Maslo je produkt, ktorý je neustále prítomný v chladničkách väčšiny Rusov. Ako ukazujú prieskumy verejnej mienky, sendvič s maslom a syrom je obľúbenou raňajkou pre deti i dospelých. Maslo zdôrazňuje alebo naopak zjemňuje chuť: napríklad sendvič s červeným kaviárom je jednoducho nemysliteľný bez masla.
Len málo ľudí vie, že tento produkt má dávnu históriu: po prvýkrát sa v Indii získalo maslo pred 3000 rokmi. Ale prvými vývojármi priemyselného spôsobu výroby masla boli Taliani. Práve oni začali na začiatku 19. storočia prvé mechanické jednotky, pomocou ktorých sa vyrábal vysoko tučný produkt, ktorý sa stal novým konceptom masla. V polovici 19. storočia sa v Rusku úspešne vyrábalo maslo, ktoré ho zrazilo z čerstvej alebo kyslej smotany a Vologdové maslo sa právom stalo pýchou domácich masakerov.
Kvalita výrobku nemôže závisieť od jediného parametra: v procese výroby masla je dôležité všetko: kvalita surovín, spôsob výroby a prísne dodržiavanie parametrov procesu. Každý z týchto faktorov do značnej miery určuje kvalitatívne charakteristiky hotového oleja.
Na výrobu masla sa môže mlieko použiť ako prvá a druhá trieda. Áno, nemali by sme byť prekvapení: od doby Bulgakova ("jeseter môže byť len prvej sviežosti") sa málo zmenilo. V európskych krajinách chýba koncept "mlieka druhej triedy", ale v Rusku sa mlieko, ktoré má zjavné chyby v chuti a textúre, používa na výrobu masla veľmi aktívne, čo je mimoriadne prípustné štátnymi normami.
Výroba masla je komplexný viacstupňový proces, ktorého konečným cieľom je koncentrácia a uvoľňovanie mliečneho tuku. V priemyselnom meradle sa olej vyrába dvomi spôsobmi: mechanickým pretláčaním smotany s obsahom tuku 35-40% alebo premenou tuku s vysokým obsahom tuku s obsahom tuku 70-85%. Pri zmrzlinovom krémom sa získava vyššia kvalita oleja, ktorá má lepšie organoleptické a štrukturálne vlastnosti, ale táto metóda, bohužiaľ, je neefektívna. To je dôvod, prečo viac ako pol storočia produkuje 90% masla konverziou krému s vysokým obsahom tuku.
Prijatie mlieka a jeho separácia sú etapy, ktoré sú rovnaké pre všetky spôsoby výroby masla. Po oddelení sa krém obsahujúci od 35 do 45% tuku podrobí pasterizácii, v priebehu ktorej sa usmrtí cudzia mikroflóra a vykoná sa dezodorizácia (odstraňovanie cudzích "krmív"). Následné technologické kroky sa výrazne líšia v závislosti od spôsobu výroby masla.
Pred vložením krému do sudov na miešanie masla sa musia nechať vychladnúť a udržiavať na teplote od 2 do 8 ° C. Počas tejto doby dochádza k dozrievaniu krému, ich viskozita rastie, aglomerát mikroskopických tukových guľôčok, ktoré sa následne stávajú centrami kryštalizácie tukov. Čím nižšia je teplota, tým rýchlejšie dozrieva krém a mechanické miešanie vám umožňuje ďalšie urýchlenie procesu.
Smotanový krém sa vyrába v maslinách, ktoré sú rotujúcimi kovovými valcami alebo drevenými sudmi. Pri pôsobení mechanických otrasov vzniká olejové zrno, pozostávajúce z kryštalizovaných mliečnych tukových častíc. Po tom, čo sa cmar začne sprejovať, proces rozmrazovania sa zastaví a olejové zrná sa premyjú raz alebo dvakrát. Na zvýšenie stability oleja počas skladovania sa osolene kalcinovanou "extra" soľou. Potom sa olejová hmota prechádza stláčacími valčekmi, potom sa vytvorí hustá homogénna vrstva, pripravená na plnenie, balenie a skladovanie. Treba poznamenať, že výroba masla zo zakysanej smotany je možná len metódou churning.
Princíp metódy je založený na premene emulzie oleja vo vode (krém) na emulziu vody v oleji (maslo) s použitím termomechanického spracovania. V prvej etape sa získa krém s vysokým obsahom tuku s obsahom tuku 72,5% alebo 82,5%, ktorý prechádza skrze maslo, ktorý získava štruktúru charakteristiku masla. Bez toho, aby sme sa dostali hlboko do divočiny teoretických základov kryštalizácie tuku, možno povedať, že takto získaný olej má úplne inú štruktúru ako to, ktoré vzniká pri zmiešaní krému. Pred konečnou pripravenosťou musí prejsť dozrievací stupeň - niekoľko dní starne pri teplote 12-16 ° C, aby proces kryštalizácie skončil. Je pravdepodobné, že mnohí ľudia si všimli, že niekedy sa maslo "rozrastá" pri izbovej teplote - je to dôsledok porušenia teplotného režimu pri prechode smotany alebo dozrievania masla. Nutričná hodnota sa vôbec neznižuje a vada konzistencie nie je znakom odmietnutia.
Bez ohľadu na spôsob výroby masla by mala byť jeho štruktúra jednotná a hustá. Pri teplote 12-14 ° C by sa olej nemal rozpadnúť; plátok umožňuje vzhľad najmenších kvapiek vody.
V súlade s GOST sa v Rusku vyrába niekoľko druhov masla (z čerstvej alebo fermentovanej smotany s rôznym obsahom tuku, solené alebo nesolené). Každý spotrebiteľ si môže vybrať produkt, ktorý najlepšie vyhovuje vlastným potravinovým preferenciám.
Maslo je dnes jedným z najbežnejších a najrozmanitejších jedál, ktoré možno často vidieť v chladničke našich krajanov. Preto je bezpečné povedať, že dopyt po nej je veľmi vysoký. V tomto ohľade môže byť výroba masla skvelým obchodným nápadom, a to aj napriek skôr vysokej konkurenčnej aktivite. Koniec koncov, skutočne kvalitný a chutný produkt za prijateľnú cenu vždy nájde svojho spotrebiteľa. O tom, ako usporiadať takúto firmu, navrhujeme, aby sme ďalej hovorili.
Najskôr by ste sa mali rozhodnúť, v akom rozsahu vyrábate maslo. Takže môžete organizovať veľmi malý obchod, v práci, v ktorom sú členovia vašej rodiny zaneprázdnení.
Preto v tomto prípade stačí zaregistrovať sa ako individuálny podnikateľ so zjednodušeným daňovým systémom. Ak máte dostatočný štartovací kapitál alebo plánujete použiť finančné prostriedky investora, je rozumné otvoriť LLC.
Maslo je zahrnuté v zozname tovarov podliehajúcich povinnej certifikácii. Preto bez prítomnosti takéhoto dokumentu na začatie výroby nebude fungovať. Okrem toho, keďže plánujete vyrábať potraviny, budete musieť priniesť obchod a priestory na skladovanie surovín a hotových výrobkov v súlade s určitými požiadavkami SES.
Výroba tohto potravinového výrobku je možná dvoma spôsobmi: metódou krémového krému a metódou premeny ťažkého krému. Navrhujeme sa dozvedieť viac o každej možnosti. Najprv však treba poznamenať, že prvé dve etapy - prijatie a oddelenie mlieka - sú pre obe metódy rovnaké.
Potom nastane proces pasterizácie krému s obsahom tuku od 35 do 45%, počas ktorého sa zničí ďalšia mikroflóra a vykoná sa dezodorácia. Následné etapy sa už zásadne líšia v závislosti od spôsobu výroby.
Pasterizovaný krém sa ochladí a uchováva nejaký čas pri teplote 2 až 8 stupňov Celzia. To je nevyhnutné na to, aby produkt "dozrieval". A čím je teplota nižšia, tým rýchlejšie tento proces.
Potom sa krém umiestňuje do bubnov na výrobu masla, ktoré sú rotujúcimi drevenými sudami alebo kovovými valcami. V dôsledku mechanických šokov vzniká olejovité zrno, ktoré sa skladá z kryštalizovaných tukových častíc obsiahnutých v mlieku. Následne sa zastaví proces pálania.
Potom vytvorte jedno alebo dvojité umývanie ropného zrna. Na zvýšenie stability oleja počas skladovania pridajte kalcinovanú soľ. Potom sa hmotnosť prechádza stláčacími valčekmi, vďaka čomu sa vytvorí hustá homogénna vrstva, ktorá môže byť balená a zabalená. Stojí za zmienku, že výrobná technológia zmrzlinového oleja sa nijako nelíši od vyššie opísaných krokov, s výnimkou toho, že po pasterizácii je nevyhnutné vykonať kysnutie.
Tento spôsob výroby výrobku je založený na procese termomechanického spracovania surovín. V prvej fáze sa získa krém s vysokým obsahom tuku, ktorý sa potom odošle do tvarovacieho zariadenia, kde získava charakteristickú štruktúru oleja. Bez toho, aby sme sa dostali do teoretických podrobností, treba poznamenať, že konzistencia takéhoto výrobku sa výrazne líši od konzistencie spôsobenej chumáčom.
Ak chcete dokončiť proces výroby oleja, musí prejsť procesom dozrievania. Na tento účel sa uchováva niekoľko dní pri teplote 12-16 stupňov Celzia. Treba poznamenať, že ak sa hotový výrobok "roztiahne" pri izbovej teplote, znamená to, že v konečnej fáze výrobného procesu bola teplota narušená. Jeho výživová hodnota sa však neznižuje.
Pretože väčšina podnikateľov organizuje výrobu tohto produktu v priemyselnom meradle, zvážte, čo potrebujete kúpiť, aby ste zaviedli metódu premeny tukových krémov:
- Separátory (vykonávať oddelenie krému s priemerným obsahom tuku na vysoký-tuk) - stojí 80 až 200 tisíc rubľov.
- Vákuové deodorizačné jednotky (odstrániť cudzie chute a zápachy) - 600 tisíc rubľov.
- Normalizačné kúpele (vytvoriť potrebný hmotnostný podiel vlhkosti) - 150 tisíc rubľov.
- Vane pre dlhú pasterizáciu - 150-800 tisíc rubľov.
- Výroba valcového a lamelového masla (maslo zo smotany). Cenový rozsah týchto zariadení je veľmi široký a závisí od výkonu (od 150 tisíc rubľov až 20 miliónov rubľov).
- Homogenizátor-plastifikátor (rozdeľuje vlhkosť a dáva olej jednotnú štruktúru) - 300-800 tisíc rubľov.
- Čerpadlo - 20-80 tisíc rubľov.
- Zásobník a ovládací panel - 650 tisíc rubľov.
Výroba masla by sa mala vykonávať výhradne na základe kvalitných výrobkov. Koniec koncov, kvalita mlieka bude závisieť od chuti, vône a trvanlivosti vášho produktu. Získavanie surovín by sa preto malo riešiť najodpovednejšie.
Predaj masla sa môže uskutočňovať rôznymi spôsobmi. Preto sa odporúča zvážiť nielen obchody a obchodné základne, ale aj inštitúcie, v ktorých sú miesta verejného stravovania (školy, univerzity, materské školy atď.). Tiež, prilákať zákazníkov, nezabudnite na reklamu. Minimálne by plagáty mali byť umiestnené v obchodoch, kde plánujete predávať svoje výrobky.
Ak máte v pláne začať výrobu masla v priemyselnom meradle, potom musíte skladuť východiskový kapitál vo výške 15-20 miliónov rubľov. Zároveň je ziskovosť podnikov približne 15%. Doba návratnosti počiatočnej investície sa pohybuje od jedného a pol do dvoch rokov.
Ropný priemysel je jednou z hlavných oblastí mliekarenského priemyslu. Maslo je vysoko výživný, vysokokalorický výrobok s obsahom tuku 55 až 85%. Pozostáva z tukov a vitamínov rozpustných vo vode. Olej je inverzná emulzia typu "voda v tuku". Takáto emulzia je stabilná len pri hladine tuku vyššej ako 70%, s touto vlastnosťou na mysli pri výrobe olejov s nižším obsahom tuku sa do kompozície zavádzajú stabilizátory.
Výroba masla je v chemicko-fyzickom uvoľňovaní koncentrovaného tuku zo smotany, rovnomerné rozdelenie jeho zložiek a plastifikácia. Boli vyvinuté dve technológie na koncentráciu tukovej frakcie krému: studený štekanie a oddelenie za tepla. V súlade s metódou koncentrácie v medzistupňoch technológie pracujú s ovsenými zrnami alebo krémom s vysokým obsahom tuku, ktoré sa výrazne líšia v jednotlivých charakteristikách od masla. Podľa štandardov normy sú suroviny na výrobu masla zastúpené mliekom.
Výrobná linka na výrobu ropy zahŕňa komplexné zariadenie na príjem a skladovanie surovín (kompresné čerpadlá, kontajnery, vane a vážiace prístroje). Okrem toho existujú zariadenia na vykurovanie a separáciu (pasterizačné a chladiace jednotky a oddeľovače smotany). Potom sa na výrobnej linke nachádza zariadenie na tepelné spracovanie krému (lamelárne jednotky na výmenu tepla a pasterizácia-chladenie, nádoba na zrenie krému). Potom nasleduje komplexné vybavenie na rozvlákňovanie krémovej frakcie, pranie, mechanický náraz. Dokončenie linky automatickej baliacej jednotky.
Počiatočná fáza výrobnej technológie je prijatie surového mlieka, ktoré zahŕňa kvalitatívnu analýzu, kontrolu a triedenie každej prijatej dávky. Ak sa vykoná kontrola kontajnera, posúďte jeho čistotu, celistvosť tesnení, funkciu plnenia, stav prstencovitých vložiek pod krytom. Surové mlieko sa prepravuje v čistých, sterilizovaných automobilových nádržiach alebo bankách. Mlieko dodané do rastliny sa zmieša, vzorky sa odoberú na organoleptické vyhodnotenie. Biochemická analýza je povinným krokom vo výrobnom procese.
Pred separačným stupňom sa mlieko filtruje pomocou prípustných filtrov v potravinárskom priemysle. Nadmerne kontaminované suroviny sa uvoľňujú z nečistôt v separátore. Ak je potrebné mlieko skladovať, malo by byť ochladené: pri 8 ° C je doba skladovania 6 hodín pri 4 ° C - deň.
Ďalším povinným krokom vo výrobnej schéme je oddelenie mlieka, ktoré sa uskutočňuje pri teplote 36-39 ° C a kyslosti 16-20 ° C. Surovina sa zahrieva v ohrievači prietokovej trubice a kapacita ohrievača musí byť v súlade s parametrami pasu separátora.
Technologická schéma výroby masla zahŕňa použitie smotany s jednotným tukom, pretože inak budú potrebné rôzne druhy šľahania. Za optimálnych podmienok šľahania je trvanie tvorby oleja v tesnej spätnej väzbe s koncentráciou tuku v krému. Pri výrobe masla je požadovaný obsah tuku 25-37%. Normalizácia krémovej frakcie sa uskutočňuje pridaním plnotučného mlieka. Samotný proces sa uskutočňuje v kúpeli s predĺženou pasterizáciou.
Na konci oddelenia zahŕňa spracovateľská linka stupeň pasterizácie normalizovaného krému vo zvláštnom kúpeli. Spôsoby oddelenia závisia od sezóny. V lete sa proces uskutočňuje pri teplote 85-90 ° C počas 15-20 minút, v zime - pri 92-95 ° C v rovnakom čase. Pri výbere parametrov pasterizácie je potrebné vziať do úvahy úroveň kyslosti primárnej smotany. Pasterizovaná povoľuje len krém s kyslosťou pod 20 ° T.
Ďalej výrobná linka zabezpečuje fázu chladenia horúceho krému na 4-8 ° C vyplnením koše na kúpanie s chladnou vodou. Na zníženie času stráveného na chladenie smotany rovnomerne premiešajte.
Každá z výrobných metód zahŕňa štádium dozrievania smotany v dôsledku kalenia tuku a možnosti tvorby olejových zŕn s ich ďalším búšením. Úroveň vytvrdzovania tuku úzko súvisí s teplotou chladenia a trvaním expozície. Čím nižšie sú teplotné parametre chladiaceho krému a čím dlhší je proces starnutia, tým lepšia je úroveň vytvrdzovania tuku. Trvanie krémovej expozície pri určitej teplote zodpovedá dosiahnutiu optimálnej úrovne tuhnutia tuku (asi 30%) a rovnovážneho stavu medzi rôznymi frakciami tuku.
V Rusku sa výroba masla vykonáva pomocou technológie premeny krému s vysokým obsahom tuku. V tomto prípade je najdôležitejším faktorom pri príprave vysokokvalitných produktov pretrvávajúca tuková emulzná báza. Emulgačný krok je veľmi dôležitý pre kvalitu produktu. Umožňuje dosiahnuť požadovanú úroveň emulzie tuku.
Výroba masla transformačnou metódou spočíva v zmene kvalitatívnych vlastností tukových guľôčok s ďalším uvoľňovaním a koncentráciou tukových frakcií pri súčasnom vytváraní štruktúry oleja. Hlavnými chemicko-fyzikálnymi prvkami tvorby oleja sú vytvrdzovanie mastnej fázy, kryštalizácia lipidov a tvorba štruktúry oleja.
Krém s vysokým obsahom tuku je pomerne stabilné emulzné médium, ktorého tukové guľôčky sú oddelené vrstvami vodnej bielkoviny disperzného materiálu. Zmena štruktúry krému sa uskutočňuje v procese rozvlákňovania.
V produkte na výrobu masla je vysokokvalitný krém zahriaty na vysoké teploty vystavený kontinuálnemu ovplyvňovaniu nízkych pozitívnych teplôt a aktívneho mechanického miešania. V priebehu tejto doby dochádza k intenzívnemu rozpadu škrupín tukových guľôčok a uvoľňovaniu nezpevnenej kvapalnej fázy tuku, po ktorej dochádza k tuhnutiu a kryštalizácii lipidov z kvapalného tuku.
Pri prerušovanom ochladzovaní (až 20-22 ° C a potom až do 10-13 ° C) sa uskutočňuje stupeň kryštalizácie lipidov oddelenou skupinou: najskôr sa kryštalizuje s vysokou teplotou tavenia a potom s lipidmi s nízkou teplotou topenia. Súčasne dochádza k prechodu najstabilnejších polymorfných typov lipidov na stabilné. Vytvrdzovanie racionálneho objemu tuku v zariadení na výrobu bôbov sa nevykonáva - iba 12% produkcie je tvorené tuhým tukom. Hlavný fenomén vytvrdzovania sa vyskytuje v monolite masla počas termostácie.
V továrňach na výrobu masla tuková frakcia vytvrdzuje nerovnomerne, pretože mliečny tuk je zmesou lipidov s rôznymi teplotami tvrdnutia. Určitý počet škrupín tukových krviniek v tvorení masla sa nerozpadá, navyše nastáva sekundárna emulgácia kvapalnej fázy tuku.
Súčasne s vytvrdzovaním tuku vo výrobcovi masla sa predná emulzná frakcia pohybuje dozadu, počas ktorého sa kvapalný tuk premení na kontinuálny prúd, v ktorom sú rôzne zložky a fázy rovnomerne rozložené.
Na konci miešania, keď sa objem uvoľňovaného tuku stane maximálnym, dominuje fáza inverznej emulzie. O zmena fázy urobí záver o počte frakcie voľného tuku alebo o objeme v tukovom emulznom oleji v plazme. Zmena fázy je sprevádzaná kryštalizáciou mastnej fázy a polymorfnými zmenami v lipidoch. V priebehu tohto procesu výsledné mastné kryštály navzájom reagujú a vytvárajú štruktúru sypkých olejov. Dominantnosť kryštalizovaných alebo koagulačných zložiek v ňom priamo ovplyvňuje konzistenciu oleja.
Objem, rovnomernosť distribúcie, mikrodisperzita plazmy a frakcia vzduchu ovplyvňujú mechanické vlastnosti a konzervovanie masla. Olej vyrobený technológiou premeny krémov s vysokým obsahom tuku má vysokú disperziu a najhomogénnejšiu plazmu. Jeho zloženie dominuje (viac ako 90%) kvapôčok s polomerom 0,5... 10, obsah vzduchu je nižší a objem emulgovaného tuku je väčší. Stupeň rozpadu plazmových častíc má väčší vplyv na charakter a aktivitu oxidácie a mikrobiologického poškodenia masla.
Pri výrobe akéhokoľvek druhu masla existuje veľká podobnosť medzi jednotlivými operáciami technologického procesu. Pokiaľ ide o farmy na výrobu mliečnych výrobkov, je prijateľnejšie vyrábať sladké smotanové maslo s obsahom vlhkosti 16% hmotnostných. Vyrába sa v dvoch druhoch: solené a nesladené na diskontinuálnych a nepretržitých výrobcov oleja. Tento olej môže byť vyrobený a spôsob, ako previesť krém s vysokým obsahom tuku.
Technológia výroby sladkého smotanového masla, ktorá sa vyrába na nesúvislom výrobcovi mája, zahŕňa nasledujúce činnosti: prijímanie a triedenie mlieka, získavanie smotany, príprava smotany na chrumkavosť, smotanie smotany, odstraňovanie cmaru, umývanie ropných zŕn, dediny, spracovanie, balenie a balenie, skladovanie a prepravovanie masla.
Pri prijímaní a triedení mlieka podlieha všeobecným požiadavkám v súlade s normou. Mlieko každej odrody musí byť oddelene vyparené, aby sa získala krém.
Príprava krému na churning je normalizácia, pasterizácia, chladenie, fyzické dozrievanie, tónovanie krém.
Normalizovaný krém typu I sa pasterizuje pri teplote 85 ° C až 90 ° C bez vystavenia účinkom. Krém 2 odrôd pasterizovaných pri teplote 92. 95 ° C.
Chladenie a fyzické dozrievanie krému. Po pasterizácii by mal byť krém čo najskôr ochladený na teplotu 4,7 ° C. Pri tejto teplote dochádza k masovej kryštalizácii glyceridov mliečneho tuku. Chladenie krému zabraňuje roztaveniu voľného tuku, zatiaľ čo aromatické látky sú lepšie konzervované, tuk sa mení z kvapaliny na tuhý stav, čo umožňuje tvoriť olejnaté zrná s následným zmiešaním krému. Krém podlieha fyzickému dozrievaniu, v ktorom sa tuhne asi 50% tuku.
Fyzikálne dozrievanie sa chápe ako extrakt krému pri nízkej teplote. Počas tohto obdobia dochádza k vytvrdzovaniu mliečneho tuku a fyzikálno-chemickým zmenám v membránach tukových krviniek. Na zabezpečenie optimálneho fyzického dozrievania krému sa odporúčajú nasledujúce režimy: v jarno-letnej sezóne je teplota 4.. 6 ° С, trvanie expozície nie je kratšie ako 5 hodín; na jeseň-zimnú sezónu) - 5,7 ° C a nie menej ako 7 hodín. Počas obdobia dozrievania sa krém mieša 3 až 4 krát, 3,5 minúty. Aby sa maslo získalo normálne žltkastú farbu, použite krémový odtieň karoténu.
Naplnenie mlynára. Predtým, ako sa začne pracovať, je mlynček na prádlo premytý teplým roztokom čistiaceho prostriedku (75,80 ° C) a potom studenou vodou (pri poklepaní je teplota nižšia o 2,3 ° C). Studená voda sa odstráni zo stroja na výrobu bavlny pred jej naplnením krémom. Steny výrobcu mája nesmú mať teplotu vyššiu ako je teplota šľahačky. Ak je hlaveň výrobcu masla drevená, potom je najprv naparená, takže na steny nie je prilepený olej. Potom nalejte premývací roztok (25-30% objemu suda), teplota je 95 ° C a otáčajte 3,5 minúty Po odstránení roztoku sa sud naplní horúcou vodou a otáča sa 3,5 min. Následne sa hlaveň premyje studenou čistou vodou (teplota o 2,3 ° C nižšia ako teplota zmrzlinového krému). Vonku sa výrobca oleja umyje kefami a teplou vodou.
Krém sa zavádza do výrobcu masla na jar a v lete s teplotou 7,12 ° С, na jeseň av zime - 8..14 ° С. Valec másla je naplnený krémom na približne 35 až 40% svojej kapacity. Potom je poklop stroja na výrobu masla pevne uzavretý a zariadenie je uvedené do prevádzky.
Zmršťovací krém trvá 40. 45 minút. Počas prvých 3 až 5 minút miešania sa výrobca má zastaviť 1 x 2 krát a vzduch a plyn uvoľnený zo smotany sa uvoľnia cez ventil.
V priebehu preháňania sa pozoruje cez okuliare, ktoré sa nachádzajú v prednej časti výrobcu oleja. Odstránenie cmaru a umývanie olejových zŕn. Presvedčený o pripravenosti zrna otvoriť ventil výrobcu masla odstrániť cmar, filtrovanie cez sito, aby sa oddialili jemné zrná. Potom prejdite na umývanie obilia, aby sa odstránila podmáslíka pomocou pitnej vody. Olej vypláchnite dvakrát. Odoberajú 50% 60% vody z množstva smotanovej smotany, teplota prvej pracej vody by mala byť rovnaká ako teplota zrazenej smotany, druhá nižšia o 1. 2 ° C. Po uzatvorení kohútika výrobcu masla vylije vodu cez poklop, uzatvorí poklop strechu, urobí 3 4 otáčky a potom vypustí vodu cez kohútik. Rovnakým spôsobom sa premývanie uskutočňuje druhýkrát.
Pri výrobe masla z prvotriednej smotany v prísnom súlade s požiadavkami technológie a hygieny, ropné zrná nemožno umývať. V prípade spracovania smotany s výraznými chuťami (siláž, nečistoty atď.) Je povinné umývanie ropného zrna.
Použitie vody môže zlepšiť konzistenciu oleja. Ak je olej špinavý, teplota splachovacej vody sa zvýši o 2 ° C vyššie a ak je olej mäkký, o 2 ° C nižšie.
Soľný olej Pre soľný olej aplikujte soľ "Extra", ktorá spĺňa požiadavky súčasného štandardu. Pred použitím sa kalcinuje pri teplote 120 až 130 ° C (2,4 minúty) na ničenie mikroorganizmov. Hmotnostný podiel soli v oleji by mal byť 0,8..1%, ale nie viac ako 1,5%, čo zodpovedá jeho koncentrácii v olejovej plazme približne 9, 12%. Takáto vysoká koncentrácia soli inhibuje vývoj mikroorganizmov, čo vysvetľuje dobrú perzistenciu solného oleja počas skladovania.
Ropné spracovanie obilia. Jeho cieľom je skombinovať ropné zrná a získať vrstvu jednotnej konzistencie, dať oleju určitú štruktúru, prezentáciu, rovnomerne rozložiť soľ a vlhkosť v celej hmote, rozptýliť kvapôčky vody na minimálnu veľkosť.
Metóda a intenzita spracovania oleja ovplyvňujú jeho stabilitu počas skladovania. Spracovanie sa uskutočňuje prechodom oleja medzi valce výrobcu masla. Olej sa spracováva nasledovne. Po 20 až 30 minútach od usadzovania sa žeriav a výlev valca stroja na výrobu bavlny zatvoria, valce sa zapnú, výrobca sa pomaly otáča 3,5 minúty. Akonáhle vznikne forma, kohútik je otvorený, aby umožnil vytekanie voľnej vlhkosti. Keď vlhkosť prestane vytekať, zastavte výrobcu oleja, otvorte poklop a odoberte priemernú vzorku z rôznych častí formácie, ktorá sa analyzuje na obsah vlhkosti.
Hotový olej sa vypúšťa od výrobcu masla do nádoby a posiela sa na obal a obal. Výrobca uvoľneného masla sa opláchne studenou vodou, potom sa pri 20 až 25% naplní 1% roztokom sódy za horúca (90 ° C 95 ° C) a otáča sa počas 5 minút; po odstránení roztoku sa sud sa premyje horúcou vodou.
Pred uvedením oleja do krabičiek, ktoré sa skúmajú, sa drsné okraje očistia špinavým papierom, obložené pergamenom, vrstvenou fóliou alebo plastovou fóliou. Krabice lemované pergamenom sa vážia spolu s vekom a potom sa naplnia olejom. Kusy oleja s hmotnosťou 3,5 kg sa umiestnia do stredu krabice a zhutnia sa pomocou paličky. Aby sa zabránilo prilepeniu oleja, palička sa pravidelne navlhčí vodou a potom sa pretrepáva prebytočná vlhkosť. Pri balení je potrebné dbať na skutočnosť, že v olejovom monolíte nie sú žiadne medzery, medzi olejom a stenami nádoby, ako aj pergamenom a stenami nádoby, pretože to môže viesť k vývoju poškodenia plesní a oleja počas skladovania. Po naplnení krabice požadovaným množstvom oleja je jeho povrch vyrovnaný špeciálnym pravítkom a jemne zakrytý dlhým pergamenovým koncom, potom krátkymi a potom bočnými listami, pokrytými viečkom a zakrútenými nechtami. Ak sa používajú lepenkové škatule, veko je uzavreté a zapečatené špeciálnou papierovou páskou. Balíkové debny sa posielajú do chladiacej a skladovacej komory.
Skladovanie oleja. Baliaci olej čo najskôr ochlaďte. Olejové boxy sa umiestnia do chladiacej komory v troch výškach 4 striedavo vo vzdialenosti 30 cm od steny (medzi riadky sa umiestnia drevené pásy, aby sa urýchlilo chladenie). Teplota v sklade by mala byť od 5 do -8 ° C. Po dni, po vytvrdnutí oleja, sú krabice stohované v stohu v rozloženom poradí až na osem kusov. Skladovateľnosť oleja v továrni nie je dlhšia ako 10 dní pri teplote nižšej ako 5 ° C a nižšej a pri pozitívnej teplote nie dlhšie ako 3 dni. Relatívna vlhkosť vzduchu v úložisku nie je vyššia ako 80%. Pred odoslaním do základne by teplota oleja nemala prekročiť 10 ° C. Na chladničkách je olej skladovaný pri teplote -18 ° C, ak jeho skladovateľnosť presiahne 3 mesiace.
Výroba ropy na nepretržitých výrobcoch masla - procesné kroky sú rovnaké ako pri výrobe ropy na výrobcoch nepretržitého oleja.
Pripravený krém 36. 45% tuku, ochladený na 8 ° C až 14 ° C, v nepretržitom prúde vstupuje do výrobcu masla a zaseká sa na niekoľko sekúnd. Potom vstúpi do príslušných komôr, kde sa všetky technologické operácie vykonávajú pomerne rýchlo; hotový olej z masla vychádza v nepretržitom toku. Výrobcovia sú k dispozícii v objeme od 200 do 5000 kg za hodinu.
Výroba masla metódou premeny krémov s vysokým obsahom tuku. Podstata metódy spočíva v koncentrácii mliečneho tuku v odstredivom poli separátora a následnej konverzii výsledného vysoko tučného krému. Finálny produkt sa získa v priebehu niekoľkých minút. Pri výrobe oleja konvertovaním krému s vysokým obsahom tuku z procesu sa vylučujú také operácie, ako je fyzické dozrievanie smotany, tvorba ropného zrna a jeho následné mechanické spracovanie. Koncentrácia tuku na požadovanú rýchlosť zodpovedajúcu obsahu tuku v oleji sa dosiahne separáciou.
Aby sa získal vysoko tukový krém štruktúra a fyzikálne vlastnosti masla, krém sa podrobí tepelnému a mechanickému spracovaniu v prúde (v miešačke na maslo). Požiadavky na režim mlieka, smotany a tepelného spracovania smotany sú podobné tým, ktoré sa používajú pri výrobe masla metódou churningu. Charakteristickým znakom tepelného ošetrenia smotany je to, že nie sú ochladené a pri pasterizačnej teplote sú posielané na opätovné oddelenie.
Maslo je jedným z najviac konzumovaných potravinárskych výrobkov a výroba masla zaujíma veľký priestor v mliekarenskom priemysle. Výroba masla ako podnikania: výpočet technológií, zariadení a ziskovosti začínajúcich podnikateľov.
Maslo je vyrobené z mliečneho tuku, môže obsahovať aromatické a aromatické prísady. Na výrobu rôznych surovín sa používajú:
V Rusku sa výroba rôznych druhov masla vykonáva podľa GOST R 52969-2008 "Maslo" a GOST R 52970-2008 "Maslo s plnivami":
Okrem toho produkujte:
Spôsob výroby masla zahŕňa dva prístupy:
Táto metóda sa používa v Ruskej federácii vo veľkých závodoch.
Na výrobu masla s rôznymi príchuťami, v štádiu normalizácie pridajte potrebné zložky - kakao, med, ovocie, vanilín, karotén a ďalšie. Potom sa hmotnosť zahrieva 20 minút a maslo sa nechá bežať.
Krok za krokom technologický proces výroby masla vyzerá takto:
Ďalší proces prebieha v závislosti od zvolenej metódy:
Maslo je jedným zo základných produktov, ktoré prispievajú k zlepšeniu ľudského zdravia. Raňajky nie je možné dokončiť, ak sendviče nie sú omietnuté mastným maslom. Veľké percento obsahu tuku je priamym dôkazom vysokej kvality výrobku a jeho výhod. Na uvoľnenie výrobku z potreby zavádzania konzervačných látok do jeho zloženia môže byť umožnené produkcia masla so strednou produkciou požadovaného produktu.
Obilniny a mliečne výrobky sú potrebné pre dobrú výživu obyvateľstva. Sú kategorizované ako podliehajúce skaze. Neprítomnosť podnikov na spracovanie mlieka v okrese automaticky uvoľňuje trhový segment pre výrobky s veľkým množstvom konzervačných látok a stabilizátorov.
Berúc do úvahy odporúčania Ministerstva zdravotníctva, každý človek by mal mať prírodné maslo (15 gr.) A syr (30 gr.) V dennej dávke - to je povinná norma pre udržanie silných kostí, kvalitných vlasov, zubov, nechtov, kože a trávenia zdravia. Normy spotreby oleja pomôžu vypočítať potrebu lokality v produkte.
Samozrejme, nie všetci obyvatelia okamžite prejdú na miestnu spotrebu. Pre titul najlepších výrobcov sa bude musieť zaoberať veľkými korporáciami, ktoré ponúkajú nižšiu cenu. Neprítomnosť konzervačných látok a stabilizátorov zvyšuje kvalitu výrobku, čo najlepšie ovplyvňuje chuť oleja. Preto predajnými miestami môžu byť obchody s potravinami v najbližších lokalitách.
Chuť, vôňa, farba - kritériá, podľa ktorých si hosteska zvolí typ oleja pre svoju rodinu. Na regáloch obchodov je veľký sortiment masla s prídavkom rastlinných tukov a čistých smotanových výrobkov. Ich chuť je približne rovnaká: v nátierkach je chuť výrazne degradovaná pridaním palmového oleja. Čím je obsah tuku nižší, tým menej živín obsahuje olej. Nedostatok aminokyselín bude musieť kupujúci "nízkokalorických" výrobkov naplniť na úkor potravinových doplnkov.
Maslo je šľahačka alebo mastný zvyšok pri oddeľovaní čerstvého kravského mlieka. Obsah tuku v oleji, nazývaný krém, zodpovedá číslu nie nižšiemu ako 82,5%. Nižší obsah živočíšnych tukov naznačuje, že ide o nátierku obsahujúcu určitý podiel rastlinných tukov a plnív (zahusťovadlá, stabilizátory a ďalšie prísady).
Sladká smotana je vyrobená z čerstvého pasterizovaného krému a kyslej smotany z pasterizovanej krému, ktorá sa fermentuje na mliečnom kvasení. Za predpokladu umelého nadhodnotenia nákladov na výrobok je v obchodoch mimoriadne zriedkavé. V obchodných reťazcoch je prakticky nemožné to vďaka tomu, že mnohé poľnohospodárske farmy umelo znižujú percentuálny obsah tuku v mliečnych výnosoch až po požadovanú rýchlosť oddelením.
Obsah tuku v prírodnom kravskom mlieku sa pohybuje v rozmedzí od 2,5 do 6,5%. Veľkí výrobcovia, ktorí vykonávajú hromadné nákupy mlieka od obyvateľstva, merajú iba tuk. Avšak "odtučnené" mlieko stráca svoje vlastnosti, prakticky nie je vhodné na porazenie. To ovplyvňuje kvalitu hotového výrobku a jeho hustota sa musí zvyšovať pomocou prísad.
Ukazuje sa, že kvôli nečestnosti dodávok Molokanov čítače čoraz častejšie nahrádzajú tradičné 82,5% tukové oleje s kvalitnými a nekvalitnými nátierkami s výživovou hodnotou nižšou ako 717 kcal.
Plnivá, ktoré dávajú maslu určitú chuť, môžu byť med, ovocie alebo umelé arómy, ktoré sa najčastejšie používajú na maskovanie nepríjemných pachov a chutí v období kŕmenia zvierat silou a blízkym otelením. Počas štartovania sa mlieko naleje, nepoužíva sa na jedlo. Ale s nákupom týchto surovín z obyvateľov môže naraziť, zničiť celú dávku ako dechtu sud medu.
Olej so základnou časťou živočíšneho tuku pod 60% nie je nielen zdravý, ale môže poškodiť telo. Najmä pri výmene prírodných mliečnych tukov s rastlinnými olejmi, ako je palmový olej.
Najvyššia nutričná hodnota roztaveného masla je 892 kcal, ale po tepelnom ošetrení nie sú žiadne živiny.
Recept na výrobu masla v moderných podnikoch sa veľmi líši. Základom je vývoj Nikolaja Vasilyevicha Vereshchagina, iniciátora "artelového masla". Vo svojej čistej podobe sa tento recept používa v múzeu výroby masla v regióne Vologda. Vďaka použitiu ručného zariadenia je výroba výrobku extrémne malá, šíri sa po celom svete v hlinených hrncoch, zjednodušuje prepravu a zvyšuje trvanlivosť.
Náklady na tento ručne vyrábaný výrobok sú pomerne vysoké, ale kvalita oleja Vologda je neporovnateľne vyššia ako kvalita výrobkov vyrábaných na moderných výrobných zariadeniach. Nielen spôsob bičovania smotany a množstvo prísad ovplyvňuje výsledok.
Vereshchagin zostavil recept a technológiu na výrobu masla v polovici 19. storočia. Z kroník vyplýva, že prvýkrát sa v írskom obchodnom vyhlásení uviedlo ropa v V. storočí. Pre cestujúcich Nórov bol olej v sudoch uvedený v zozname výrobkov v VIII. Storočí. V Rusku a Taliansku sa ropa začala jesť - v XIII. Storočí.
Recept bol rôzny. Sedliaci boli šľahané maslom zo smotany, kyslou smotanou a dokonca aj čerstvým mliekom. Dlhšia skladovateľnosť roztavila maslo, získala názov "ruský" v iných krajinách.
Ak chcete otvoriť obchod s ropou, potrebujete miestnosť, ktorá spĺňa všetky požiadavky hygienických a epidemiologických služieb, sklad s chladiacim zariadením, linku na spracovanie mlieka, vozidlá na zber surovín a ich dodanie do výroby, nákladné auto na prepravu hotových výrobkov do maloobchodných predajní. do obsahu ↑
Sanitárne požiadavky pre podniky v mliekarenskom priemysle majú určité štandardy pre usporiadanie priestorov, výber stavebných materiálov, terénne úpravy, údržbu zariadení a vozidiel.
Produkcia je rozdelená na niekoľko oblastí:
Môžu byť viac miestností, ale všetky pomocné oblasti by mali byť oddelené od výrobnej haly.
Vchody do olejového mlyna nemôžu byť nespevnené, podľa noriem musia byť cesty asfaltové alebo betónové. Výrobná oblasť, ktorá je uvoľnená z budovy, je vysadená minimálne 15% z celkovej voľnej plochy. Zásobníky, septiky, žumpy, kanalizačné studne by mali byť umiestnené najmenej 25 metrov od dielne a skladov s výrobkami, surovinami. Optimálne umiestnenie odpadových a odpadových vôd mimo ohraničenú oblasť závodu.
S jedným záchodom musí vchod pre mechaniky, vodičov a iných pracovníkov, ktorí nemajú žiadny vzťah k spracovaniu mlieka, viesť do dvora alebo do kancelárskej budovy a obchádzať obchod.
Požiadavky na umiestnenie skladov v súvislosti s obchodom sú nasledovné: výrobný tok si vyžaduje trvalé prepojenie predajne so skladom nespracovaných surovín a hotových výrobkov. Zároveň sa spôsoby hotových výrobkov nemôžu pretínať s presunutými surovinami a špinavými kontajnermi.
Povinnou požiadavkou pre produkciu mlieka je dostupnosť hygienických priestorov, sprchy, pohotovostnej pošty, vodovodného systému s pitnou vodou, znečistenia použitej vody na miesta zneškodňovania odpadu, vstupnej a odťahovej ventilácie. Rovnaké prísne požiadavky na výber dokončovacích materiálov pre priestory samotného obchodu:
Dodržiavanie všetkých týchto pravidiel je nevyhnutné na získanie povolenia spoločnosti SanEpidNadzor na začatie prevádzky. Hlavným účelom všetkých týchto pravidiel je však starostlivosť o zdravie pracovníkov a spotrebiteľov. do obsahu ↑
Najlepšou možnosťou na dodávku čerstvého mlieka je štátna farma, veľká sedliacka farma a rozvinutá farma. Na rozdiel od kráv držaných v súkromnom sektore, zvieratá z veľkých hospodárstiev chovu dobytka podstupujú systematickú lekársku starostlivosť. Zvieratá liečené liekom sa držia oddelene, ich mlieko sa nepoužíva počas užívania antibiotík a dva týždne po absolvovaní liečebného cyklu.
Veľké farmárske a štátne hospodárske dvory potrebujú aktívneho spotrebiteľa svojich výrobkov, ktorý je zárukou čestnosti týkajúcej sa surovín na recykláciu. V ich vlastných laboratóriách sa zaznamenáva nárast a pokles výnosu mlieka, zmena obsahu tuku, keď sa zvieratá premiestňujú z jedného druhu potravy do druhého. Vďaka dlhodobej štatistike výrobcu surovín je možné predpovedať intenzitu vlastnej výroby
Druhým dodávateľským reťazcom sú dedinčania s 2-5 krávami. Je to nestabilná a nie najspoľahlivejšia cesta, ale dokonca aj takí veľkí výrobcovia mliečnych výrobkov, ako je Piskarevský, kombinujú lákadlom. Jej pobočky sú v mnohých mestách a obciach regiónu Leningrad. Je to jeden z možných franchisorov.
Zložitosť tejto metódy spočíva v prísnom dodržiavaní harmonogramu príchodu automobilu do osád s veľkým počtom súkromných fariem. Hlavná chyba príjemcov mlieka:
Pri starostlivosti o kvalitu vlastného tovaru musíte starostlivo skontrolovať dané mlieko. Filtrované, odstredené mlieko alebo surové mlieko z včerajšieho mliečneho výťažku je možné určiť vizuálne, ako okraj nádoby, farba, vôňa.
Dodávka mlieka je prvou etapou výroby masla. Predtým, než sa surovina odčerpá do prijímacej nádrže, mlieko sa znovu testuje na konzistenciu farby a vône. Z veľkej nádrže sa plnotučné mlieko čerpá v dávkach do separátora pomocou vynúteného čerpadla, kde je rozdelené na 38% krému a 1% na invert.
Obsah krémového tuku 38% je hustý krém vhodný na šľahanie. Používajú sa na výrobu olejov so zníženým podielom tukových nátierok.
V závislosti od kvality pôvodného výrobku sa môže percento tuku v krému mierne líšiť. Vzhľadom na skutočnosť, že pre každý názov masla vyrobeného podľa GOST a TU existuje prísne označenie, že smotana by mala zodpovedať parametrom stanoveným v receptúre. Na dosiahnutie požadovanej úrovne tuku cez reverzný prítok chlopne zriedený odstredeným mliekom. V niektorých jednotkách na oddelenie je nastavený regulačný ventil, ktorý umožňuje predpovedať výsledok na výstupe.
Olej s nízkym obsahom tuku - tekutý, priesvitný. Čím je obsah tuku nižší v krmive, tým ťažšie je poraziť. Pri výrobe tohto procesu sa vykonáva v dvoch etapách.
Surovina nádrže na vypálenie je ½ vnútorného objemu. To je potrebné na oddelenie vzduchu od produktu počas bičovania. Dva ventily na kryte jednotky sú určené na systematické zostup vzduchu. Otvárajú sa každých 5 minút po nútení zastaviť. Buben pracuje rovnako ako v automatickej práčke. Je pravda, že rotácia tejto centrifúgy je iba 28 za minútu.
Pri bití sa uvoľňuje nielen vzduch, ale aj kvapalina, ktorá prispieva k kombinácii tukových molekúl. Po 30-minútovom cykle sa tukové hrudky podobajú popcorn. V tomto okamihu sa kvapalina odvádza cez hadicu v spodnej časti jednotky a polotovar zostáva v chlebe.
Hmota je soľovaná, obohatená vitamínom "A" alebo dostáva ďalšie doplnky požadované receptom výrobku. Keď sú zatvorené dvere enklávy, vykoná sa ďalší 30-minútový švihovací cyklus.
Hotový výrobok sa prenesie na plsičku na formovanie brikiet s injekčným mechanizmom vhodného tvaru. Olej sa balia iba v pergamenových alebo fóliových obaloch. Najlepšie balenie pozostáva z dvoch vrstiev - vonkajšej fólie, pergamenu vo vnútri.
Práca s tukovým krémom výrazne znižuje čas výroby masla.
Ďalej je produktom daná určitá vôňa a chuť v procese termostácie. Táto etapa spočíva v udržaní určitej teploty, ktorá pomôže oleju získať určité vlastnosti. V dôsledku tejto manipulácie s polotovarom sa skrášľovací cyklus ešte skracuje.
Prvá fáza spracovania s generátorom masla je úplne totožná s tým, čo prechádza produktom s nízkym obsahom tuku. Potom sa produkt soľuje a kryštalizuje. Pri prechode druhého stupňa bitia je olej balený. Pred odoslaním do obchodnej siete sa musí uchovávať 3 až 5 dní pri teplote +5 až +10 ° C.
Technológia premeny mlieka na maslo pomocou moderných metód má dva hlavné smery - bije a premieňa krém. Krémový krém vyžaduje menej finančných nákladov z hľadiska nákupu vybavenia.
Linka na spracovanie mlieka bude vyzerať takto:
Odkaz: cmar je krém s obsahom 9% tuhých látok. Z nich ≈ 5% mliečneho cukru, 3,2 - 3,5% bielkovín, 0,5 - 0,7% minerálov, až 0,5% tuku. Spolu s týmito látkami sa ako odpad používajú vitamíny A, B, D, E, Biotin, PP, cholín a fosfatidy. Kalorický obsah cmaru 30 - 33 kcal na 100 gr. Tento produkt pokračuje v ďalšej normalizácii ďalšej šarže surového mlieka. do obsahu ↑
Je vhodnejšie zaregistrovať obchod s mliečnymi výrobkami ako LLC. Pri prehliadaní trhu vo vašom regióne je potrebné venovať pozornosť nielen konkurentom, ale aj voľne stojacim farmám a chovateľstvám s veľkým počtom dobytka.
Náklady na prepravu je potrebné minimalizovať, takže dodávatelia surovín a miesta predaja by sa mali vyhľadávať v okruhu 50-100 km od miesta stredne veľkého mliekarenského podniku. Veľké spoločnosti na spracovanie mlieka sa môžu stať franchisormi, čo zjednoduší montáž obchodu s potrebným vybavením, zníži náklady na vývoj vlastného loga, ochrannej známky a reklamy.
Ako komodita ropa spadá do kategórie tovarov, z ktorých niektoré platia miestne rozpočty, čo znižuje obyvateľstvo. Táto pomoc pre rozvojovú výrobu bude poskytnutá vo forme dotácií, pomoci pri prenájme zariadení a vozidiel, ktoré sú na bilancii mesta. do obsahu ↑
Postup certifikácie masla pre splnenie bezpečnostných požiadaviek do značnej miery závisí od obsahu tuku v produkovanom produkte. Stručne povedané, zoznam vyzerá takto:
Vypracovanie vyhlásenia výrobcu masla komplikuje skutočnosť, že tento výrobok spadá priamo pod niekoľko technických predpisov. Preto bude výrobok kontrolovaný podľa všetkých kritérií uvedených v regulačných dokumentoch:
Pri certifikácii oleja s nízkym obsahom tuku sa pridá štandard pre oleje a tuky. Bez ohľadu na skutočnosť, že označenie je vytlačené na obale, obal samotný podlieha osobitnej certifikácii. Okrem samotného oleja sa suroviny (mlieko) podrobia certifikácii.
K dnešnému dňu existuje 5 certifikačných schém pre maslo, ktoré zodpovedajú predpisom TR ТС 033/2013 TR. Výber konkrétnej schémy ohlásenia výrobku závisí od nasledujúcich faktorov:
V prípade domáceho produktu je poskytnutý systém kontroly výroby od SES.
Registrácia certifikátu štátnej registrácie výrobkov je druh certifikácie. Opatrenia na potvrdenie súladu výrobkov s požiadavkami sanitárnych noriem vykonávajú príslušné vládne odbory. Sú považované za najkomplexnejšie a najkomplexnejšie. Doklad vydaný na základe výsledkov vykonaných skúšok bol zárukou kvality a bezpečnosti tovaru.
Na prípravu domáceho oleja v malých množstvách sú potrebné: oddeľovač, mixér, kamenina (hrniec alebo hrniec), sito a gáza, chladnička.
Na získanie 3-3,5 kg oleja budú potrebné 10 litrov ťažkého krému alebo kyslej smotany získanej z jogurtu. Zmiešaná smotana s prísadami (konzervačné látky, stabilizátory chuti a farby, iné prísady) s nízkym obsahom tuku nie je vhodná na porazenie.
Beat smotana alebo kyslou smotanou pohodlnejšie v malých častiach 1,5-2 litra, umiestnenie surovín do hrubých hlbokých riadu z hliny alebo nenatieraného dreva. Najstabilnejší výsledok sa dosiahne systematickým miešaním polotovarového mliečneho výrobku s drevenou lyžičkou alebo špachtľou.
Vydržať 3 hodiny intenzívneho bitia bez zníženia rýchlosti je dosť ťažké. Preto je lepšie vybrať miešačku s vencami z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele. V tomto prípade od začiatku oddelenia mlieka až po hotový olej trvá maximálne 1 hodinu.
Na začiatku šľahania sa hmotnosť zväčšuje, stáva sa vzduchom. Po krátkom šľahnutí sa jeho farba začne meniť a získava žltý odtieň. Pri použití zakysanej smotany ako suroviny môže byť farba hmoty nepravidelná.
Počas 10 minút po intenzívnom miešaní (šľahanie) sa hmotnosť začne odlupovať do tukových kúskov a cmaru - uvoľnenej kvapaliny. Tento krém sa musí pravidelne vypúšťať. Môžu byť použité na pečenie - bafky, sušienky, vdolky, palacinky.
Ak sa z každého litra východiskového materiálu vylieva cmar asi 2/3, potom sa môže proces bičovania považovať za hotový. Olej je pripravený, ale môže byť solené alebo sladené.
Na zvýšenie trvanlivosti môžete olej niekoľkokrát umývať čistou vodou. Za týmto účelom sa do nádoby pridá 1 liter vody, hmotnosť sa zmieša a šľaha. Voda sa zmení na čistenie, proces sa zopakuje, až kým tekutina, ktorá je vyprázdnená po umývaní, je čistá.
V sieni v 2-3 vrstvách sa položí gáza, na ktorú sa položí olej. Na panvu je umiestnené sito alebo sita. To je potrebné, aby sa zabezpečilo, že všetka kvapalina je sklo. Po 1,5-2 hodinách musí byť maslo stlačené a odoslané do mrazničky.
Ak prechádzate procesom prania oleja, skladovateľnosť produktu v chladničke bude 7 dní. do obsahu ↑
Štúdie v posledných rokoch ukázali, že marketingový mix pozostávajúci zo 4 komponentov funguje skvele:
Kompetentná propagácia je práca na rozpoznávaní značky, názvu a loga. Ide o celý rad aktivít. Je potrebné začať s vývojom pôvodného obalu, nemal by byť podobný žiadnemu inému.
Okrem názvov, ktoré odrážajú funkcie predpisovania, má olej správny názov, napríklad Praskovja Molochková, Prostokvashino, Veselý Milkman. Názov značky v kombinácii s pôvodným obrázkom zaregistrovaným ako ochranná známka spoločnosti si kupujúci spomenie lepšie ako názov "Amatérske maslo TU -..... v sivom balení s krávou spásanou na trávniku, stuha pod obrázkom je zelená".
Po izolácii vašich výrobkov zo všeobecného sortimentu výrazne zjednodušíte hľadanie tovaru, ktorý potrebujete. Prínos je vzájomný, váš klient dostane to, čo hľadáte, a svojmu spotrebiteľovi sa nevzdáte konkurentom.
Druhým spôsobom, ako prilákať zákazníkov, je dať svojmu tovaru iný tvar ako štandardný, aby sa zvýšila hmotnosť brikety, zatiaľ čo iní výrobcovia znížia hmotnosť balenia tak, aby "obsahovali rast cien".
Predaj výrobkov rýchlo podliehajúcich skaze, ako napríklad ropy, sa musí robiť nielen prostredníctvom maloobchodných reťazcov, ale aj ich obídením. Hlavnými spotrebiteľmi sú stravovacie body, kuchárske predmety, predajné polotovary z tela, kaviarne staníc, školy, materské školy, lekárske nemocnice. Hlavným marketingovým háčikom je včasné doručenie dodávateľskými vozidlami. do obsahu ↑
Pri veľkých problémoch týkajúcich sa spracovania mlieka je potrebné vidieť nielen silných konkurentov, ale aj skutočných asistentov v rozvoji podnikania. Mnohé spoločnosti s vlastnou ochrannou známkou, rozpoznateľné zvukové meno sú franchisori pre mnoho malých podnikov ich profilu.
Investori, banky a vládne agentúry majú väčšiu dôveru vo veľkú spoločnosť ako začínajúci podnikateľ. Podpora takejto spoločnosti, najmä na začiatku podnikania, je dobrý začiatok. Pomoc je:
Spustenie podniku na výrobu ropy v priemyselnom meradle si vyžaduje vážne finančné injekcie. Optimálna poloha mliekarne je na okraji mesta, v blízkosti lesa, parku a obchvatu. Takéto umiestnenie priemyselných zariadení sa zvyčajne zabezpečuje pri navrhovaní miest.
To znamená, že na splnenie všetkých požiadaviek sanitárnych služieb, požiarnej inšpekcie a iných oddelení je vhodnejšie nájsť neaktívnu rastlinu, ktorá bola predtým používaná na výrobu potravín. Je to jednoduchšie dať do poriadku. Umiestnenie obchodov na území predtým pracujúceho zariadenia spravidla spĺňa požiadavky. Približný zoznam výdavkov na prípravné obdobie pred spustením linky: