiatok ton výrobkov za mesiac - stojí najmenej 40 miliónov rubľov. Priemerná investícia do komplexu s kapacitou 100 ton húb za mesiac je asi 250-450 miliónov rubľov, odhaduje Afonin. Náklady na projekt závisia od dostupnosti výroby kompostu. "Napríklad pri vytváraní komplexného komplexu na pestovanie až 2,7 tisíc ton šampiňónov ročne podľa holandskej (policovej) technológie, kapitálové výdavky budú približne 1,1 miliardy rubľov," hovorí Golokhvastov. Pre realizáciu podobného projektu, ktorý funguje na zakúpenom kompostu, bude potrebných približne 800 miliónov rubľov. Okrem toho sú potrebné investície na nákup alebo prenájom pozemkov. Podnikateľské ťažkosti však súvisia nielen s financovaním.

"Keby som vedel, že by som sa na to dostal, možno by som nešiel do obchodu s hubami," pripúšťa Eldaniz Kamilov, generálny riaditeľ farmy Smolnoy (región Čeljabinsk). Teraz produkuje asi 200 ton žampionov ročne, aj keď to môže byť desaťkrát viac. Ale priniesť výrobu na plnú kapacitu nie je tak jednoduché.

Pre úspešnú prevádzku podniku je potrebné dodržiavať mnohé parametre. Predovšetkým je potrebné pripraviť diverzifikované priestory a kúpiť vybavenie. Napríklad pre priemyselnú výrobu šampiňónov vyrábajú mechanizované komplexy, kultivačné komory a pomocné zariadenia. V komorách na pestovanie húb je potrebné zachovať určité klimatické ukazovatele a veľmi vysokú presnosť. "Aby ste to dosiahli, potrebujete špeciálne klimatické zariadenia, zdroje tepla, studené vody a vody," uvádza Khrenov. Okrem toho sú potrebné regály na umiestnenie kompostu a rôznych zariadení na uvoľnenie, zalievanie pôdy a zber húb.

Nie je ľahké, aby mladé podniky zostali nad vodou, pretože ešte nepoznajú všetky jemnosti, ale staré sú tiež konfrontované s ťažkosťami, akcie Semenkov. Bakteriálne pozadie postupne zvyšuje produkciu, to znamená, že priestory sú infikované mikroorganizmami, výdatnosť húb klesá. Výsledkom je, že spoločnosti skrachujú a opúšťajú trh. Pripomína, že keď vytvoril svoj vlastný komplex, ďalších 200-300 hráčov prišiel na trh, teraz zostalo len päť až sedem domácností. "Zložitosť podnikania s hubami spočíva v tom, že spája množstvo vedeckých poznatkov: mikrobiológia, biochémia, botanika, mykológia; musíte byť neustále v súlade s technológiou, udržiavať čistotu, "hovorí hlava.

Kompost je výhodnejší, ale ťažší.

Takmer celá výroba húb je viazaná na kompost. Príprava substrátu, napríklad pre šampiňóny, je reťazou overených postupov. Po prvé, v istých pomeroch sa pripraví zmes slamy, hnoje a kriedy a vlastnosti každej zložky sú mimoriadne dôležité. Odborníci obhajujú vtáčie výkaly, ale hovoria, že môžete použiť kravský a kôrový hnoj. Hlavná vec je to, že je vysoko kvalitná: prímes drevených hoblín používaných ako posteľná bielizeň pre vtáky a zvieratá okamžite zníži výťažok šampiňónov, pretože živicové látky nepriaznivo ovplyvňujú ich rast.

Zmes je zvlhčená a rozložená vo vrstvách v pilotách na fermentáciu. Začína prvá fáza: hromady hnoja sa zahrievajú v dôsledku množenia mikroorganizmov v ich hrúbke, slamka sa stáva hnedou. Druhou fázou je pasterizácia. Kompost sa zahrieva a kondicionuje, aby sa zbavil patogénov, hmyzu a zvyškov amoniaku uvoľnených v prvej fáze, pretože to všetko škodí hubám. V tretej fáze sa substrát rozdelí do komôr v parných polosterilných čistiacich miestnostiach a naočkuje mycéliovo vláknitými výhonkami mycélia. Po jej raste sa na vrchu položí vrstva ornice.

Je dôležité zachovať rovnomernú teplotu, vlhkosť a hladinu oxidu uhličitého a na každom mieste kompostovej hmoty. Toto je jediný spôsob, ako zabezpečiť jednotný rast mycélií, vysoký výnos a znížiť riziko kontaminácie kompostu škodlivými mikroorganizmami.

Na pestovanie hlivy ustríc sa pripravuje menej hustý substrát, ktorý je zabalený vo vreciach, pretože huba rastie na zvislej báze. Vzhľadom k tomu, že so zvýšeným obsahom oxidu uhličitého, ustrice húb sa vyvíja intenzívnejšie, v tomto prípade nie je potrebné vzduchu v miestnosti.

Proces prípravy kompostu na šampiňóny trvá asi 25 dní, húb rastú o ďalších 38 dní, povedal Golokhvastov. Po prvé, veľké podniky môžu pracovať na vlastnom kompostu, pretože to vyžaduje investície do zariadení a personálu. "Máme technológie, ktoré sme vyvinuli sami, potrebné zdroje a vedomosti na organizáciu takejto produkcie," hovorí Arunas Radzyavicius.

Hoci podľa "Agriconsult" ani vedúci na trhu neodmietajú kúpiť dovážaný kompost. Napríklad tá istá Kashira získava kompost od spoločnosti Baltic Champignons v Litve, zatiaľ čo pripravuje malé objemy sám. Ďalší veľký hráč, PZ Prinevskoe (Leningradský región, 1,3 tisíc ton húb), prináša aj substrát zo zahraničia. Ale ruská húbna spoločnosť (Moskva, 1,7 tisíc ton) má vlastnú produkciu kompostu.

Stredné a malé podniky často používajú hotový kompost, to znamená, že pracujú v druhej alebo tretej fáze. To však výrazne zjednodušuje proces pestovania húb, pretože existuje množstvo rizík. "Kompost spolu s mycéliom sa dováža z Ukrajiny za euro, nosíme kryciu zeminu z Ryazanu. Chemikálie - z Poľska a Ukrajiny. To sú hlavné náklady na výrobné náklady, "uvádza Sergej Radčenko. Devalvácia rubľa, vďaka ktorému sa podiel kompostu v nákladoch na konečné produkty zvýšil z 40% na 60-70%, nie je jediný problém. "Kvalita kompostu druhej fázy je nestabilná, preto môže byť výnos menej ako plánované," vysvetľuje.

Technológia tiež ovplyvňuje obchodný úspech. Na jednom kompost môže zbierať tri vlny ovocných húb, a objem plodiny - otázka zručnosti a znalosti pestovateľa. Ziskovosť výroby je do značnej miery určená nie výdavkami na jej organizáciu, ale produktivitou, zdôrazňuje Arunas Radzevicius. Aj výrobné objemy zohrávajú dôležitú úlohu: čím sú väčšie, tým vyššia je ziskovosť. Kamilov dodáva, že 50 pracovníkov môže vyrastať 500 kg húb denne a možno 3 ton - to všetko závisí od organizácie procesu.

"Hospodárstvo s hubami je obzvlášť prospešné pri vytváraní vlastného kompostovacieho obchodu, potom dosahuje výnosnosť až 150%. Pri práci na zakúpenom kompostu je to 45-50%, "porovnáva Golokhvastov. Khrenov odhaduje ziskovosť pestovania húb na zakúpenom kompostu na úrovni 20-30%. Afonin dáva ešte skromnejšie čísla - 12-18%. Je to spôsobené tým, že až 60-70% všetkých výdavkov padne na suroviny, zatiaľ čo jeho spoločnosť v súčasnosti kupuje kompost v Poľsku. Pre zvýšenie ziskovosti plánuje Mozhaisk Champignon vybudovať vlastnú kompostárnu.

Aj v štruktúre nákladov, významnú časť nákladov na elektrickú energiu av lete sa výrazne zvyšujú, pretože pôda musí byť neustále chladená, hovorí Sergej Radčenko. "Vo všeobecnosti náklady na tovar za 140 rubľov / kg 90 rubľov / kg sú náklady na výrobu, a že ak všetko ide dobre," dodáva.

Sektor bez štátnej podpory

Okrem čerstvého, na trhu existuje množstvo konzervovaných húb, ich výroba môže byť tiež dobrým predajným kanálom pre domáce výrobky. V súčasnosti však Čína v tomto segmente dominuje a ruskí výrobcovia neriskujú, že do nej vstúpia kvôli vysokým rizikám. "Čínske výrobky majú nízke výrobné náklady z dôvodu lacnej pracovnej sily a využívania pomerne jednoduchých technológií," hovorí Afonin. - Pestujú huby v skleníkoch bez kapitálových štruktúr. Produktivita a produktivita sa prejavujú nízkym počtom, ale dosahujú objemy. "

Ďalším konkurentom pestovaných húb sú lesné produkty. Zbierka divokých rastlín v Rusku sa všeobecne rozvíja, lebo v takmer každom regióne existujú lesy. Okrem toho, že ľudia zhromažďujú huby na vlastnú spotrebu, v tomto výklenku je aj komerčný produkt. Centrálnym nákupom húb z obyvateľstva je úlohou organizovať spotrebiteľské družstvá. Takže v roku 2015 bolo podľa Centrálnej únie spotrebiteľských spoločností kúpených 136 ton čerstvých, solených a nakladaných lesných húb, pokiaľ ide o čerstvé.

V lete v dôsledku prílevu lesných húb, ako aj nárastu spotreby ovocia a zeleniny dopyt po pestovaných hubách klesá o 15-20%, ale do septembra sa trh zvyčajne zotavuje, hovorí Afonin.

V niektorých regiónoch pestovatelia húb dostávajú podporu z regionálnych rozpočtov, ale na federálnej úrovni nie sú poskytované. Veľa sa povedalo o tom, že produkcia húb by sa mala vyrovnať so skleníkmi, ale doteraz neexistuje takéto riešenie, hovoria účastníci trhu. Preto priemyselné podniky platia DPH vo výške 18%, zdôrazňuje Semenkov.

Finančná záťaž sa zvyšuje v dôsledku vysokých úrokových sadzieb z úverov. Prax dotovania tejto sadzby sektoru zatiaľ nedosiahla náklady na vypožičané peniaze vo výške 15% ročne a ziskovosť podnikov na úrovni 12%, je ťažké hovoriť o vývoji, píše Afonin. Okrem toho sa náklady na pripojenie k zariadeniam zvyšujú. Kaskád plánuje rozšíriť výrobu, niekoľko nových komôr na prerábanie už bolo postavených. Keď sa dohodli na pripojení napájacieho zdroja na 90 tisíc kW, energetickí inžinieri oznámili náklady na 1,3 milióna rubľov, akcie Semenkov. "Boh im udelil, že aspoň nezbavia sankcie," vzdychne.

Hubový komplex


ŠTANDARDY
TECHNOLOGICKÝ DIZAJN
KOMPLEXY NA KULTIVÁCIU ŠAMPIÓNOV

1 Vyvinutý Federálny štátny jednotný podnik "Ruský výskumný a dizajnový ústav agroindustriálneho komplexu" (RosNIPIagroprom) a štátny jednotný podnik "Vedecký a výskumný inštitút pestovania zeleniny" (VNIIO).

2 SCHVÁLENÉ NTS Ministerstva pôdohospodárstva Ruska (protokol N 10 z 10. februára 2004)

3 SCHVÁLENÝ A ÚVOD Námestník ministra poľnohospodárstva Ruskej federácie E. I. Nazin 16. apríla 2004

5 DOHODLI s ministerstvom rastlinného priemyslu ministerstva poľnohospodárstva Ruska (list č. 17-02 / 307 z 18. apríla 2003);

1 Rozsah

1 Rozsah

1.1 Tieto normy sa odporúčajú na dobrovoľné využitie pri tvorbe projektovej dokumentácie pre novú výstavbu, rekonštrukciu, rozširovanie a technické opätovné vybavenie existujúcich komplexov pre pestovanie ustríc v pevnom viaczónovom systéme ich jednotlivých budov a štruktúr pre podniky všetkých foriem vlastníctva.

2 Normatívne odkazy


Tieto normy sa vzťahujú na nasledujúce regulačné dokumenty:

3 Pojmy a definície


Nasledujúce výrazy sa v týchto normách používajú s príslušnými definíciami.

3.1 mycelium (mycelium): vegetatívne telo húb, systém tenkých vetviacich nití (hyfy).

3.2 očkovanie: Začlenenie (naočkovanie) do substrátu mycélií húb.

3.3 kompostovanie: Proces fermentácie množstva organických materiálov pod vplyvom mikroorganizmov, pri ktorých dochádza k rozkladu organickej hmoty, čím sa mení na formu prístupnú pre hubové mycelium.

3.4 klimatizácia: Proces vytvárania a automatického udržiavania určitých parametrov ovzdušia v pestovateľskej miestnosti.

3.5 "kondicionovanie" substrátu: termín, ktorý znamená koniec fermentačného procesu substrátu, ktorý tečie za kontrolovaných podmienok počas jeho tepelného spracovania.

3.6 pestovateľský priestor: pestovateľská komora, kde sa vykonáva plodnosť plodín a zhromažďovanie ovocných teliesok, ako aj zachovanie príslušných parametrov mikroklíma v súlade s požiadavkami plodiny vo fázach rastu a vývoja.

3.7 Viaczónový pestovací systém: systém, v ktorom je cyklus pestovania húb rozdelený na niekoľko technologických zón (prevádzky), ktoré sa vykonávajú v špecializovaných zariadeniach, ktoré spĺňajú požiadavky technológie.

3.8 pasterizácia substrátu: Vlhké spracovanie substrátu na ničenie škodcov a patogénov, prvá fáza tepelného spracovania substrátu.

3.9 Materiál krytu: homogénny alebo viaczložkový materiál, ktorý je položený na substráte na stimuláciu rastu mycélia v lôžku, tvorbu húb a zabezpečenie ich vlhkosti počas vegetačného obdobia.

3.10 úplný technologický cyklus pestovania: cyklus produkcie húb, vrátane zoznamu činností od prípravy substrátu po zber a balenie hotových výrobkov.

3.11 výsadba mycélia (mycelium): pestované na rôznych substrátoch (zrno, perlit, atď.) Mycelium, určené na pestovanie v substráte počas pestovania jedlých húb.

3.12 primordia: Plodové telieska jedlých húb.

3.13 substrát: živné médium pre huby, ktoré je výsledkom smerového rozkladu (fermentácie) organickej hmoty mikroorganizmami.

3.14 tepelné spracovanie substrátu: Spracovanie substrátu pri zvýšených teplotách (+60 ° C až 62 ° C) použitím nízkotlakovej nasýtenej pary (pasterizácia) a následným chladením ("kondicionovanie") substrátu na dokončenie fermentačného procesu za kontrolovaných podmienok.

3.15 tunel: Špecializovaná konštrukcia na tepelné spracovanie podkladu "vo veľkom", určená na spracovanie veľkých hmôt podkladu položeného na podlahe konštrukcie s vrstvou 2 m.

3.16 fermentácia substrátu: Proces zmeny zloženia organickej hmoty v substráte, vyplývajúci z aktivity mikroorganizmov (rovnako ako kompostovanie).

4 Všeobecné pokyny

4.1 Pri navrhovaní komplexov na pestovanie šampiňónov, ich jednotlivých budov a konštrukcií by okrem týchto noriem mali byť dodržané aj požiadavky technických predpisov, noriem a pravidiel pre návrh budov, pravidlá požiarnej bezpečnosti ППБ 01-03, environmentálne a hygienické predpisy a ustanovenia iných regulačných dokumentov.

4.2 Pri výbere lokality na výstavbu komplexu na pestovanie šampiňónov je potrebné zabezpečiť ekonomicky prijateľné riešenie pre prepravu surovín (slamy, brojlerových hnojov z chovov hydiny, rašeliny, mycelia) a výrobkov a tiež zabrániť umiestneniu komplexov v blízkosti trvalých zdrojov infekcie.

4.3 Komplex vo vzťahu k obytnému vývoju a príprave substrátu vo vzťahu k pestovateľskej dielni je umiestnený na spodnej strane pre vetry prevládajúceho smeru. Pre komplexy šampiňónov s rastúcou plochou 0,7 a 1,0 hektára alebo viac sa odporúča vzdialenosť medzi dielňami substrátu a pestovaním húb aspoň 250 m, pre komplexy s plochou obrábania 0,35 hektára alebo menej, ktoré sa určia na základe údajov o emisiách škodlivých plynov v výrobným procesom uvedeným v časti 11.

4.4 Organizácia ochranného pásma a vzdialenosť medzi komplexmi na pestovanie žampionov a oblastí hromadného obytného rozvoja by sa mali uskutočniť v súlade so SanPiN 2.2.1 / 2.1.1.1200-03.

4.5 Kategória budov a priestorov komplexu pestovania húb by sa mala brať v súlade s "Zoznamom budov a priestorov podnikov Ministerstva pôdohospodárstva Ruska so stanovením ich kategórií pre bezpečnosť proti požiaru a výbuchu, ako aj tried požiarnych a požiarnych zón pre PUE" a požiadaviek NPB 105-03.

5 Technológia pestovania húb

5.1 V tabuľke 1 sú uvedené technologické procesy, ktoré tvoria cyklus produkcie húb.

NTP APK 1.10.09.002-04. Normy technologického návrhu komplexov na pestovanie šampiňónov

SYSTÉM NORMAČNÝCH DOKUMENTOV V AGROINDUSTRICKOM KOMPLEXE

technologických návrhov

NTP-APK 1.10.09.002-04

MINISTERSTVO POĽNOHOSPODÁRSTVA RUSKEJ FEDERÁCIE

predhovor

1 Vyvinutý Federálny štátny jednotný podnik Ruský výskumný a dizajnový ústav agroinštitucionálneho komplexu (RosNIPIagroprom) a Štátny vedecký výskumný ústav rastlinného hospodárstva (VNIIO).

Boli použité materiály Centrálneho výskumného a projektového ústavu pre typický a experimentálny dizajn skleníkových rastlín, agro-priemyselných komplexov, Giproniselprom poľnohospodárskych výrobných a skladovacích podnikov a poľnohospodárskych produktov Ruskej akadémie poľnohospodárskych vied (VNIIO).

PREDLOŽENÝ FSUE "RosNIPIagroprom"

2 SCHVÁLENÉ NTS Ministerstva pôdohospodárstva Ruska (zápis č.10 z 10. februára 2004)

3 schválil a uviedol námestník ministra poľnohospodárstva Ruskej federácie E.I. Nazin 16.04.04

4 VÝMENA VNTP 28-87

5 DOHODNUTÉ s ministerstvom rastlinného priemyslu Ministerstva poľnohospodárstva Ruska (list č. 17-02 / 307 z 18. apríla 2003):

Odbor sociálneho rozvoja a ochrany práce (list z 15. apríla 2004);

Ministerstvo hospodárstva a financií Ministerstva poľnohospodárstva Ruska (list z 19. augusta 2003 č. 23-07-08 / 780);

Námestník hlavného štátneho zdravotníckeho lekára Ruskej federácie (list č. 111-16 / 650-04 z 26. decembra 2002)

OBSAH

SYSTÉM REGULAČNÝCH DOKUMENTOV V AGRO-PRIEMYSELNOM KOMPLEXU MINISTERSTVA POĽNOHOSPODÁRSTVA RUSKEJ FEDERÁCIE

NORMY TECHNOLOGICKÉHO PROJEKTOVANIA KOMPLEXOV NA KULTIVÁCIU ŠAMPIÓNOV

Úvod Dátum 2004-06-01

1 Rozsah

1.1 Tieto normy sa odporúčajú na dobrovoľné využitie pri tvorbe projektovej dokumentácie pre novú výstavbu, rekonštrukciu, rozširovanie a technické opätovné vybavenie existujúcich komplexov pre pestovanie ustríc v pevnom viaczónovom systéme ich jednotlivých budov a štruktúr pre podniky všetkých foriem vlastníctva.

2 Normatívne odkazy

Tieto normy sa vzťahujú na nasledujúce regulačné dokumenty:

Protipožiarne predpisy v Ruskej federácii

Poradie vývoja a zloženia sekcie "Inžinierske opatrenia civilnej ochrany. Núdzové preventívne opatrenia pre stavebné projekty

Zoznam budov a priestorov podnikov Ministerstva pôdohospodárstva Ruska so stanovením ich kategórií pre výbušnú a požiarnu bezpečnosť, ako aj tried výbušných a požiarnych zón podľa PUE

Definícia kategórií priestorov a budov s nebezpečenstvom výbuchu a požiaru

Protipožiarna bezpečnosť budov a konštrukcií

Všeobecné plány poľnohospodárskych podnikov

Maximálne povolené koncentrácie (MPC) škodlivých látok vo vzduchu v pracovnom priestore

Zóny sanitárnej ochrany a sanitárna klasifikácia podnikov, stavieb a iných objektov

Administratívne a obytné budovy

Sklady suchých minerálnych hnojív a prípravkov na ochranu rastlín

Hygienické požiadavky na skladovanie, používanie a prepravu pesticídov a toxických chemikálií

Ochrana proti korózii stavebných konštrukcií

Papierové a lepenkové výrobky, balenie, označovanie, preprava a skladovanie

Pitná voda. Hygienické požiadavky na kvalitu vody v centralizovaných systémoch zásobovania pitnou vodou. Kontrola kvality

Vnútorné zásobovanie vodou a kanalizáciou budov

Napájanie vodou. Externé siete a zariadenia

Hygienické požiadavky na ochranu povrchových vôd

Autoservisné spoločnosti

Vykurovanie, vetranie a klimatizácia

Štandardy bezpečnosti na pracovisku. Vetracie systémy. Všeobecné požiadavky

Hygienické požiadavky na mikroklímu priemyselných priestorov

Elektrické inštalácie budov. Hlavné ustanovenia

Medziinštitucionálne pravidlá týkajúce sa ochrany práce (bezpečnostné pravidlá) pri prevádzke elektrických inštalácií

Prirodzené a umelé osvetlenie

Federálny zákon "o základoch ochrany práce v Ruskej federácii"

Hluk. Všeobecné bezpečnostné požiadavky

Všeobecné hygienické a hygienické požiadavky na pracovný priestor ovzdušia

Organizácia, riadenie výrobnej kontroly dodržiavania hygienických predpisov a vykonávanie sanitárnych a antiepidemiologických (preventívnych) opatrení

Štandardy bezpečnosti na pracovisku. Výrobné zariadenia. Všeobecné bezpečnostné požiadavky

Štandardy bezpečnosti na pracovisku. Výrobné procesy. Všeobecné bezpečnostné požiadavky

Štandardy bezpečnosti na pracovisku. Pracovné miesto pri práci. Všeobecné ergonomické požiadavky

Štandardy bezpečnosti na pracovisku. Pracovné miesto pri práci. Všeobecné ergonomické požiadavky

Hygienické požiadavky na pracovné podmienky pre ženy

Štandardy bezpečnosti na pracovisku. Farby signálov a bezpečnostné značky

Hluk na pracoviskách, v obytných, verejných budovách av obytných štvrtiach

Hygienické požiadavky na kvalitu ovzdušia v obývaných oblastiach

Poznámka - Pri používaní týchto noriem technického dizajnu (NTP) je vhodné kontrolovať vplyv referenčných regulačných a metodických dokumentov na príslušné indexy zostavené k 1. januáru bežného roka a na príslušné informačné indexy publikované za bežné obdobie roka. Ak je referenčný dokument nahradený (zmenený), potom by sa pri používaní NTP mal riadiť nahradený (upravený) regulačný a procedurálny dokument. Ak je referenčný dokument zrušený bez náhrady, ustanovenie, v ktorom sa odkaz naň neuplatňuje v časti, ktorá berie do úvahy tento odkaz.

3 Pojmy a definície

Nasledujúce výrazy sa v týchto normách používajú s príslušnými definíciami.

3.1 mycelium (mycelium): vegetatívne telo húb, systém tenkých vetviacich nití (hyfy).

3.2 očkovanie: Začlenenie (naočkovanie) do substrátu mycélií húb.

3.3 kompostovanie: Proces fermentácie množstva organických materiálov pod vplyvom mikroorganizmov, pri ktorých dochádza k rozkladu organickej hmoty, čím sa mení na formu prístupnú pre hubové mycelium.

3.4 klimatizácia: Proces vytvárania a automatického udržiavania určitých parametrov ovzdušia v pestovateľskej miestnosti.

3.5 "kondicionovanie" substrátu: termín, ktorý znamená koniec fermentačného procesu substrátu, ktorý tečie za kontrolovaných podmienok počas jeho tepelného spracovania.

3.6 pestovateľský priestor: pestovateľská komora, kde sa vykonáva plodnosť plodín a zhromažďovanie ovocných teliesok, ako aj zachovanie príslušných parametrov mikroklíma v súlade s požiadavkami plodiny vo fázach rastu a vývoja.

3.7 Viaczónový pestovací systém: systém, v ktorom je cyklus pestovania húb rozdelený na niekoľko technologických zón (prevádzky), ktoré sa vykonávajú v špecializovaných zariadeniach, ktoré spĺňajú požiadavky technológie.

3.8 pasterizácia substrátu: Vlhké spracovanie substrátu na ničenie škodcov a patogénov, prvá fáza tepelného spracovania substrátu.

3.9 Materiál krytu: homogénny alebo viaczložkový materiál, ktorý je položený na substráte na stimuláciu rastu mycélia v lôžku, tvorbu húb a zabezpečenie ich vlhkosti počas vegetačného obdobia.

3.10 úplný technologický cyklus kultivácie:

Cyklus výroby húb, ktorý zahŕňa zoznam činností od prípravy substrátu po zber a balenie hotových výrobkov.

3.11 výsadba mycélia (mycelium): pestované na rôznych substrátoch (zrno, perlit, atď.) Mycelium, určené na pestovanie v substráte počas pestovania jedlých húb.

3.12 primordia: Plodové telieska jedlých húb.

3.13 substrát: živné médium pre huby, ktoré je výsledkom smerového rozkladu (fermentácie) organickej hmoty mikroorganizmami.

3.14 tepelné spracovanie podkladu: Spôsob spracovania substrátu pri zvýšených teplotách (+60 ° C, 62 ° C) za použitia nízkotlakovej nasýtenej pary (pasterizácia) a následného ochladenia ("kondicionovania") substrátu na dokončenie fermentačného procesu za kontrolovaných podmienok.

3.15 tunel: Špecializovaná konštrukcia na tepelné spracovanie podkladu "vo veľkom", určená na spracovanie veľkých hmôt podkladu položeného na podlahe konštrukcie s vrstvou 2 m.

3.16 fermentácia substrátu: Proces zmeny zloženia organickej hmoty v substráte, vyplývajúci z aktivity mikroorganizmov (rovnako ako kompostovanie).

4 Všeobecné pokyny

4.1 Pri navrhovaní komplexov na pestovanie šampiňónov, ich jednotlivých budov a konštrukcií by okrem týchto noriem mali byť dodržané aj požiadavky technických predpisov, noriem a pravidiel pre návrh budov, pravidlá požiarnej bezpečnosti ППБ 01-03, environmentálne a hygienické predpisy a ustanovenia iných regulačných dokumentov.

Pri navrhovaní opatrení na ochranu komplexov v núdzových situáciách a od účinkov zbraní zničenia by sa mala riadiť spoločný podnik 11-107-98.

Pred nadobudnutím účinnosti príslušných technických predpisov sa odporúča dobrovoľne implementovať tieto štandardy technologického návrhu s výnimkou povinných požiadaviek zabezpečujúcich dosiahnutie cieľov Federálneho zákona Ruskej federácie "o technickej regulácii" (č. 184-FZ z 27. decembra 2002).

4.2 Pri výbere lokality na výstavbu komplexu na pestovanie šampiňónov je potrebné zabezpečiť ekonomicky prijateľné riešenie pre prepravu surovín (slamy, brojlerových hnojov z chovov hydiny, rašeliny, mycelia) a výrobkov a tiež zabrániť umiestneniu komplexov v blízkosti trvalých zdrojov infekcie.

Komplexy pestovania húb by mali byť umiestnené v skleníkoch. V priebehu projektovania sa určuje možnosť zdieľania rovnakých výrobných zariadení a priestorov - automobilov, agrochemických laboratórií, chemického skladu, opravovne atď.

4.3 Komplex vo vzťahu k obytnému vývoju a príprave substrátu vo vzťahu k pestovateľskej dielni je umiestnený na spodnej strane pre vetry prevládajúceho smeru. Pre komplexy šampiňónov s rastúcou plochou 0,7 a 1,0 hektára alebo viac sa odporúča vzdialenosť medzi dielňami substrátu a pestovaním húb aspoň 250 m, pre komplexy s plochou obrábania 0,35 hektára alebo menej, ktoré sa určia na základe údajov o emisiách škodlivých plynov v výrobným procesom uvedeným v časti 11.

Medzery medzi ostatnými budovami a stavbami komplexov šampiňónov by sa mali odoberať v súlade s požiadavkami SNiP II-97-76.

4.4 Organizácia ochranného pásma a vzdialenosť medzi komplexmi na pestovanie žampionov a oblastí hromadného obytného rozvoja by sa mali uskutočniť v súlade so SanPiN 2.2.1 / 2.1.1.1200-03.

4.5 Kategória budov a priestorov komplexu pestovania húb by sa mala robiť v súlade s "Zoznamom budov a priestorov podnikov Ministerstva pôdohospodárstva Ruska s ustanovením ich kategórií pre bezpečnosť proti požiaru a výbuchu, ako aj tried požiarnych a požiarnych zón podľa EIR" a požiadavkami NPB 105-03.

Produkcia v dielni pestovania húb av dielni krytia materiálu ohňového ohňa patrí do skupiny "D". Pri príprave substrátu - do skupiny "B".

Pri projektovaní budov a konštrukcií na pestovanie húb by ste mali spĺňať požiadavky SNiP 21-01-97 *.

5 Technológia pestovania húb

5.1 V tabuľke 1 sú uvedené technologické procesy, ktoré tvoria cyklus produkcie húb.

Tabuľka 1

Doba spracovania šampiňónov,

Umiestenie podkladu v tuneli, tepelné spracovanie podkladu vo veľkom, chladenie podkladu

Preťaženie substrátu do rastúcej komory, výsadba mycelia a jeho klíčenie

Prístroj kryje materiál a zakrváca mycelium v ​​kryte

Rodiacej. úrodu

Celková doba trvania (bez prípravy substrátu)

Spracovanie tepelne vlhkej komory na pestovanie húb, vyloženie podkladu, príprava komory na ďalšiu rotáciu plodín

Hlavné parametre mikroklímy v kultivácii žampionov sa udržiavajú v súlade s požiadavkami kultúry na podmienky pestovania v závislosti od fázy rastu a vývoja (príloha A)

5.2 Schéma prípravy substrátu je uvedené v Prílohe B.

5.3 Pri vykonávaní tepelného spracovania v hmote sa substrát pomocou sady dopravníkov položí na tunelový rošt s vrstvou maximálne 2,0 m na výšku, pričom sa neponúka. Tunel je utesnená komora 3 (6) m šírka tunelu je určená šírkou stroja na kladenie a vykladanie podkladu z tunelu.

Vo výške 30-50 cm od podlahy položte mriežku, na ktorej je umiestnený podklad. Medzery v mreži by mali byť 20 - 30% z celkovej podlahovej plochy. Pod štrbinovou podlahou je statická tlaková komora, do ktorej je privádzaný prúd vzduchu zvlhčený parou. Vzduchové potrubie je pripojené k ventilátoru s celkovou kapacitou 150-200 m3 vzduchu za hodinu na 1 tonu podkladu a parného potrubia. Prívod pary je regulovaný prívodom pary.

Procesu pasterizácie predchádza obdobie vyrovnania teploty substrátu a jeho zahrievania. Počas vyrovnávacej periódy sa teplota podkladu v priebehu 4 až 10 hodín zvýši z 35 ° C na 45-50 ° C s kontinuálnou recirkuláciou vzduchu bez jeho zahrievania.

Počas zahrievania sa teplota substrátu v priebehu asi 3-5 hodín zvýši z 45-50 ° C na 58-60 ° C pri pravidelnej dodávke pary.

Substrát je pasterizovaný pri špecifikovanej teplote od 8 do 10 h. Na konci pasterizácie sa teplota substrátu počas 12 až 24 hodín znižuje na 52 až 55 ° C.

Počas obdobia pomalého chladenia (kondicionovania) trvajúceho približne 6-8 dní. teplota substrátu sa zníži na 43-50 ° C. Na konci kondicionovania sa substrát ochladí na 25 až 27 ° C počas 10 až 12 hodín a potom sa prenesie do klíčiacej komory mycelií alebo do rastovej komory. Keď je substrát preťažený, do neho sa zavádza mycelium.

Rýchlosť aplikácie mycélia je 7 - 8 litrov (4,5 - 5,1 kg) na tonu substrátu pre huby.

5.4 Teplota podkladu počas pasterizácie a kondicionovania sa reguluje zmenou teploty vzduchu (privádzaním pary alebo čerstvého vzduchu) do prúdu vzduchu recirkulujúceho cez vrstvu substrátu. Vzduch sa dodáva k podkladu z podzemia tunelu cez medzery medzi prvkami mriežky. Pri recirkulácii sa od hornej zóny komory odoberá vzduch.

Počas pasterizácie substrátu sa do recirkulovaného vzduchu pridá 5 až 10% čerstvého a 10 až 25% počas chladiaceho obdobia.

Hmotnosť substrátu po tepelnom spracovaní a kondicionovaní je znížená (sušina substrátu pre šampiňóny je 25-30%).

Koniec procesu riadeného fermentácie substrátu pre šampiňóny je určený obsahom amoniaku vo vzduchu v tuneli, ktorý by nemal prekročiť 7 mg / m3 vzduchu.

Koncentrácia amoniaku (MPC) vo vzduchu pracovnej plochy v súlade s GN 2.2.5.686-98 je 20 mg / m3.

5.5 Klíčenie mycelií pri pestovaní húb:

5.5.1 Výsev mycélií na pestovanie šampiňónov sa môže uskutočniť:

v klíčivej komore v hmote (tuneli) s následnou tvorbou blokov v miestnosti na briketovanie (odsek 7.6.) a premiestnením do komory na pestovanie húb;

v klíčiacej komore v hmote (tuneli) s následným pohybom priamo do komory na pestovanie húb;

priamo v komore na pestovanie húb.

Spôsob vyklíčenia mycelia je špecifikovaný priradením konštrukcie.

5.5.2 Ak sa v klíčivej komore klíčia kmeňové mycélium, je substrát umiestnený v tuneli na mrežovej podlahe s výškou nepresahujúcou 1,5 m bez kondenzácie.

Teplota substrátu v období podpory klíčenia v rozmedzí 24-26 ° C Teplota vzduchu recirkulujúca cez hmotnosť podkladu v tuneli je 22-24 ° C, relatívna vlhkosť 90-95%. Pri normálnom priebehu procesu sa do recirkulujúceho vzduchu v tuneli pridá 5-7% čerstvého.

Ak je mycelium vyklíčené v hmote, špecifický prívod vzduchu (recirkulačný vzduch) je 200 m3 / h na 1 tonu substrátu.

Teplota vzduchu v tuneli je regulovaná prívodom čerstvého vzduchu alebo pary zmiešaním s recirkulovaným vzduchom.

Pri optimálnej teplote a požadovanej vlhkosti rastú mycelium do plnej hĺbky vrstvy substrátu 10 až 14 dní po zasiatí.

5.5.3 V komore na pestovanie húb sa proces klíčenia mycélií v substráte uskutočňuje s recirkuláciou vzduchu s parametrami substrátu uvedenými v bode 5.5.2.

Prívod čerstvého vzduchu je potrebný iba v prípade rýchleho nárastu teploty substrátu nad 28 ° C.

Trvanie obdobia klíčenia mycélia v substráte na regáloch v pestovateľskej miestnosti je tiež 12-14 dní.

5.5.4 Strata hmotnosti substrátu počas obdobia klíčenia mycélia je približne 10%.

5.6 Pestovanie a zhromažďovanie šampiňónov

5.6.1 Substrát so zarasteným šampiňónovým mycéliom je nanesený na stacionárne regály v komore na pestovanie húb s krycím materiálom pokrytým vrstvou 4-5 cm.

5.6.2 Povlakový materiál sa pripravuje v špeciálnej miestnosti - dielni na prípravu náterového materiálu. Komponenty sa mechanicky zmiešajú a zvlhčujú, hotová zmes sa umiestni na podlahu skladovacej miestnosti.

Pred použitím rašeliny na prípravu povlakového materiálu sa podrobí mikrobiologickej analýze na určenie jej kontaminácie. Neodporúča sa používať silne infikovanú rašelinu na prípravu náterového materiálu.

5.6.3 Proces rastu mycélia vo vrstve substrátu a poťahovacieho materiálu trvá od 7 do 12 dní. v bode 5.5. vzduchu a podkladu. Požadovaná úroveň teploty v rastovej komore je udržiavaná cirkuláciou vzduchu, miestnosť je vetraná iba vtedy, ak teplota podkladu stúpne nad 27 ° C. Obsah oxidu uhličitého vo vzduchu môže dosiahnuť 1,5% (objemovo) a nie je obmedzujúcim faktorom počas tohto obdobia.

5.6.4 Obsah vlhkosti kryceho materiálu počas obdobia klíčenia mycélia v ňom je udržiavaný denným zavlažovaním v množstve od 70 do 80% celkovej vlhkosti.

5.6.5 Na konci rastu mycélia sa vykoná mechanizované uvoľňovanie krycieho materiálu a vyrovnanie jeho povrchu. Potom vetraním komory teplota vzduchu klesne na 15-17 ° C, podklad - na 19-20 ° C a obsah oxidu uhličitého vo vzduchu - na 0,09-0,1%.

Relatívna vlhkosť vzduchu pred ovocím je udržiavaná v rozmedzí od 90 do 95%.

5.6.6 V procese plodenia pravidelne zberajú huby, plodia plodiny, berú preventívne opatrenia proti chorobám a škodcom plodiny a vyčistia podlahy v bunkách po zbere húb.

Počas obdobia plodenia a zberu sa teplota vzduchu v komore udržiava v rozmedzí 15-17 ° C, teplota substrátu je 17-19 ° C, relatívna vlhkosť vzduchu je 85-90%, obsah oxidu uhličitého v komore nie je vyšší ako 0,1% ( objem). Hmotnosť substrátu počas plodného obdobia je znížená o približne 30%.

5.7 Na konci zberu sa rastúca komora (v priemyselnej výrobe) podrobí tepelnému spracovaniu pri teplote 70 - 75 ° C počas 12 hodín, potom sa komora odvzdušní a substrát sa vyloží. Regály a podlahy sú čistené zo zvyškov podkladu a premyté vodou.

5.8 Použitý substrát po zbere húb sa používa ako organické hnojivo v otvorenej a chránenej krajine.

Vyhoretý substrát sa odporúča skladovať na špeciálnom mieste s tvrdým povlakom vzdialeným od územia hubového komplexu najmenej 250 m po dobu nie dlhšiu ako 3 mesiace.

5.9 Odporúča sa dezinfikovať priestory na pestovanie húb v súlade so sanitárnymi normami a pravidlami a prípravkami povolenými na použitie v hubárskom priemysle (pozri zoznam prípustných príprav v Ruskej federácii na kultúre šampiňónov, príloha B) v súlade s harmonogramom preventívnych a ochranných opatrení pre pestovanie húb (Príloha D).

6 Nomenklatúra pestovateľských komplexov šampiňónov

6.1 Odporúčaná nomenklatúra plôch na pestovanie húb na priemyselnej báze podľa plochy pestovania: 0,35; 0,7; 1 ha na základe celého výrobného cyklu.

6.2 Je povolené navrhnúť hubové komplexy inej kultivačnej plochy a zloženie podniku v súlade s predpísaným konštrukčným postúpením založeným na použití neúplného výrobného cyklu.

7 Nomenklatúra budov, stavieb a priestorov komplexu pestovania húb

7.1 Hlavné výrobné budovy komplexu pestovania húb na základe celého technologického cyklu zahŕňajú:

pestovateľská hala s blokom priestorov na pomocné účely;

príprava podkladu;

príprava náterových materiálov.

7.2 Budovanie pomocných výrobných účelov: platforma (prístrešok) na skladovanie slamy;

vrchnák na skladovanie hnoja (vrh);

sadrové a chemické sklady;

plošina (kryt) na uskladnenie použitého substrátu;

miesto pre automobily a vozidlá;

stavby dodávok vody, kanalizácie, dodávky elektriny, tepla a pary;

7.3 Pomocné priestory (administratívne, hygienické, verejné zdravotníctvo, verejné stravovanie atď.)

Poznámka: Pri návrhu komplexu pre konkrétnu oblasť výstavby sa určuje rozsah budov, stavieb a priestorov s ohľadom na miestne podmienky a zvolenú technológiu výroby húb.

7.4 Približné zloženie priestorov na výrobu a pomocné účely pestovateľskej haly je uvedené v tabuľke 2.

Tabuľka 2

Približná plocha priestoru (m2) v oblasti pestovania,
hektár

Komory pasterizácie substrátu a klíčenie mycélia v hmote

Húb rastúce kamery

Miestnosť pre klimatizačné zariadenia, chladiace a ventilačné zariadenia

Prijať zariadenie, ktoré spracováva a dodáva vzduch do komôr na pestovanie húb

Ventilačná miestnosť

Na spracovanie a dodávanie vzduchu do komôr pasterizácie a klíčenia mycélia

Miestnosť na prípravu roztokov chemikálií

Na prípravu roztokov chemikálií a ich krátkodobého skladovania (nie viac ako jeden deň)

Chladnička na dočasné skladovanie húb

Uskladnenie objemu výroby 2 dni

Izba teplárne a kotolňa

Miestnosť pre vzduchotechnické jednotky

Umiestnenie zariadenia na vetranie chodieb a pomocných priestorov

Chladiaca komora na skladovanie mycélia

Skladovanie 1-3-mesačného zásoba mycélia

Miestnosť na dezinfekciu

Umývanie a skladovanie nádob na zber húb

Dielenské prístroje, elektrické zariadenia

Na opravu zariadenia

triedenie a balenie

Pripraviť zásielku produktov

balenia miestnosti

Na výrobu a skladovanie obalov na huby

box na dopravu

Sledovať kvalitu podkladu, povlakového materiálu a mycélia

demontáž izieb a sušenie vzoriek

Monitorovať prevádzku zariadenia

Bloky hygienických zariadení

Poznámka - Východiskové údaje na určenie rozmerov chladiarenských miest na skladovanie mycélií a húb sú uvedené v časti 8.

7.5 Pomer rastúcej komory húb, klíčenie mycélia a pasterizácia substrátu sa určuje výpočtom v konštrukcii.

7.6 Komory v šampiňóne majú riadky a poskytujú samostatné technologické chodby na nakladanie a vykladanie podkladu a prípravu materiálu; starostlivosť o kultúru a prepravu produktov do skladovacieho priestoru.

V dielni na prípravu substrátu by mali byť umiestnené miesta na navlhčenie a zmäkčenie slamy, umiestnenie ramien, sústružníc, príjazdových ciest.

Pri absencii dielne na opravu zariadení sa na údržbu mechanizačných nástrojov zabezpečuje mechanicko-mechanická časť, olejový sklad, zváračské oddelenie a vyhliadková jamka. Parkovacie zariadenie musí byť umiestnené mimo agresívneho prostredia.

Pri navrhovaní samostatnej centralizovanej produkcie substrátu pre kultiváciu šampiňónu sa zablokuje stavba prípravku substrátu oddelením tepelného spracovania substrátu (pasterizačné tunely) a vyliahnutiu mycélia v hmote (klíčiace tunely).

V budove môže byť umiestnená aj samostatná miestnosť na umiestnenie briketovacieho línia klíčeného substrátu a na uskladnenie týždenného zásobovania brikiet.

Počet priestorov je určený výpočtom v závislosti od objemu produkcie.

7.7 V dielni prípravy krycieho materiálu sa uskladňuje voľne ložené množstvo rašeliny a vápna (marl), prebieha dočasné skladovanie hotového krycieho materiálu.

7.8 Pomocné priestory (administratívne, servisné, sanitárne zariadenia) sú navrhnuté v súlade s požiadavkami SNiP 2.09.04-87 *, berúc do úvahy zamestnancov pracovníkov a špecialistov uvedených v prílohe D. Zdravotnícke zariadenia pre pracovníkov sú umiestnené v samostatnej jednotke vo výrobných dielňach.

Domácnosť pre pracovné skupiny (3a) by sa mala prideliť v samostatnej jednotke. Pri skladovaní respirátorov by mala byť samostatná skrinka.

7.9 Skladovacie budovy by mali byť navrhnuté v súlade s SNiP 31-04-2001.

7.10 Sklad slámy by mal byť navrhnutý v súlade s požiadavkami modelových pravidiel požiarnej bezpečnosti pre poľnohospodárske výrobné zariadenia.

7.11 Sklad na uskladnenie chemikálií by mal byť priestor na prípravu dekontaminačných roztokov navrhnutý v súlade s požiadavkami SanPiN 1.2.1077-01 a SNiP II-108-78.

8 Požiadavky na ekologické a stavebné riešenia

8.1 V komplexe húb s plným technologickým cyklom výroby je potrebné zabezpečiť racionálne umiestnenie dielní a priestorov, zdôrazňujúc funkčné a technologické zóny prípravy podkladu, náterový materiál, pasterizácia substrátu a klíčenie mycelium, pestovanie húb, pomocné účely.

Zóna pasterizácie substrátu a klíčenie myceliu, keď je umiestnená v dielni pestovania húb, by mala byť oddelená oddelením do plnej výšky miestnosti (s bránou) z oblasti pestovania húb.

8.2 Pracovisko na pestovanie húb by malo mať samostatné technologické koridory na prepravu výrobkov a služieb na nakladanie a vykladanie komôr. Rozmery koridorov by sa mali stanoviť s prihliadnutím na rozmerové parametre použitých technických prostriedkov. Na chodbách by mali byť pri čistení zariadenia a podlahách zabezpečené vodotesné steny na ochranu pred vlhkosťou.

Pri navrhovaní dielní na pestovanie húb v južných regiónoch s priemernou januárovou teplotou nad 0 ° C je možné nahradiť chodby pre nakladacie a vykladacie komory s prístreškami z nehorľavých materiálov alebo tvrdých povrchových podložiek.

8.3 Odporúča sa, aby boli komory na pestovanie húb s dĺžkou 18 a výškou 3,8 m na dne krytu. Stĺpy budovy by mali byť umiestnené mimo vnútorného priestoru komôr.

8.4 V pestovateľskej miestnosti s hustotou 400 m2 sú umiestnené štyri päťstupňové stacionárne regály o dĺžke 15 ma prijímajú (so šírkou komory 12 m):

šírka racku "čistá" - 1,4 m; vzdialenosť od podlahy k spodnej časti prvej vrstvy (lôžka) stojana - 0,3 m;

vzdialenosť medzi úrovňami regálu "čistá" - 0,4 m;

výška bočného prvku kultivačnej vrstvy - 0,2 m;

vzdialenosť medzi policami - nie menej ako 1,0 m;

vzdialenosť "vyčistiť" od regálov až po koniec komory na strane koridoru pre zaťaženie nie je menšia ako 1,3 m;

vzdialenosť od pozdĺžnych stien komory k extrémnym regálom nie je menšia než 0,9 m.

Projektovanie v rastúcej miestnosti dvoch stacionárnych regálov je povolené.

poznámky

1 Pri odôvodnení je povolené zmeniť počet vrstiev inštalovaných v regálových komorách.

2 Pri umiestňovaní regálov do komory by malo byť možné pohybovať sa v nej technologické zariadenie (príloha E).

3 Stojany na pestovanie húb by mali mať dva rady stojanov umiestnených na dlhých stranách stojana.

8.5 Komory pasterizácie substrátu a klíčenia mycélia v hmote na pestovanie šampiňónov by mali byť premietnuté vo výške najmenej 3,5 m od spodnej časti povlaku a až do šírky 3 m.

Pod každou komorou je vetracie podzemie postavené z monolitického betónu s výškou v strede cca 0,3-0,6 m. Celková plocha medzery medzi podlahovými prvkami podzemia je 25-30% podlahovej plochy. Podzemné podlažie musí mať sklon pre vypúšťanie kondenzátu.

8.6 Pri projektovaní uzavieracích konštrukcií komôr na pestovanie húb je potrebné vziať do úvahy prevádzkové účinky zvýšených teplôt, agresívne plyny a vlhkosť obsiahnutých vo vzduchu a pri mokrom čistení pripadajúcich na steny. Steny komôr by mali mať hladký povrch. Ochrana stavebných konštrukcií by mala byť navrhnutá podľa SNiP 2.03.11-85.

Pri použití v komorách svetlo rámovej konštrukcie s kovovými vložkami bez ochrany proti korózii, musia byť použité plechy s hrúbkou najmenej 1 mm, z hliníka v bunkách rastúcich húb a rast mycélia - robí AD1M, AMg2M, AMg2N2, AMTSO do komory pasterizáciu substrátu - pečiatky AD1M, AMg2M, AMg2N2, AMtsM, AMtsN2, AD31T6. Odporúča sa používať opláštenie z nechránenej pozinkovanej ocele.

8.7 Pred pasterizačnými komorami substrátu a klíčením mycélia zo strany chodby na ich vyloženie by mala byť umiestnená jama pre pohyb vykladacieho stroja. Priečka musí presahovať vonkajšie komory minimálne 1,3 m na oboch stranách. Rozmery jamy, ako aj vzdialenosť od steny jamy k bloku komôr by mali byť stanovené na základe celkových rozmerov stroja na vyloženie podkladu.

8.8 Na chodbe, pre nakladanie a vykladanie komôr na pestovanie húb v podlahe, by mala byť vytvorená drážka (kanál č. 6, stierka nadol) na presun nakladacieho stroja.

Otvory pre nakladanie substrátu do komôr na pestovanie húb by mali mať šírku 4,15 m (pre dve police) a 3,2 m vysokú.

Tieto hmoty šírka substrátu a pasterizácie komory klíčenie mycélium otvory nakladanie a vykladanie substrátu by mala byť rovná šírke komory, výška na - 3 m. Otvory by mali byť namontované panelov alebo dosiek pre poskytnutie požadovanej výšky vrstvy substrátu pri jeho pokládke.

Dvere a brány vo všetkých typoch buniek musia byť vzduchotesné.

8.9 Výška od podlahy k dnu strešného rámu náteru v dielni na prípravu podkladu sa odporúča byť najmenej 6 m, rozstup stredných stĺpov je 12 m.

Steny v blízkosti miesta zvlhčovania slamy by mali byť pokryté materiálom odolným voči vlhkosti do výšky najmenej 2 m, v miestach s mokrým čistením podlahy - do výšky 1 m.

Podľa podmienok technológie na vonkajších stenách umožnilo tvorbu kondenzátu v chladnom období roka.

8.10 Pri určovaní veľkosti substrátu je potrebné v pláne urobiť:

spotreba plochy je 20 a 8 m2 na 1 tony počiatočnej hmotnosti slamy pri jej pokládke na zvlhčenie a zmäkčenie;

šírka a výška objímky v uvedenom poradí rovnajúcim sa 2 a 1,8 m;

vzdialenosť medzi ramenami nie je menšia ako 1 m;

celková dĺžka ramien, na základe výstupu 1 tony substrátu s 1 μm. obojok s jeho rozmermi;

dĺžka nástupišťa ramien je 6 m dlhšia ako dĺžka ramena v súvislosti s jej pohybom počas prelomenia;

šírka zeme na otáčanie brúska je najmenej 10 m.

8.11 Je povolené zablokovať prípravu náterového materiálu v dielni na pestovanie šampiňónov alebo v dielni na prípravu substrátu. Medzi dielňami substrátu a krycím materiálom by mala byť múr, ktorá úplne oddelí ich vzduchové prostredie.

8.12 Výška od podlahy k spodnej časti nosníkov v dielni na prípravu náterového materiálu by mala byť najmenej 4,2 m.

Steny v miestnosti by mali byť chránené pred vlhkosťou vo výške skladovania rašeliny. Výška skladovania rašeliny by mala byť čo najvyššia, na základe technických parametrov nakladača a pevnostných charakteristík uzavretých konštrukcií.

8.13 podlahy v prípravku obchody povrchu a farby v bunkách húb pestovania a chodieb pri nakládke a vykládke kamier by mali byť navrhnuté a vyrobené z betónu s hladkým povrchom v súlade s hlavou SNP 2.03.13-88.

V podlahách prípravy podkladu a koridorov na nakladanie a vykladanie komôr v pestovateľskej hale sú zásobník na kvapalnú drenáž.

Intenzita pôsobenia kvapaliny na podlahe dielne varenie substrátu (okrem slamy zvlhčovanie pad) v obchode plakov materiáli na chodbách pre nakládku a vykládku pestovanie rastlinnej bunky húb treba považovať za priemernú; v komorách na pestovanie húb a na podlahe je veľká plocha na zvlhčenie slamy.

Odpadové vody v uvedených miestnostiach sú z hľadiska betónu neagresívne.

8.14 Charakteristiky vzdušného prostredia v dielňach substrátu, povlakov, kultivácie húb a stupeň agresívneho vplyvu prostredia na stavebné konštrukcie sú uvedené v dodatkoch G, I.

9 Rýchlosť spotreby materiálu

9.1 Špecifické miery spotreby zložiek substrátu sú uvedené v tabuľke 3, normy ich zásob sú uvedené v prílohe K.

Tabuľka 3

Potreba komponentov

na 1 tony substrátu

Brojlery (piliny alebo slama)

vlhkosť 35 - 38% s

2,5 - 3% celkového obsahu dusíka

poznámky

1 Výťažok substrátu z 1 tony slamy je 2,8 ton

2 Sypná hustota podkladu je približne 0,42 t / m3.

9.2 Rýchlosť plnenia substrátu na pestovanie šampiňónov v pasterizačnej komore v hmotnosti je 850 kg / m2.

9.3 Odporúča sa, aby sa spotreba substrátu s klíčeným mycéliom na pestovanie šampiňónov na 1 m2 pestovateľskej plochy rovnala 90 kg.

Aby sa určila potreba nepasterizovaného substrátu, hmotnosť substrátu, ktorý sa umiestni do komory na pestovanie húb, by sa mal vynásobiť koeficientom 1,60.

9.4 Aplikácia zrna mycélia počas klíčenia v hmote je 7-8 l / 4,5-5,1 kg / 1 ton substrátu na pestovanie šampiňónov.

9.5 Rýchlosť nanášania kryceho materiálu na 1 m2 vrstvy substrátu je 0,045 m3. Zložky kryceho materiálu (objemovo) sú rašelina (nížina alebo prechodná) - 90%, mletý vápenec (marl, dolomit) - 10%.

9.6 Ročná spotreba zložiek substrátu a náterového materiálu, zrnitosť mycelia je uvedená v prílohe L.

Ročná spotreba dezinfekčných prostriedkov je uvedená v tabuľke 4.

Tabuľka 4

Chemický názov

Spotreba (t / g) na komplexnej ploche kultivácie,

Chlorid sodný (soľ)

poznámky

1 Sypná hmotnosť bielidla je 0,5 t / m3, chlorid sodný -1,4 t / m3.

2 Formalínové roztoky s rôznymi koncentráciami sa používajú len na dezinfekciu rohoží pred rastúcimi bunkami, strojmi, zariadeniami a zásobami. Bieliaci prášok používaný na umývanie nádoby na zber húb, chlorid sodný sa používa na liečbu ohniskových ochorení kultúry.

9.7 Počet kontajnerov na zber húb sa určuje na základe trojdňového objemu výroby. Pri výpočte množstva táry by sa priemerná hustota húb mala rovnať 400 kg / m3.

9.8 Približná spotreba kartónu (GOST 6658-75 * E) na balenie výrobkov je 200 m2 na 1 ton húb.

10 Zásobovanie vodou a kanalizácia

10.1 Voda sa spotrebuje na nasledujúce výrobné potreby: príprava podkladu a povlakového materiálu, kultivácia zavlažovania, umývanie priestorov, mechanizácie, regály, náradie a kontajnery na zber húb.

Na prípravu substrátu a krycieho materiálu, zavlažovanie potrieb v oblasti kultúry a domácnosti musí byť voda v súlade so SanPiN 2.1.4.1074-01.

10.2 Spotreba vody na zvlhčenie 1 tony slamy pri príprave podkladu by sa mala rovnať 3000 l. Voda na zavlažovanie sa nezohrieva. Zavlažovací systém na zvlhčovanie slamy umiestnený nad miestom by mal zabezpečiť rovnomerné rozdelenie vody s intenzitou približne 1 l / m2 za minútu. Režim postreku je uvedený v dodatku A. Očný krúžok k tryskám ostrekovača by mal byť navrhnutý s ohľadom na možnosť čistenia pri upchávaní, odporúčaná dĺžka vložiek je 0,25-0,5 m.

10.3 Odtok z navlhčenej slamy by sa mal vyprázdniť do zásobníka a zaviesť do zavlažovacieho systému. Objem nádrže sa odporúča odoberať rýchlosťou 4,5 m3 na 1 ton zvlhčenej slamy. Nádrž sa čistí približne raz za rok. Odtok tečie do nádrže cez jamku s perforovanými stenami. Priemer otvorov v hárkoch je 4 - 5 mm, vzdialenosť medzi stredmi otvorov je 8-10 mm. Filtračná plocha by mala byť približne 15 m2 s rozlohou 1 ha, 10 m2 - s rozlohou 0,7 ha, 5 m2 - s rozlohou 0,35 ha.

poznámky

1 Odtoky sú slabo alkalické roztoky (pH = 7,8-8,2), výtok BOD5 je približne 310 mg / l.

2 Množstvo usadzovania sedimentov vo filtri počas čistenia odpadových vôd by sa malo rovnať 0,005 m3 za týždeň na 1 tonu zvlhčenej slamy.

10.4 Na zvlhčenie ramien sa dodáva voda do postrekovačov inštalovaných na reblovacom stroji. Celková spotreba vody počas tvorby obojok a ich rozbitie sa rovná 1,5 m na 1 tonu slamy.

10.5 Spotreba vody na čistenie prípravy podkladu a práčky by sa mala rovnať 300, 450 a 600 m3 za rok pre plochy obrábania 0,35; 0,7 a 1 ha. Odtoky sa vypúšťajú do nádrže na odber kvapaliny z navlhčenej slamy.

10.6 Spotreba vody na zvlhčenie krycej látky počas jej prípravy by sa mala rovnať 300 l / m3.

10.7 Spotreba vody na čistenie podláh pri príprave náterového materiálu by sa mala rovnať 2 l / m2. Podlahy v dielni sa umývajú raz za týždeň. Obsah suspendovaných častíc v odtoku by mal byť rovný 2000-2500 mg / l, BOD5 = 150 mg / l, pH = 7-7,2.

Údaje o spotrebe vody pre potreby výroby v dielni pestovania húb sú uvedené v tabuľke 5.

Tabuľka 5

Vlhkosť substrátu počas rastu mycélia, l / m2

Celkový prietok vody je daný na jednu otáčku kultúry v komore

Zalievanie kultúry počas plodov l / m2

Umývacie police po odstránení podkladu, l / m2

Celková spotreba vody sa uvádza na jeden rok.

chodby na nakladanie a vykladanie komôr, l / m2

koridor pre starostlivosť o kultúru, l / m2

rastliny na pestovanie húb, l / m2

Celkový prietok sa udáva na každú otáčku.

pasterizácia komôr a klíčenie mycelium, l / m2

Celková spotreba vody sa uvádza na jeden rok.

Čistenie inventára, m3

poznámky

1 Voda na zavlažovanie kultúry by mala mať teplotu najmenej 15 ° C

2 Podlahy v chodbách na nakladanie a vykladanie komôr sa umyjú po položení substrátu v komore na pasterizáciu, opätovné nakladanie do tunelu na klíčenie a vykladanie do rastúcej miestnosti z tunelu, položenie podkladu a krycieho materiálu do rastúcej huby a vyloženie na konci kultivácie.

3 Spotreba vody pre umývacie kontajnery, zásoby a stroje je daná pre vyrovnávaciu plochu 0,35; 0,7; 1 ha.

10.8 V podlahe chodieb na nakladanie a vykladanie podkladu haly na pestovanie húb sú misky vybavené rebríkmi, ktoré sú súčasťou uzavretej kanalizačnej siete.

Na chodbách sa plánuje inštalácia zavlažovacích ventilov s prívodom teplej a studenej vody.

10.9 Projektovanie vodovodných a kanalizačných systémov pre pestovanie šampiňónov sa vykonáva podľa SNiP 2.04.02-84 * a SNiP 2.04.01-85 * a podľa týchto noriem.

10.10 Charakteristiky odpadových vôd v dielni pestovania húb sú uvedené v prílohe M.

10.11 Prostriedky vonkajšieho a vnútorného hasenia musia byť zabezpečené v súlade s požiadavkami SNiP 2.04.01-85 * a SNiP 2.04.02-84 *. Údaje o nebezpečenstve požiaru každej výroby sú uvedené v časti 4.5.

10.12 Podmienky vypúšťania odpadových vôd musia byť koordinované s územnými orgánmi štátneho hygienického a epidemiologického dozoru a musia spĺňať požiadavky SanPiN 2.1.5.980-00.

11 Požiadavky na parametre vzduchu a ich podporné systémy

11.1 Požadované parametre vnútorného vzduchu sú uvedené v tabuľke 6.

Tabuľka 6

Náterový materiál

Zariadenie na pestovanie húb: pasterizácia voľne uloženého substrátu v tuneli

Klíčenina mycélia v hmote v tuneli

Rast mycelií v substráte a poťahovacom materiáli v rastovej komore

Doba plodenia v pestovateľskej miestnosti

Chladiarenský sklad

Chladiaca komora na skladovanie mycélia

Koridor pre nakladanie a vykladanie kamier

poznámky

1 Konštrukčné parametre vzduchu v miestnostiach neuvedených v tabuľke sú akceptované na základe platných regulačných dokumentov.

2 V zátvorkách sú parametre pre obdobie tepelnej vlhkosti v komore pre pestovanie húb, ktoré sa uskutočňuje parou na konci obratu kultivácie.

11.2 Prípustná rýchlosť prúdenia vzduchu pod rastúcim povrchom je uvedená v tabuľke 7.

Tabuľka 7

Rýchlosť prúdenia vzduchu

11.3 Aby sa zabezpečila potrebná mikroklíma v komorách na pestovanie húb, pri vstupe do miestností by sa mal použiť kombinovaný klimatizačný systém s centralizovaným primárnym spracovaním vonkajšieho vzduchu a jeho následné nastavenie na požadované parametre. Pri ďalšom navlhčovaní a ohrievaní vzduchu sa do potrubia zavádza para. S odôvodnením bolo povolené použitie autonómnych klimatizačných systémov.

V predajniach na prípravu substrátu a povlakového materiálu sa používa vzduchové vykurovanie.

11.4 Spotreba nasýtenej pary počas ohrevu substrátu počas pasterizácie je 5 - 7 kg / h za 1 t Celková dĺžka dodávky pary je 3 h. Požadovaná vlhkosť je udržovaná periodickým prívodom pary. Systém odsávania kondenzátu z podzemia komôr by mal vylúčiť možnosť vstupu pary z jednej komory do druhej.

11.5 Pridelenie voľného biologického tepla na 1 tony substrátu je:

v príprave podkladu - 1267 kj / h;

v pasterizačnej komore substrátu - 419 kJ / h;

v rastlinnej komore mycelium - 188,5 kJ / h;

v bunkách pestujúcich huby počas rastu mycélia - 125-188,5 kj / h;

počas plodov - 50,3-62,85 kj / h.

11.6 Špecifická tepelná kapacita substrátu a povlakového materiálu je 2,8 kJ / kg.

11.7 Požadované objemy čerstvého vzduchu a recirkulácia na 1 tonu substrátu počas jeho prípravy sú: počas obdobia pasterizácie 10-20 a 180-200 m3 / h, kondicionovanie - 20-50 a 180-200 m3 / h, klíčenie mycélia - 10-15 a 150-200 m3 / h.

Vzduch sa dodáva do podzemia komory rovnomerne po celej ploche jeho prierezu a je odvezený na recykláciu z hornej zóny komory. Statický tlak vytvorený ventilátorom by sa mal rovnať 120 kgf / m2. Čerstvý vzduch by mal byť čistený od častíc väčších ako 4 mikróny (spór) predtým, ako vstúpi do pasterizačnej komory substrátu a klíčia mycelium.

11.8 Pri tepelnom spracovaní substrátu vo veľkom množstve na pestovanie šampiňónov je uvoľňovanie amoniaku 2,5 g / h, oxid uhličitý - 300 g / h na 1 tonu substrátu. Počas obdobia klíčenia mycelia je uvoľňovanie oxidu uhličitého približne 60 g / h na 1 tonu substrátu.

11.9 V tabuľke 8 sú uvedené požadované objemy čerstvého a recirkulovaného vzduchu, potrebné na zabezpečenie prípustnej koncentrácie oxidu uhličitého a na odstránenie teplotných rozdielov v miestnosti na kamere s pestovateľskou plochou 420-440 m2.

Tabuľka 8

V m3 / h

Požadovaný objem vzduchu

Umieste podklad a materiál na poťahovanie v komore

Rast mycelií v krycom materiáli

1500 až 3750

Chladenie vzduchom v komore

Úprava vlhkej komory

Chladenie vzduchom v komore

Vykladanie a čistenie fotoaparátu

poznámky

1. Vyčistite z častíc, ktoré vstupujú do komory čerstvého vzduchu z častíc väčších ako 4 mikróny (spóry).

2. Na distribúciu vzduchu v komorách sú inštalované vzduchové kanály. Vzduchové potrubia by mali byť navrhnuté z materiálov špecifikovaných v SNiP 41-01-2003. Odporúča sa vytvoriť vzduchové potrubia z pevných materiálov (pozinkovaná oceľ, hliník, plast) a vybaviť tryskami na uvoľnenie vzduchu.

11.10 Regulačná výmena vzduchu v bunkách pestovania húb musí zabezpečiť, aby obsah oxidu uhličitého (C02) v miestnosti vzduchu nebol väčší ako 0,08-0,1%.

Kontrola obsahu oxidu uhličitého vo vzduchovej komore sa vykonáva pomocou analyzátora plynu.

11.11 Aby sa predišlo prenikaniu infekcií a škodcov z vonkajšieho prostredia, v pasterizačných komorách substrátu a klíčeniu mycélia a kultivácii húb v nasávacích otvoroch (prívod vzduchu) sa umiestnia hrubé a jemné filtre.

11.12 V dielňach na prípravu podkladu a krycieho materiálu by sa mal použiť všeobecný výmenný systém prívodného a odťahového vetrania s mechanickou stimuláciou na zabezpečenie výmenného kurzu vzduchu podľa SNiP 41-01-2003 a GOST 12.4.021-75 *.

Výmenný kurz vzduchu v chodbách nakladacích a vykladacích komôr sa vypočíta podľa BCH 01-89.

Pri navrhovaní vetrania podkladovej predajne a povlakového materiálu na pestovanie šampiňónov, pomocných priestorov dielne na pestovanie húb, je potrebné dodržiavať požiadavky SanPiN 2.2.4.548-96. Približné emisie škodlivých látok z prípravy substrátu na pestovanie húb sú uvedené v tabuľke 9.

Tabuľka 9

Názov škodlivých látok

Emisie látok zo substrátu na pestovateľskej ploche

11.13 Pri konštrukcii ventilačných systémov a klimatizácie by mali spĺňať bezpečnostné požiadavky podľa GOST 12.4.021-75 *

12 Mechanizácia a automatizácia procesov

12.1 Zoznam strojov a technologických zariadení je uvedený v prílohe E. Režim prevádzky strojov sa určuje v závislosti od výkonu komplexu.

12.2 Za účelom zabezpečenia bežného priebehu technologického procesu v pestovateľskej hale, automatizácie chladiacich zariadení, centrálneho klimatizačného zariadenia, ako aj regulácie a riadenia parametrov mikroklíma v pasterizačných komorách substrátu, sa zabezpečuje klíčenie mycélia a pestovania húb.

12.3 V pasterizačných komorách substrátu a klíčenie mycélia v hmote sú poskytnuté:

automatická regulácia a regulácia teploty recirkulovaného vzduchu a počas klíčenia mycélia aj regulácia vlhkosti vzduchu;

regulácia teploty substrátu;

limitné hodnoty alarmu nastaviteľných parametrov;

ručné miestne alebo diaľkové ovládanie objemu čerstvého vzduchu.

Lokálne riadenie technologických parametrov zahŕňa meranie teploty vzduchu v podzemí tunelu a nad substrátom (každý senzor), vlhkosť vzduchu v tuneli nad podkladom (jeden senzor), teplota podkladu - v hĺbke 0,25 m od povrchu a od podlahy tunela (nie menej ako dva senzory).

12.4 V komorách na pestovanie húb sa poskytuje:

automatická regulácia vlhkosti a teploty vzduchu (počas obdobia tepelnej a vlhkostnej úpravy komory je regulovaná len teplota vzduchu);

regulácia teploty vzduchu a podkladu;

ručné lokálne alebo diaľkové ovládanie objemov prítoku a výfuku vzduchu;

alarmová teplota vzduchu.

Počas obdobia plodenia sa odporúča lokálne monitorovať parametre substrátu na 3-4 body (objem komory), vzduch - 2-3 body, vlhkosť vzduchu - na 1 bod.

Regulácia teploty a vlhkosti vzduchu sa uskutočňuje zavedením pary do prívodného vzduchu, pričom sa zmení pomer čerstvého a recirkulujúceho vzduchu pomocou klimatizačného zariadenia.

12.5 V dielňach substrátu a krycieho materiálu zabezpečuje riadenie vzduchotechnických jednotiek v automatickom a ručnom režime.

V dielni substrátu by mal poskytnúť softvér (pomocou časového relé) riadenie čerpadla zavlažovacieho systému.

12.6 Vo všetkých priestoroch s nebezpečenstvom požiaru je zabezpečený automatický požiarny poplachový systém.

13 Elektrina, osvetlenie a komunikácia

13.1 Pri konštrukcii napájania, elektrických zariadení a elektrického osvetlenia je potrebné dodržiavať Pravidlá Elektrickej inštalácie (PUT); GOST 30331.1-95; GOST R 50571.1-93; Normy elektrických inštalácií priemyselných budov (CJSC Energoservice 2001); POT RM-016-2001, RD 153-34.0-03.150-00; ako aj SNiP 23-05-95.

Blesková ochrana budov a konštrukcií by mala byť zabezpečená v súlade s pokynmi na inštaláciu bleskozvodov budov a konštrukcií (RD 34.21.122-87).

13.2 Podľa stupňa spoľahlivosti napájania v dielni pre pestovanie húb, centrálna klimatizácia, chladiace stroje, zariadenia na pestovanie húb, pasterizácia substrátu a klíčenie mycelium patria do kategórie II spotrebiteľov; technologické zariadenia na nakladanie a vykladanie komôr, zariadenia na komory na huby a mycelium, ako aj dielne na prípravu podkladu a náterového materiálu - pre spotrebiteľov kategórie III. Automatický požiarny poplachový systém sa vzťahuje na spotrebiteľov elektriny I. kategórie

13.3 Vzhľadom na možnosť úrazu elektrickým prúdom v nebezpečných priestoroch existujú komory na pestovanie húb, pasterizácia substrátu a klíčenie mycélia, umývacie priestory pre skladový sklad a agrochemickú laboratóriu, dielňa na prípravu podkladu. Parametre vzdušného prostredia priemyselných priestorov sú uvedené v prílohe G.

13.4 Komory na pestovanie húb, pasterizáciu substrátu a klíčenie mycelium by mali byť navrhnuté bez prirodzeného svetla. V komorách by sa malo používať umelé všeobecne jednotné osvetlenie. Svietidlá sú pripevnené priamo k obklopujúcim konštrukciám kamier.

13.5 Normy osvetlenia hlavných výrobných priestorov sú uvedené v tabuľke 10.

Tabuľka 10

Náterový materiál

Stroj na pestovanie húb;

Komora na pestovanie húb

substrát a klíčenie mycelium

Koridor pre nakladanie a vykladanie kamier

Koridor pre starostlivosť o kultúru a dopravu

13.6 Obchod s krycím materiálom, pasterizačná komora substrátu a klíčenie mycélií, pestovanie húb, priestory na prípravu riešení patria do nevýbušných a nehoľných priestorov.

13.7 Administratívna komunikácia a rádiová inštalácia by sa mali poskytovať v komplexe.

14 požiadaviek na ochranu práce

14.1 Bezpečnosť a ochrana zdravia pri práci na hubárskom komplexe sa vyvíja v súlade s federálnym zákonom o základných zásadách bezpečnosti práce v Ruskej federácii z 18. júla 1999 č. 181-FZ, platnými predpismi, predpismi a smernicami.

14.2 Laboratórna a výrobná kontrola pracovných podmienok pracovníkov by sa mala vykonávať v súlade s SP 1.1.1058-01.

14.3 Pri vývoji a usporiadaní výrobných postupov, operácií a prác, ktoré sprevádzajú uvoľňovanie prachu, vlhkosti, škodlivých plynov atď. Do pracovného priestoru by sa malo zabrániť vzniku vzduchu alebo by sa mali prijať opatrenia na zníženie týchto emisií na normálnu úroveň a zabezpečenie požiadaviek GOST 12.3.002-75 *.

14.4 Pri výbere strojov a zariadení na mechanizáciu technologických procesov a inžinierskych systémov by sa mali uprednostňovať tie, ktoré poskytujú bezpečnostné požiadavky podľa GOST 12.2.003-91 *.

14.5 Pri organizácii pracovísk by mali byť umiestnené tak, aby sa zabezpečilo racionálne využívanie pracovných nákladov a bezpečnosť pracovníkov pri vykonávaní výrobných operácií v súlade s GOST 12.2.032-78 a GOST 12.2.033-78, SanPiN 2.2.0.555-96. S cieľom znížiť ručnú prácu by sa malo počítať s mechanizáciou malého rozsahu.

14.6 Ak je pracovný priestor na použitom mobilnom alebo prívesnom stroji, ktorý nie je chránený kabínou alebo s mobilným schodiskom, vzdialenosť od podlahy tohto pracoviska k konštrukčným prvkom budovy alebo zariadenia umiestneného na vrchole musí byť najmenej 2 m.

14.7 Pri umiestňovaní stacionárneho technologického a inžinierskeho vybavenia je potrebné zabezpečiť:

hlavné priechody v miestach trvalého pobytu pracovníkov - šírka 1,2-1,5 m;

uličky medzi skupinami strojov - šírka aspoň 1 m a medzi jednotlivými strojmi - najmenej 0,8 m;

uličky medzi stenou a zariadením - nie menej ako 0,8 m, a medzi strojmi a stenou, v prípade potreby kruhová služba - najmenej 1 m;

zariadenia, ktoré nemajú pohyblivé časti a nevyžadujú údržbu na jednej alebo viacerých stranách, môžu byť inštalované vo vzdialenosti 0,15 m od steny určenými stranami;

uličky z elektrických dosiek na vyčnievajúce časti zariadenia - nie menej ako 1,25 m;

všetky pohyblivé časti stacionárnych jednotiek musia byť oplotené.

14.8 Pri umiestňovaní zariadení na plošiny, ktoré sa nachádzajú vo výške viac ako 1 m, a jamy by mali byť vybavené trvale fixovanými rebríkmi.

14.9 Otvorené jamy, nástupištia, medziposchodia a schody na nich sú ohradené zábradlím s výškou najmenej 1 m, zatiaľ čo spodná časť plotu do výšky najmenej 0,15 m musí byť pevná.

14.10 Na mieste miest a iných konštrukčných prvkov budov, zariadení a inžinierskych sietí vo výške menšej ako 2,2 m od podlahy by mali byť bočné povrchy namaľované v signálnej farbe podľa GOST 12.4.026-76 *, GOST 14202-69.

14.11 Spodok okenných otvorov by mal byť vo výške najmenej 1 m od podlahy.

14.12 Počas prevádzky technologického zariadenia by sa mali prijať opatrenia na zabránenie alebo zníženie škodlivých emisií do pracovných priestorov až do štandardných úrovní (GN 2.2.5.686-98).

Ak nie je možné úplne vylúčiť škodlivé vypúšťanie do ovzdušia pracovného priestoru, malo by sa to vykonať použitím racionálnych ochranných prostriedkov pracujúcich v súlade s normou GOST 12.4.011-89 s cieľom obmedziť ich rozloženie v pracovných priestoroch údajov a priľahlých miestností na hodnotu nepresahujúcu maximálne prípustné hodnoty.

Pri krátkodobej práci v núdzových situáciách (havarijné situácie atď.), Ak nie je možné znížiť škodlivé emisie na prijateľnú úroveň, je potrebné používať osobné ochranné prostriedky a prijať okamžité opatrenia na normalizáciu zloženia vzduchu v pracovnom priestore.

Osobné ochranné pomôcky, kombinézy sú vybrané v súlade so skupinou výrobných postupov v katalógu "Osobné ochranné prostriedky pre pracovníkov v agropodnikovom komplexe" Moskva, 2001, FGNU "Rosinformagrote".

14.13 Podmienky teploty a vlhkosti v miestnostiach s nastaviteľnou mikroklíma (servis, sanitárne, užitočné, výrobné) by sa mali odoberať podľa SNiP 2.09.04-87 *.

14.14 Prijateľné parametre hluku v priestoroch by mali byť prijaté v súlade s ST 2.2.4 / 2.1.8.562-96. Pri navrhovaní opatrení na ochranu proti hluku a zabezpečenie prijateľných hladín akustického tlaku je potrebné riadiť sa normou GOST 12.1.003-83 *.

14.15 Pri použití na súpravu strojov a zariadení s elektrickým pohonom je potrebné dodržiavať požiadavky elektrických zariadení (Pravidlá pre elektrické inštalácie, rok vydania 1997) a bezpečnostné predpisy pre prevádzku elektrických inštalácií podľa POT RM-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00.

14.16 Organizácia sanitárneho a sociálneho zabezpečenia pracovníkov v komplexe je zabezpečená v súlade s platnými regulačnými dokumentmi v oblasti ochrany práce a pracovnej legislatívy.

14.17 Nomenklatúra a plocha sanitárnych zariadení v komplexe by sa mala poskytovať so zohľadnením zoznamu počtu zamestnancov, skupiny výrobných procesov.

Pri navrhovaní hygienických zariadení by sa mal brať do úvahy podiel mužov a žien v zamestnancoch pracovníkov.

14.18 Nemôžu vykonávať výrobné operácie v dielni na prípravu substrátu a náterového materiálu, dielne na pestovanie húb, dezinfekciu priestorov a zariadení a prípravu dezinfekčných prostriedkov pre osoby mladšie ako 18 rokov a tehotné ženy.

14.19 Všetci zamestnanci komplexu musia podstúpiť predbežné a pravidelné lekárske vyšetrenia. Správa komplexu je povinná oboznámiť všetkých, ktorí pracujú s pravidlami ochrany zdravia.

14.20 Poskytovanie pracovníkov s osobnými ochrannými prostriedkami a odevmi by malo byť zabezpečené v súlade s Pravidlami pre poskytovanie špeciálneho oblečenia, špeciálnej obuvi a iných osobných ochranných prostriedkov pracovníkov, schválených Ministerstvom práce a sociálneho rozvoja Ruskej federácie z 18. decembra 1998 č. 51 a jeho dodatkami.

14.21 Všetci pracovníci v komplexe sú vybavovaní špeciálnym oblečením, špeciálnou obuvou a osobnými ochrannými pomôckami v súlade s "štandardnými priemyselnými normami pre bezplatnú distribúciu špeciálneho oblečenia, špeciálnej obuvi a iných osobných ochranných prostriedkov pre pracovníkov v agropriemyselnom komplexe", Moskva, 2000, Rosinformagrotekh.

15 Ochrana životného prostredia

15.1 Vývoj oddielu "Ochrana životného prostredia" v projektoch komplexov na pestovanie šampiňónov sa realizuje v súlade s "Príručkou pre SNiP 11-01-95 o vývoji časti projektovej dokumentácie" Ochrana životného prostredia "a týchto štandardov.

15.2 Na území bývalých cintorínov dobytka, cintorínov, recyklačných zón pre priemyselný a domový odpad (skládky), vodohospodárskych zón riek, jazier a vodných nádrží, prvej a druhej zóny sanitárnej ochrany vodných zdrojov nie je povolené umiestnenie miesta na výstavbu komplexov.

15.3 Miesto pestovateľského komplexu šampiňónov by malo byť oplotené a upravené plánovaním svahov a žľabov (zákopov) na odvádzanie povrchových vôd. Prístupové cesty, príjazdové cesty na mieste a výrobné miesta by mali mať tvrdý povrch.

15.4 V priestoroch bez budov, ako aj pozdĺž obvodu budovy by mala byť zabezpečená terénna úprava. Pre plantáže je vhodné vybrať lokálne druhy stromov a kríkov s fytoncídnymi a deodorizačnými vlastnosťami, ktoré sú odolné voči vplyvu emisií z výroby.

15.5 Na zber odpadu a priemyselného odpadu na území komplexu by mal byť poskytnutý špeciálny priestor s tvrdým povrchom, vybavený vodotesnými kontajnermi.

15.6 Šampiňónové rastúce komplexy by mali byť umiestnené vo vzťahu k obytnej oblasti na spodnej strane v štandardnej vzdialenosti. V prípade škodlivých látok obsiahnutých v emisiách vetrania budov a konštrukcií komplexov by sa mali prijať opatrenia na ich rozptýlenie do atmosférického ovzdušia odôvodnené výpočtom tak, aby ich koncentrácia na hranici sanitárnej zóny nepresiahla pri zohľadnení koncentrácií pozadia hodnoty rovnajúce sa MPC a vyhovujúce požiadavky SanPiN 2.1.6.1032-01.

15.7 Pri výpočte koncentrácie emisií škodlivých látok z priemyselných priestorov komplexu sa odporúča použiť "Metódu výpočtu koncentrácií v atmosférickom vzduchu obsiahnutom v emisiách podnikov" (OND-86).

15.8 Pre komplexy by sa malo zabezpečiť čistenie odpadových vôd. Pri absencii možnosti centralizovaného čistenia domácich a priemyselných odpadových vôd v zložení huby by sa mal poskytnúť komplex pre čističky odpadových vôd.

Umiestnenie takýchto objektov by malo byť zabezpečené na spodnej strane s ohľadom na priemyselné, pomocné a pomocné budovy a obytné budovy v súlade so štandardnými rozmermi sanitárnych ochranných pásiem.

15.9 Technické podmienky a návrhové riešenia na čistenie odpadových vôd v pestovateľských komplexoch sa vykonávajú na základe laboratórnych údajov podobných zariadení pre konkrétny dizajn.

15.10 Sediment z navlhčenej slamy pri čistení nádrže a jamy by mal byť vyvezený špeciálnymi vozidlami na miesta dohodnuté s orgánmi sanitárneho a veterinárneho dozoru.

16 Organizácia výrobných, technických a ekonomických ukazovateľov pestovateľského komplexu šampiňónov

16.1 Režim prevádzky komplexu - celoročná, jednosmernú. Pracovníci v službe pracujú nepretržite. Pracovný týždeň je 5 dní, týždenný nominálny fond pracovného času je 40 hodín.

16.2 Prevádzka komplexu by sa mala vykonávať na základe pracovného plánu. Brigády (brigády na prípravu podkladového a lakovacieho materiálu, nakladacie a vykladacie komory, ochrana húb a zalievanie, zhromažďovanie húb, predaj výrobkov) by sa mali aplikovať na komplexnú formu organizácie práce s platbou za konečný výsledok.

16.3 Trvanie jednej otáčky v pestovateľskej komore je 56 dní, počet otáčok za rok je 6,5.

16.4 Objem produkcie od 1 m2 plochy na otáčku pri pestovaní žemľovín by sa mal odhadnúť na 17 kg, za rok - 110 kg.

16.5 Odporúča sa, aby sa miera náhrady zberu húb na zberača rovnala 65 kg (s orezávaním).

16.6 Približná spotreba zdrojov na výrobu 1 tony húb (šampiňónov) sa rovná:

Top