logo

Mnohí sa zaujímajú o to, čo podniknúť, ako sa dostať do bankrotu, aké sú možné ťažkosti už na začiatku práce? Pri nástupe výroby tmelu vznikla myšlienka veľmi výhodného podnikania. Súbežne s tým je možné vyrábať ďalšie stavebné materiály, ako je lepidlo na dlaždice, okenné tmely, kvapalné drevo, kvapalné nechty, rovnako ako obaly kriedy, alabastru a cementu.

Kde začať? Je potrebné určiť zloženie na výrobu tmelu. Môže sa vyrábať doma sami. Zloženie tmelu zahŕňa nasledujúce zložky: krieda, síran meďnatý, latex, lepidlo CMC, sulfacel, disperzia PVA.

Putty sú zmesou plnív (t.j. krieda), spojiva (t.j. lepidla), antiseptického činidla (t.j. síranu meďnatého) a prísad na špeciálne účely.

Najnovšia generácia plnív ako plnidla, ako predtým, pozostáva zo špeciálne upravenej kriedy, ktorej nahradenie sa v budúcnosti pravdepodobne nevyskytuje ako spojivo používajúce PVA disperzie a latexy.

Výrobná schopnosť výroby je značne zvýšená použitím syntetického spojiva a zvyšuje sa skladovateľnosť hotového tmelu a zlepšujú sa jeho prevádzkové vlastnosti.

Technológia výroby tmelu je veľmi jednoduchá:

Všetky zložky tmelu je potrebné miešať v špeciálnom mixéri alebo v bežnom mixéri na betón (na to je potrebné dodať podiely podľa špecifikácií pre tento tmel).

Ako zarobiť peniaze na výrobu tmelu? Myšlienky pre podnikanie tu: money-job.ru

Potom sa pripravená zmes ponorí do mlyna, kde pastovitá hmota dosiahne požadovanú veľkosť častíc, požadovanú rovnorodosť, požadovaný stupeň tekutosti a plasticity, ktorá má veľký význam pri aplikácii na povrch na spracovanie.

Dôležité podmienky pre výrobu tmelu - presne nasledujúca technológia a použitie len vysoko kvalitných komponentov.

To je všetko, nič zložité. Ak máte miestnosť, kde budete vyrábať tmel, potom stačí, aby ste si kúpili potrebné vybavenie, nemusia byť nevyhnutne nové. Môžete si ho kúpiť napríklad cez internet. Otočte svoju firmu postupne na základe svojich ziskov. Nemiešajte sa s dlhom!

Zoznámte sa so známym podnikaním, ktoré sa vám páči, a potom s otázkou - čo robiť - vždy budete vedieť odpoveď. Úspech pre vás.

Čítajte viac:

  1. Podnikateľský nápad: ako zarobiť peniaze pri výrobe vápna?
    Vápno je produkt, ktorý sa získava po pražení kriedy alebo vápenca. Obvykle.
    ~~~
  2. Je možné získať z výroby toaletného papiera
    V našej krajine nebude dopyt po chlebe a toalete nikdy klesať.
    ~~~
  3. Podnikateľský nápad: ako zarobiť peniaze na predaj kriedy?
    Každý človek chce zvýšiť svoje zisky, a preto sa zamýšľa nad rozdielmi.
    ~~~
  4. Podnikateľský nápad: Ako zarobiť peniaze na výrobu penových blokov?
    Pena z betónu je veľmi populárna v stavebníctve. To je pomerne ľahký pórovitý betón, ktorý.
    ~~~
  5. Ako zarobiť peniaze na výrobu kukurice?
    Kukurica - známa od detstva. Technológia výroby tejto sladkej.
    ~~~
  6. Ako zarobiť peniaze na výrobu dlažbových dosiek?
    Obchodné spojenie so stavebníctvom a stavebnými materiálmi bude vždy výhodné.
    ~~~

Ak chcete uspieť v podnikaní, musíte urobiť, aby ostatní videli veci tak, ako ich vidíte.

Výrobná technológia tmelu

tmel

Predchádzajúce krízové ​​roky prispeli k rýchlemu rozvoju domácich stavebných materiálov. Existuje veľa surovín pre základné stavebné materiály v našej krajine.

Kríza vypukla. Výroba zastavená alebo zatvorená. Nezamestnanosť sa objavila, mnohé priestory sú prázdne. Zvyčajne sú najviac nezamestnaní v dedinách nachádzajúcich sa v blízkosti miest.

Tu je čas odvážiť a vytvoriť najjednoduchšiu výrobu, vytvoriť s malými objemami, ale s perspektívou vývoja. Ako príklad uvádzam - výrobu tmelu, najjednoduchšie začať s, ktorý sa používa na prípravu stien pre bielenie, tapety a maľovanie. Krizová kríza a ľudia budú vždy opravovať domy a byty. Táto karta v rukách tých, ktorí žijú v blízkosti mesta. Buďte odvážni, usporiadajte výrobu tmelu malého sortimentu.

Faktory, ako je dostupnosť lacnej práce a elektriny, nájom alebo kúpu priestorov sú oveľa lacnejšie ako v meste a súbor povolení bude stáť oveľa menej a trvá to oveľa menej času na to, aby sa dostali v prospech malých produkcií.

Zariadenia na výrobu tmelu pozostávajú z niekoľkých jednoduchých jednotiek, ľahko ovládateľných, odolných v konštrukčnom riešení a lacných.

Výrobná technológia tmelovej konštrukcie je jednoduchá a skladá sa z dvoch hlavných procesov: miešanie komponentov, trenie až do homogénnej hmoty. V zariadení na výrobu tmelov ani v technologických procesoch výroby tmelov nie je nič superkomplexné. V každom prípade treba poznamenať, že jednoduchosť zariadení a postupov na výrobu stavebných tmelov umožňuje prilákať ľudí s nízkou kvalifikáciou do práce.

Vývoj výroby bol ovplyvnený, ovplyvnený a vždy ovplyvnený - kvalitou výrobkov, či už ide o stavebný tmel alebo o čokoľvek iné. Po zriadení výroby vysoko kvalitného tmelu malého sortimentu a zaujatia miesta na trhu môžete pokračovať v rozširovaní sortimentu tmelov. Pri rozšírení sortimentu je zrejmé, že je možné vytvoriť zložitejšie a špecifickejšie špecifické tmely, ako je tmel na drevo a iné rôzne povrchy. Získané zariadenie na výrobu stavebného tmelu vám umožní zvládnuť výrobu tmelov širšieho sortimentu vzhľadom na to, že technologické procesy výroby tmelov sa veľmi nelíšia, vo väčšom rozsahu sa líšia v zložkách, ktoré sa majú miešať. Zariadenie umožní miešanie a brúsenie a to, čo mletím, závisí od toho, aký druh tmelu sa pripravujete na výrobu. Tu bude potrebné buď kúpiť nové technológie, alebo získať inteligentného technologa vo svojich zamestnancoch. V tomto bode, ako sa hovorí, majiteľ nadobudnutého zariadenia na výrobu stavebných tmelov sa môže slobodne rozhodnúť: čo je zaujímavejšie pre rozvoj výroby.

Výroba suchých stavebných zmesí - tmel, omietka, injektážna zmes, lepidlo

Jedným zo samostatných smerov v stavebníctve sa stali suché stavebné zmesi. Zahŕňajú rôzne opravárenské zmesi, hydroizolačné nátery, materiály na povrchovú úpravu podlah, injektáž na kĺby, ako aj lepidlá na prírodný kameň a keramické obklady, omietkové zmesi a oveľa viac.

Základom mnohých suchých stavebných zmesí je piesok a cement. Zloženie zmesí sa mení a zlepšuje, avšak výrobná technológia zostáva v mnohých ohľadoch rovnaká. Tak sa pozrime bližšie na to, ako sa to deje. Vstupom do výroby sa piesok posiela na dopravník. Potom prechádza dopravníkom a potom vstúpi do sušičky. Piesok sa otáča na bubne sušiaceho zariadenia a postupne sa rozlieva na špeciálne lopatky, ktoré sú zvarené pozdĺž celého sušiaceho bubna. Keď sa lopatka dostane do horného bodu otáčania, piesok sa prebudí, spadne do trysiek horúceho vzduchu, a tak sa uschne. Prebytočná vlhkosť sa odstráni ventiláciou. Už vysušený piesok sa naleje na vibračnú obrazovku. Keď sa dostaneme na vibračné plátno, začne sa rozptýliť, rozdelené do troch frakcií: premietanie, hrubý piesok, jemný piesok.

Po nahromadení prehratí sa na snímači zobrazí príkaz, ktorý je odoslaný do počítača a dá signál o tom, že výroba musí byť zastavená a odstránené nahromadené projekcie. Ak sa teda piesok zhromažďuje rovnakým spôsobom, ktorý sa zhromažďuje v špeciálnych medzipriestoroch, počítač dostane tiež príkaz, po ktorom sú zapnuté šneky s preťažením, ktoré vykladajú všetok piesok do zásobníkov. Už hotový cement sa vykladá do zásobníka cementu, ktorý sa uskutočňuje pomocou vysokozdvižného vozíka a je balený v kontajneroch s deväťsto kilogrammi. Toto zaťaženie sa vykonáva pomocou vzduchu z cementového vozíka.

Takéto pomocné stavebné materiály, ako je sadra, krieda a iné stavebné materiály, sa ručne vlejú do bunkra dodatočných materiálov. Pretože systém je automatizovaný, manažér výroby alebo zodpovedný technik pomocou klávesnice na prednom paneli dáva do počítača presný recept na výrobu produktu.

Po uložení receptúry prichádza do prevádzky operátor, ktorý používa klávesnicu, zobrazí názov produktu na displeji počítača a spustí produkciu. S pomocou daného programu počítač váží a načíta ingrediencie potrebné na výrobu, striedavo ich nalieva do mixéra. Po každom vykonávanom vážení počítač informuje o vykonanom postupe operátora so svetelným signálom na displeji. Operátor naopak manuálne pridá potrebný komponent do mixéra a zatvorí veko. Keď je veko uzavreté, spustí sa špeciálny snímač, ktorý indikuje, že počítač je pripravený pokračovať v zmiešavacom procese, vedený predtým špecifikovaným receptom a zmieša ingrediencie pre stavebnú zmes. Po dokončení procesu miešania počítač zastaví miešač a potom požiada o povolenie preniesť zmes na špecializovanú plniacu nádobu. Ak tento obal obsahuje ešte nebalený výrobok, pripravená zmes sa do nej nevkladá, kým sa nevyprázdni obal. Keď je prázdna, zmes sa naleje do zásobníka, odkiaľ je balený v papierových vreciach.

Technológia výroby suchých stavebných zmesí

Po vypustení zmesi do plniacej nádoby je počítač pripravený opakovať celý výrobný cyklus. Potom prevádzkovateľ presunie už zabalené výrobky na špeciálnu paletu, ktorá sa následne prepraví do skladu hotových výrobkov pomocou kronbalky alebo vysokozdvižného vozíka. Počítač uchováva všetku pamäť postupu a množstvo vyrobených produktov až do siedmich dní. Ale pamäť z výrobného počítača potom ide do iného osobného počítača, ktorý vlastní výrobný manažér alebo ktorý sa nachádza v účtovnom oddelení. Umožňuje vám nahrávať produkciu, takže informácie prijaté v ďalšom počítači nemožno odstrániť.

V súčasnej dobe sa zlepšuje výroba suchých stavebných zmesí a teraz to nie je len piesok a cement. Nový vývoj umožňuje získať zmesi, ktoré sú oveľa lepšie ako predchádzajúce. Zvyčajne sa ako základ pre suché stavebné zmesi používa práškový kremeň alebo piesok, teraz zlepšujú nové vzorce, výrobcovia používajú mnoho ďalších užitočných prísad na zlepšenie stavebného procesu a celkovú produktivitu.

Vďaka najnovšiemu zariadeniu sa výrobný proces výrazne zrýchlil a teraz sa postupy na váženie dávok všetkých zložiek, ako aj miešanie a balenie vyskytujú takmer súčasne a nezávisle od seba. Navyše, nové zdokonalené vybavenie okrem toho, že je schopné pracovať z rôznych zdrojov energie, teraz zaberá niekoľkonásobne menej priestoru ako predchádzajúce, čo zmierňuje problém potreby obsadiť veľké priestory na výrobu.

Odkaz na promplace.ru povinný

Tónovacie práce - voľné výrobné technológie

Potreba práce na spálenie je zrejmá. Súhlasí s tým, že steny alebo stropy maľované bez predbežnej prípravy vyzerajú neatraktívne. Nezáleží na tom, ktoré stavebné materiály sa používajú v stavebníctve: masívny betón, tehly alebo penové bloky; ako keby neboli zarovnané a najlepšie výsledky sú dané iba tmelom.

Každý maliar povie, že príprava povrchu na maľovanie je oveľa zložitejšia ako maľovanie. Hladké, nedráždivé oči, steny a stropy vytvárajú ilúziu neobmedzeného priestoru - to je výsledok profesionálnej práce. Táto zdanlivo primitívna práca má veľa jemností, ktorých nedodržanie ohrozuje konečný výsledok mnohých dní úsilia. Koniec koncov, tmel, ktorého technológia aplikácie sa značne líši v závislosti od materiálu stien a stropov, vyžaduje individuálny prístup v každom konkrétnom prípade.

Najjednoduchšia možnosť - tmelové steny pod tapetami. Od neho a začnite.

Omietnuté steny boli omietnuté akýmkoľvek spôsobom

Priamo na omietnuté steny nemôžete prilepiť tapetu.

Po prvé, omietka absorbuje tapetové lepidlo. Výsledkom je, že tkaniny nemajú čas na to, aby sa správne uchopili a že sú priamo prilepené na ňu, čoskoro začnú spadnúť.

Po druhé, je plná malých zrná piesku, ktoré sú potom ľahko viditeľné na povrchu tapety (sú obzvlášť viditeľné na sieťotlač).

A po tretie, omietnutá plocha nie je nikdy rovnomerná, aj keď to z vizuálneho hľadiska spôsobuje tento dojem. Ak prilepíte tapetu na omietku, bude možné študovať reliéf stien. Všetky implicitné budú explicitné. Z týchto dôvodov sa omietnuté steny navyše naplnia.

Ukladanie tmelu nastáva v troch cykloch. Prvý začína s hrubým odizolovaním stien a rohov z prehĺbeného, ​​hrubého piesku, posypané špachtľou o šírke 150 mm. Po tom sú steny uzemnené. Čo sa používa hlboká penetrácia akrylátového základného náteru (napríklad "Ceresit CT-17") s kefkou a valčekom. Pôda nie je potrebné ľutovať. Po vysušení stien pokračujte do prvej etapy - základného tmelu. Stavebné zmesi používané na tento účel sú na báze akrylátu, alabastru alebo cementu, ako aj minerálnych plnív s zrnitosťou približne 0,3 mm (napríklad "Dolina Nida", "Akril Putz Start").

Nie viac ako tretina čistej studenej vody sa naleje do čistého vedra a vylije suchý tmel z vrecka tak, že z vody vyčnieva malá kupa.

Zmiešajte ho s miešačkou až do homogénnej hmoty, aby ste nevypustili z špachtle a začali sa nanášať na stenu a pracovať so dvoma špachtlemi. Jeden z nich by mal byť širší.

Toto je hlavná špachtľa. Tlmia a tiahnu na povrch, súčasne odstraňujú prebytok. Druhá špachtľa by mala byť užšia (nie viac ako 100 mm).

Vložia tmel na hlavnú špachtľu a odstráňte z neho nadbytok do vedra. Obe musia byť z nehrdzavejúcej ocele Švédska malta so šírkou od 450 do 600 mm je dokonalá ako hlavná stierka. Na to si musíte zvyknúť, ale v práci je produktívnejšia a dáva veľmi hladký povrch. Treba poznamenať, že všetky druhy tmelov sa vyrábajú vyššie uvedenou metódou.

Zasunutie stien štartovacím tmelom začína od ľubovoľného horného rohu steny a pohybuje sa smerom dole na pás približne 1,5 m široký, ležia nerovnomerne a zanechávajú noduly z mnohých zŕn piesku na omietke. Nie je to však dôvod na obavy.

Počas noci sa tmel uschne. Môžete začať druhý cyklus práce.

Najskôr si vezmú brúsnu pastu, naplnia do nej brúsnu sieť (hrubosť 40 jednotiek) a rozomelú všetky steny a rohy, odstránia nepravidelnosti a súčasne zrnká omietky uviaznuté v tme.

Potom sa znovu nanáša základný náter. Spracovávajú steny s nimi, čakajú na ich vyschnutie a nanášajú prvú vrstvu dokončovacieho tmelu (napr. Rozšírený Vetonit), ktorý tiež pracuje s dvoma špachtlemi.

Tretí deň sa všetko opakuje. Pieste steny s pastou s mriežkou (hrubosť 60 jednotiek), uzemnite, nechajte pôdu vysušiť a vložte poslednú povrchovú vrstvu. Tmel sa môže riediť trošku tenšie a samotná vrstva môže byť tenšia, čím sa uistite, že existuje menej škrabancov.

Štvrtý deň sa steny drvia pastou s drsnosťou 120 jednotiek a rohy sa brúsia špongiou strednej drsnosti. Potom zem, a na to - všetko. Steny sú pripravené na lepenie tapiet akéhokoľvek druhu. Rovnakým spôsobom je potrebné zavesiť stropy, ktoré sa plánujú prilepiť tapetami.

Putty strop pre maľovanie, prvé ťažkosti

Najbežnejšie stropy sú konvenčné železobetónové podlahové dosky. Práca s nimi začína rezaním švov na kĺboch ​​dosiek. Ak už boli orezané stavbármi, potom všetko vyčistia, spájajú švy a znovu ich utesnia pomocou lepidla na dlaždice. No, ak vývojár neurobil "znepokojenie" zobrazením vzhľadu tmelu. Ak je takáto "služba" poskytovaná, musíte všetko vyčistiť až po betón, ktorý je tiež základný.

A potom je potrebné prilepiť cez všetky stropy sklenenou výstužnou sieťou s článkom 5 x 5 mm na lepidlo, ktoré sa používa na fasádne práce (napríklad "Atlas KB-15"). Lepidlo sa nanáša vrstvou 2-3 mm po celej šírke siete sieťoviny (zvyčajne 1 m) v smere švíkov podlahových dosiek od steny k stene, kus z požadovanej dĺžky sa odrezáva z valca plus 20 cm okraj, valcovaný do rúrky, aplikovaný na jeden roh a začať sa valiť cez strop, zatiaľ čo primazyvaya mriežka s úzkym hladidlom. Akonáhle sa dostaneme na opačnú stenu, začneme tlačiť lepidlo cez sieť so švédskou špachtľou, odstránením prebytku do vedra. A tak na celom povrchu od steny k stene. Potom znova nanášame lepidlo, odrezali plátno, na predchádzajúcu mriežku roštu sme umiestnili asi 10 cm a opäť sme lepidlo stlačili a súčasne odstránili prebytok. Nakoniec všetky stropy by mali byť omietnuté. Práca je časovo náročná, ale za deň môžete zvládnuť 30 m².

Čo znamená zosilnenie? Betón sám osebe slabo udržuje tmel. Povrch dosky je hladký, ale na ňom je veľa malých škrupín, že sa tmel nevyplní dobre. Výstuž umožňuje vytvoriť drsnú základňu a zároveň zvýšiť priľnavosť nasledujúcich vrstiev tmelu k stropu. Navyše sa často stáva, že dosky sú kladené šikmo. Môžu byť vyrovnané nanášaním vrstvy toho istého lepidla na sieť na príslušné miesta a vytiahnutím cez toto pravidlo. Sieť bude mať vrstvu lepidla až do 2 cm. Okrem toho vytvorenie vrstvy výstuže eliminuje štartovnú omietku. Samotný zosilnený povrch je však pred začiatkom dokončovacieho procesu rozomletý hrubou sieťkou a základom.

Na stropoch pre lakovanie sa tri vrstvy postupne nanášajú brúsením a nanášaním: dve dokončovacie a jedna úprava, pre ktorú sa používa špeciálny tmel - povrchová úprava (napríklad "Sadolin Max", "Akril Putz Finish"). Pri brúsení, počnúc predposlednou vrstvou, musíte použiť lampu s reflektorom a poslať svetlo pozdĺž roviny stropu, aby ste odhalili všetky najmenšie chyby, ktoré sa majú zničiť. Povrchová vrstva sa nanáša raz. Akékoľvek pokusy o aplikáciu druhej vrstvy budú fiaskom, pretože tmel sa odhodí a poškriabí predchádzajúcu vrstvu. Dokončovacia vrstva je brúsená drsnosťou 180-200 jednotiek. Rohy sú brúsené abrazívnou hubou s drsnosťou 80-100 jednotiek. Okrem toho po poslednom základnom nátere je potrebné povrch rozdrviť hrubou drsnosťou 150 jednotiek. Teraz sú stropy pripravené na maľovanie.

Sadrokartón. Je to stále plnené?

Závesné viacúrovňové stropy sú vyrobené zo sadrokartónu, steny sú vyrovnané namiesto omietky, oblúky, nelineárne prvky a oveľa viac. Uvedenie sádrokartónových konštrukcií začína rozrezaním švíkov, spojov dosiek a spájaním ich na steny. Na to sa používa Serpyanka (lepiaca samolepiaca páska zo sklenenej sieťoviny).

Potom v kurze ide špeciálny tmel "Uniflot", ktorý sa aplikuje cez serpyanka.

Na vonkajších rohoch so zošívačmi sú perforované rohy. Plastové klenuté rohy sú inštalované v rohoch nelineárnych konštrukcií. Tiež so zošívačom.

Ďalšia technológia je podobná technológii tmelu betónové stropy: dve dokončovacie vrstvy a dokončovacie. Tu môžete odstrániť fázu dokončovacieho tmelu, ak lepíte povrch špeciálnym náterom "Web" sklolaminátu, ktorý je možné natrieť bez akejkoľvek prípravy.

Výroba tmelu - všetko potrebné vybavenie a technológie pre vaše podnikanie

Zariadenie DVM-1 (ďalej len jednotka) je určené na balenie stavebných materiálov (tmel, lepidlá, tesniace hmoty, pasty s pohyblivosťou najmenej 7 cm, určené podľa GOST 5802-86) do akéhokoľvek kontajnera zo skladovacej jednotky. Obalový materiál vyrobený nastavením časového relé. Hmotnosť materiálu je kontrolovaná na váhy a nastavená nastavením časového relé. Zariadenie sa používa v stacionárnych podmienkach. Klimatická verzia je U, umiestnenie kategórie 1 (podľa GOST 15150-69) pri teplote okolitého vzduchu nad 8 ° С.

Dodávka obsahuje opis výroby tmelov s receptami, zoznam surovín použitých na výrobu, kópiu technických podmienok a registračných osvedčení pre prevedené materiály a ďalšiu dokumentáciu, ktorá je potrebná pre úplnú organizáciu výroby tmelov (po dohode so zákazníkom môže byť do balíka zahrnuté až 30 dokladov).

V našej spoločnosti máme možnosť školiť svojich zamestnancov. Program je založený na: teórii (charakteristiky výpočtu a formulácie formulácií, hlavné druhy surovín), výroba tmelu (znalosť hlavných druhov surovín, technologické detaily výroby, priama výroba výrobkov, vstupné a výstupné kontroly, balenie a ďalšie otázky) demontáž zariadenia, správna prevádzka), stáž s normalizátorom (najmä technická dokumentácia a práca s ním). Stáž je zahrnutá v cene dodávky a je povinná pri nákupe mini-továrne. Kompletná technológia na výrobu tmelu vyžaduje odborné znalosti, ktoré je potrebné získať od kvalifikovaných odborníkov, ako sú odborníci našej spoločnosti.

Ak chcete zakúpiť mini-rastliny, kontaktujte: +7 (812) 544-8850, 544-4601, 544-3072 Loginov Pavel Vladimirovich +7 (911) 212-5606

Titul Názov Názov Titul Titul

07.05.2012 Kupujúci našej techniky ponúkajú technológiu na výrobu základných náterov

03/25/2011 Bezplatný seminár "Aplikácia stavebných a povrchových farieb a lakov výskumnej a výrobnej spoločnosti VAPA v budovách vo výstavbe a údržbe" pre odborníkov stavebných organizácií a firiem na údržbu bytového fondu.

03/04/2011 Od 03/28/2011 do 03/30/2011. v Nemecku v meste Norimberk bude najväčšia výstava farieb "European Coating SHOW Kongres. "

na zoznam správ

Zariadenia na výrobu stavebného tmelu

Zariadenia na výrobu stavebného tmelu - latexu, akrylátu, olejového lepidla na báze PVA. Časovo overená sovietská technológia spolu s modernými chemickými zložkami poskytujú pôsobivý výsledok.

Okrem výroby tradičných plnív umožňujú vybavenie výroby dekoračných náterov, napríklad známej benátskej omietky a energeticky úsporného náteru na báze perlitu.

Výroba hotových stavebných tmelov v Rusku a v krajinách bývalého ZSSR sa v súčasnosti realizuje pomocou neefektívnych a zastaraných technológií z 50. rokov minulého storočia, ktoré súvisia s brúsením a varením mydla, predbežným zahusťovaním Alfacell a CMC a ďalšími anachronizmami.

Technológovia Akvarella sa zodpovedne zaoberali zdokonaľovaním technologického procesu výroby plnív, nahradením mnohých starých komponentov modernými chemickými modifikátormi, operáciami na varenie mydla a samostatným dlhodobým zahusťovaním alfacell a CMC lepidla sú vylúčené z výroby plnív.

Reťazec technologických operácií na zariadení na výrobu plnív po ukončení procesu našimi technológiami vyzerá takto:

  1. Nalievanie vody do mixéra, pridanie suchého zahusťovadla (metylcelulózy)
  2. Pridávanie konzervačných látok a biocídov
  3. Miešanie trvá 3 minúty
  4. Pridávanie disperzného činidla
  5. Pridávanie plnidla (krieda / mikrokalcit)
  6. miesenia
  7. Preťaženie pripravenej zmesi do prijímacej násypky kotúčového mlyna (stroj na rezanie farieb)
  8. Vykladanie požadovaného množstva tmelu do plastového vrecka
  9. Utesnenie plastového balenia so súčasným nastavením dátumu výroby tmelu

Zloženie zariadení na výrobu stavebných plnív:

  • • Millstone (lakovňa) CO-116A
  • • Gravity mixér B-165
  • • Balenie výrobku (elektronická váha)
  • • Balíky poštových balíkov zapayki s čitateľom dátumu
  • • súbor regulačných a technologických dokumentov na výrobu tmelov

Technické charakteristiky zariadení na výrobu tmelov:

  • • Produktivita: 100 kg / h
  • • stupeň brúsenia: 40 mikrónov
  • • Obývaný priestor (okrem skladu surovín a skladov hotových výrobkov): 5 m2
  • • Celková spotreba energie: 3,5 kW
  • • Napätie: 380V / 50Hz
  • • Účastníci: 1 osoba
  • • Celková hmotnosť zariadenia: 230 kg.

Cena zariadení na výrobu stavebných tmelov: 150 000 rubľov. DPH nie je poskytnutá

Súbor priloženej dokumentácie (zahrnutý v nákladoch na zariadenia na výrobu plnív).

  1. Návrh technických špecifikácií TU 5772-003-00080679-2006 "Tmely na stavbu".
  2. Zákon povoliť používanie technických podmienok

Predpisové a technologické mapy výroby plnív:

  1. Výstužný tmel pre expandovaný polystyrén (polystyrén)
  2. Plnivá na báze PVA
  3. Plnenie lepidla na olej
  4. Stuha-styrén-akrylát pre fasádne práce
  5. Plnenie dokončovacieho latexu pre vnútorné práce
  6. Plniaci vyrovnávací latex pre vnútorné práce
  7. Dekoratívny náter "benátska omietka"
  8. Energeticky úsporný náter na báze perlitového piesku

Technologické predpisy pre výrobu plnív

Rozloženie štítkov

CD diskov so špecifikáciami Štandardu LKM

Doplňujúce informácie:

  • Lakovacie materiály. Všeobecné charakteristiky
  • Zariadenia na plnenie farieb
  • Ochrana kovových povrchov pred koróziou farbami a lakmi
  • Recepty LKM

Výroba olejom lepiacich tmelov

Podnikateľským nápadom je usporiadať výrobu olejového lepidla, ktorý je jedným z najpopulárnejších materiálov v procese opravy. Výhodou tejto myšlienky je jednoduchosť technológie, nízka cena a prirodzenosť produktu, ktorý je vyrobený z prírodných surovín.

Olejový lepidlo (MK) je materiál používaný pri opravách a dokončovacích prácach na vyrovnanie povrchu stien a stropov. Rozlišuje vysokú plasticitu, ľahkú manipuláciu, pohodlie pri kreslení a krátky čas sušenia. Okrem toho má tento materiál všestrannosť: môže byť použitý na takmer všetkých povrchoch stien, s výnimkou dreva.

Na výrobu štyroch použitých prísad - prírodná krieda (značka MTD, MTD-2), lepidlo CMC (metylcelulóza), voda a prírodný vysúšací olej.

Hlavnými spôsobmi predaja výrobkov sú: stavebné predajne a veľkoobchodníci špecializujúci sa na predaj stavebných materiálov.

Organizácia výroby a požadovaný súbor zariadení

Na začiatok výroby olejového lepidla je potrebné usporiadať priestor dielne, vymedziť ho na pracovnú plochu a skladovú plochu. Miestnosť by mala byť vykurovaná, mať prístup k zdroju vody a zdrojom elektrického prúdu s trojfázovým napätím.

Aktivity na výrobu tmelu MK si nevyžadujú výrazné náklady: namiesto drahých priemyselných zariadení sa môžu použiť nepodstatné jednotky s nižšou produktivitou. Takéto podnikanie je najlepším riešením na začatie.

Vyžaduje sa toto vybavenie:

  • Miešačka
  • kraskoterke
  • Kontrolné váhy
  • Zapischik balíčky
  • Plastové sudy (objem 200 litrov)

Ďalej uvádzame príklad kompletného súboru výrobnej lokality:

Akvarel | Zariadenie a technológia

Zariadenia na výrobu stavebného tmelu

Zariadenia na výrobu stavebného tmelu - latexu, akrylátu, olejového lepidla na báze PVA. Časovo overená sovietská technológia spolu s modernými chemickými zložkami poskytujú pôsobivý výsledok.

Okrem výroby tradičných plnív umožňujú vybavenie výroby dekoračných náterov, napríklad známej benátskej omietky a energeticky úsporného náteru na báze perlitu.

Výroba hotových stavebných tmelov v Rusku a v krajinách bývalého ZSSR sa v súčasnosti realizuje pomocou neefektívnych a zastaraných technológií z 50. rokov minulého storočia, ktoré súvisia s brúsením a varením mydla, predbežným zahusťovaním Alfacell a CMC a ďalšími anachronizmami.

Technológovia Akvarella sa zodpovedne zaoberali zdokonaľovaním technologického procesu výroby plnív, nahradením mnohých starých komponentov modernými chemickými modifikátormi, operáciami na varenie mydla a samostatným dlhodobým zahusťovaním alfacell a CMC lepidla sú vylúčené z výroby plnív.

Od roku 2015 bola linka doplnená dvomi typmi valčekového valca s rôznym stupňom produktivity - CO-116A (100 kg / h) a CO-223 (400 kg / h).

Reťazec technologických operácií na zariadení na výrobu plnív po ukončení procesu našimi technológiami vyzerá takto:

  1. Nalievanie vody do mixéra, pridanie suchého zahusťovadla (metylcelulózy)
  2. Pridávanie konzervačných látok a biocídov
  3. Miešanie trvá 3 minúty
  4. Pridávanie disperzného činidla
  5. Pridávanie plnidla (krieda / mikrokalcit)
  6. miesenia
  7. Preťaženie pripravenej zmesi do prijímacej násypky kotúčového mlyna (stroj na rezanie farieb)
  8. Vyloženie požadovaného množstva tmelu do plastového vrecka alebo nádoby
  9. Utesnenie plastového balenia so súčasným nastavením dátumu výroby tmelu

Zloženie zariadení na výrobu stavebných plnív:

  • • Millstone (lakovňa) CO-116A / CO-223
  • • Gravitačná miešačka B-150 (alebo analógy)
  • • Balenie výrobku (elektronická váha)
  • • Balíky poštových balíkov zapayki s čitateľom dátumu
  • • súbor regulačných a technologických dokumentov na výrobu tmelov

Technické charakteristiky zariadení na výrobu tmelov:

  • • Produktivita: 100 kg / hod (CO-116A), 400 kg / hod (CO-223)
  • • Maximálny stupeň mletia: 40 mikrónov
  • • Obývaná oblasť (okrem skladu surovín a skladov hotových výrobkov): 5 m 2
  • • Celková spotreba energie: 3,5 kW
  • • Napätie: 380V / 50Hz
  • • Účastníci: 1 osoba
  • • Celková hmotnosť zariadenia: 230 kg.

Cena zariadení na výrobu stavebných tmelov: 150 000 rubľov.

DPH nie je poskytnutá

Súbor priloženej dokumentácie (zahrnutý v nákladoch na zariadenia na výrobu plnív).

Návrhy technických špecifikácií TU 5772-001-99799327-2010 "Tmelová konštrukcia".

Zákon povoliť používanie technických podmienok

Predpisové a technologické mapy:

  1. Plnenie založené na PVA pre vnútornú prácu
  2. Plnenie lepidla na olej pre vnútorné práce
  3. Stuha-styrén-akrylát pre fasádne práce
  4. Zhotovenie styrén-akrylátovej farby pre vnútornú prácu
  5. Stužkovacie a akrylátové vyrovnávanie pre vnútornú prácu

Výroba tmelu ako podnik

Vzhľadom na to, že existuje veľa odrôd tmelových zmesí, prvá vec, ktorú musíte rozhodnúť, aký výrobok bude vyrobený.

Väčšina výrobcov používa štandardnú technológiu na výrobu tmelu, ktorého hlavnými zložkami sú: krieda, síran meďnatý, latex, lepidlo CMC, mulčová a PVA disperzia.

Stačí, keď začínajúci podnikateľ pochopí, že tmel je zmes plniva (v tomto prípade krieda), spojiva, antiseptika (takže nie je žiadna huba) a rôzne prísady v závislosti od použitia tmelu (napríklad vonkajšia alebo vnútorná práca). Krieda je všestranná výplň.

Do zmesi sa nerozpadá pred aplikáciou na pracovný priestor, budete musieť pridať spojivo. Vo väčšine typov tmelov sa na tento účel používa základ PVA lepidla a latexu.

Tieto zložky neprispievajú k zvýšeniu trvanlivosti zmesí, preto dodatočne používajú syntetické látky, ktoré pomôžu nielen predĺžiť trvanlivosť produktu, ale aj zlepšiť jeho prevádzkové vlastnosti.

Koľko by ste mali investovať do výroby?

Podnikanie v oblasti výroby plnív - veľmi ziskový priestor činnosti, ale zároveň nákladný. Počiatočné investície budú potrebné značné, pretože je žiaduce kupovať nové zariadenia.

Samozrejme môžete ušetriť a zaobstarať z druhej ruky, ale v rovnakom prípade nikto sľubuje jeho stabilnú prevádzku počas celého životného cyklu.

Koľko je potrebné investovať:

  • Nákup zariadenia - asi 300 tisíc rubľov;
  • Nákup materiálov na výrobu - 60 tisíc rubľov;
  • Náklady na registráciu u vládnych agentúr a ďalšie výdavky je asi 120 tisíc rubľov.

Celkom na začiatku ich podnikania môže potrebovať kapitál vo výške 500 tisíc rubľov. Toto číslo je uvedené iba na informačné účely, pretože ak plánujú otvorenie veľkej výrobnej haly, investície budú potrebné oveľa viac.

Skúsení podnikatelia, ktorí dlhé roky vyrábajú zmesi, vám môžu povedať, aký zisk môžete získať z takejto činnosti.

Napríklad, ak je pracovný tok správne organizovaný, je reálne, aby sa vyrobila asi 100 kg dokončenej zmesi za jednu pracovnú hodinu. Pri výpočtoch použijeme štandardný pracovný deň, ktorý trvá 8 hodín. Celkovo sa zhruba 22 až 24 pracovných dní vyčerpá mesačne.

To znamená, že ziskovosť tejto výroby bude asi 20 ton za mesiac hotovej zmesi tmelu. Priemerná trhová cena za tonu je od 13 do 14 tisíc rubľov. Po vykonaní jednoduchých výpočtov zisťujeme, koľko môžete zarobiť - 13 000 * 20 = 260 000 rubľov za mesiac.

V závislosti od toho, koľko odborníkov v dielni bude pracovať, budú pripočítané náklady na ich mzdy a výdavky na nákup materiálov na výrobu výrobkov. Je potrebné, aby sa to odviedlo od zisku, aby sme videli čistý príjem.

Priemerná návratnosť za výrobu tmelu je približne šesť mesiacov.

Nezabúdajte, že pri organizácii veľkej výrobnej základne sa musíte zaregistrovať v štátnych agentúrach ako samostatný podnik (ak je obchod malý a nemusíte prijímať ďalších pracovníkov) alebo LLC (ak plánujete otvoriť niekoľko veľkých výrobných dielní s niekoľkými riaditeľmi).

Ako vybrať izbu?

Na zabezpečenie výroby je potrebné vytvoriť vhodné podmienky. K tomu je potrebné nájsť továreň, ktorej plocha musí byť aspoň 100 metrov štvorcových, s vysokými stropmi (od 7 metrov).

Je tiež dôležité zvážiť potrebu usporiadať v dielni bezpečný priestor pre osobu, čo znamená, že miestnosť musí spĺňať všetky hygienické a hygienické normy a spĺňať všetky požiadavky požiarnej služby. Je tiež dôležité rozlišovať medzi pracovnou a skladovacou oblasťou v interiéri.

Aké vybavenie potrebujete?

Zariadenia na výrobu tmelu je možné zakúpiť ako dovezené, tak aj domáce. Môžete zvážiť možnosti z Číny, ale nie všetci výrobcovia majú v Rusku oficiálne zastúpenia, ktoré pomôžu pri údržbe zariadenia v prípade jeho neúspechu.

Výroba tmelových zmesí má svoje vlastné vlastnosti, ale samotný proces je veľmi podobný výrobe iných stavebných zmesí. Preto je možné zakúpené zariadenie považovať za univerzálne. To vám umožní rýchlo sa prispôsobiť a v prípade poklesu dopytu po tmelu rýchlo prepnite na výrobu zmesí iného typu a účelu.

  • Rozpúšťadlo na výrobu plnív;
  • Lakovňa;
  • Kontrolné váhy;
  • Automatické balenie výrobkov;
  • Plastové sudy na skladovanie materiálov (kapacita od 200 litrov).

Je dôležité vziať do úvahy, že zariadenie bude obsadené na veľkej ploche, takže prvá vec, ktorú potrebujete nájsť vhodnú miestnosť pre všetky kritériá na otvorenie výrobnej haly, a až potom pokračovať k nákupu zariadení a materiálov.

Ak chcete vytvoriť úspešný obchod, musíte najať špecialistov, ktorí budú kontrolovať proces výroby zmesí v každej fáze.

Čo potrebujete vedieť o implementácii hotového výrobku?

Vďaka nákupu univerzálnych zariadení môžete rýchlo prispôsobiť a vyrobiť výrobok, ktorý bude najviac potrebný.

Napríklad vybavená dielňa môže vyrábať niekoľko typov zmesí:

  1. dlaždicové a fasádne lepidlá;
  2. cementová zmes na potery;
  3. mix na vytvorenie samonivelačných podláh;
  4. rôzne tmely a omietky;
  5. zmesi pre hydroizolačné a inštalačné práce.

Aj napriek vysokým nákladom na začatie projektu môže rýchlo zaplatiť za predpokladu, že existuje zavedený systém predaja hotových výrobkov. Čím viac veľkoobchodných kupujúcich, tým lepšie pre podnikanie. Urobte teda čas na reklamu.

Obchodná činnosť s výrobou olejovo lepiacich tmelov

Takáto obchodná myšlienka je základom výroby olejovo-adhezívneho tmelu, tento materiál je potrebné opraviť. Výhodou je jednoduchá technológia, lacná a prirodzená dodávka, ktorá sa získava z prírodných surovín.

Obchodná činnosť s výrobou olejovo lepiacich tmelov

Olej lepiaci tmel (MK) - to je materiál, ktorý sa používa pri opravách a dokončovacích prácach, slúži na vyrovnanie stropov a stien. Jeho rozdiel je v tom, že je plastový, ľahko sa nanáša, ľahko manipulovateľný a má krátky čas schnutia. Okrem toho má tento materiál univerzálne použitie: môže byť použitý na všetky povrchy stien, s výnimkou dreva.

Na výrobu sa používajú 4 prísady: prírodná krieda, voda, KCM a prírodný vysúšací olej.

Významný spôsob predaja materiálu: predajne hardvéru, firmy, ktoré predávajú stavebné materiály.

Organizácia výroby a súbor potrebného vybavenia

Na začiatok výroby ropného lepidla je potrebné vytvoriť priestor pre dielňu a rozdeliť ju do skladu a do pracovného priestoru. Miestnosť by mala mať kúrenie, vodovod a zdroj trojfázovej elektrickej energie.

Prípad výroby tmelu MK nespôsobuje veľké výdavky: namiesto drahých priemyselných zariadení môžete používať nepredajné jednotky s malou produktivitou. Tento druh zamestnania je najlepším riešením na začatie podnikania.

V tomto prípade potrebujete nasledujúce zariadenie:

  • Mliečny mlyn
  • Miešačka
  • Zapischik balíčky
  • Kontrolné váhy
  • Plastové sudy (objem 200 litrov)

Nižšie je uvedený príklad množstva výrobného miesta:

  1. farba nádoby SO - 110, cena 29 400 rub.
  2. MTM cesta cesta - 65MNA, cena 51 110 rubľov.
  3. zapayschik manuál KS - 100, náklady na 950 rubľov.
  4. riadiť vodotesné váhy BW - RB, náklady na 16 032 rubľov.
  5. plastové bubny 2 ks. objem 200 litrov. každý, náklady na 5000 rubľov.

Celkové náklady na vybavenie predstavujú 102 482 rubľov.

Štúdia uskutočniteľnosti pri výrobe ropného lepidla

Vybavenie: 103 000 rubľov.

Komoditné zásoby: 60 000 rubľov.

Registrácia IP a ďalších nákladov: 120 000 rubľov.

Celkové kapitálové výdavky na základe podnikania na výrobu MK tmelu.

Robí: 283 tisíc rubľov.

Rozloženie príjmov a ziskovosti takýchto činností

  • Produktivita (kg / h) - 100
  • Pracovný deň (posun) - 8 hodín
  • Zmeny za mesiac (dni) - 23
  • Produkcia (tony / mesiac) - 18.4
  • Veľkoobchodná cena (rub na tonu) - 13 000
  • Príjem (rub.) - 239 000
  • Zisk (rub.) - 80 000
  • Doba návratnosti - 4 mesiace

Podnikateľský nápad: Výroba ropného lepidla

Počiatočná investícia: 283 tr.
Mesačný zisk: 80 tr.
Doba návratnosti: 4 mesiace.

Podnikateľským nápadom je usporiadať výrobu olejového lepidla, ktorý je jedným z najpopulárnejších materiálov v procese opravy. Výhodou tejto myšlienky je jednoduchosť technológie, nízka cena a prirodzenosť produktu, ktorý je vyrobený z prírodných surovín.

Olejový lepidlo (MK) je materiál používaný pri opravách a dokončovacích prácach na vyrovnanie povrchu stien a stropov. Rozlišuje vysokú plasticitu, ľahkú manipuláciu, pohodlie pri kreslení a krátky čas sušenia. Okrem toho má tento materiál všestrannosť: môže byť použitý na takmer všetkých povrchoch stien, s výnimkou dreva.

Na výrobu štyroch použitých prísad - prírodná krieda (značka MTD, MTD-2), lepidlo CMC (metylcelulóza), voda a prírodný vysúšací olej.

Hlavnými spôsobmi predaja výrobkov sú: stavebné predajne a veľkoobchodníci špecializujúci sa na predaj stavebných materiálov.

Organizácia výroby a požadovaný súbor zariadení

Na začiatok výroby olejového lepidla je potrebné usporiadať priestor dielne, vymedziť ho na pracovnú plochu a skladovú plochu. Miestnosť by mala byť vykurovaná, mať prístup k zdroju vody a zdrojom elektrického prúdu s trojfázovým napätím.

Aktivity na výrobu tmelu MK si nevyžadujú výrazné náklady: namiesto drahých priemyselných zariadení sa môžu použiť nepodstatné jednotky s nižšou produktivitou. Takéto podnikanie je najlepším riešením na začatie.

Vyžaduje sa toto vybavenie:

- Testómy
- Striekacia pištoľ
- Testovacie váhy
- balík
- plastové sudy (objem 200 litrov)

Pozrite sa na výrobnú technológiu MK tmel.

Ďalej uvádzame príklad kompletného súboru výrobnej lokality:

- Testomes MTM-65MNA, Cena 51 110 rub.
- Striekacia pištoľ SO-110, cena: 29 400 rub.
- Ovládacie vodotesné váhy BW-RB, Cena: 16 032 rubľov.
- Ručné tesniace zariadenie KS-100, Cena: 950 rub.
- plastové sudy (každý kus 200 litrov), cena 5 000 rubľov.

Celkové náklady na nákup zariadenia: 102 482 rubľov.

Štúdia uskutočniteľnosti projektu
Kapitálové náklady

- Vybavenie: 103 tisíc rubľov.
- komoditné zásoby: 60 tisíc rubľov.
- Registrácia jednotlivých podnikateľov a iných výdavkov: 120 tisíc rubľov.

Celkové kapitálové výdavky na založenie podniku na výrobu ropného lepidla tmelu budú: 283 000 rubľov.
Výpočet výnosov a ziskovosti

- Produktivita (kg / h) - 100
- Pracovný deň (posun) - 8 hodín
- počet posunov mesačne (dni) - 23
- výroba (v tonách / mesiac) - 18.4
- Veľkoobchodné náklady (ruble na tonu) - 13 000
- Výnosy (rub.) - 239 200
- ziskovosť (rub) - 80 000 rub.
- Splácanie - 4 mesiace

Podnikateľský nápad: výroba tmelových zmesí

Každá konštrukcia nerobí bez stavebných materiálov. Tehly, železobetón, brúsny blok, stavebné zmesi a oveľa viac - presne to bude vždy na trhu relevantné. Mestá rastie, potrebujete viac a viac bytov, rôzne skladové budovy alebo priestory pre továrne, závody a kancelárie. To je dôvod, prečo aj teraz môžete zaoberať výklenkom v obchode so stavebnými materiálmi.

Výstavba sa rozvíja od dávnych čias. Zlepšujú sa kvalitatívne vlastnosti materiálov, nielen ich základné parametre, ktoré im umožňujú vykonávať stavebné práce najvyššej kvality, ale aj podmienky skladovania.

Nedávno sme sa zaoberali témou podnikateľských nápadov na výrobu kovových dlaždíc, ale existujú aj ďalšie sľubné oblasti. Napríklad výroba suchých stavebných materiálov.

Stavebné zmesi sa objavili na území sovietskeho priestoru vo vzdialených 60. rokoch minulého storočia. Spočiatku boli použité na kladenie kameňa, tehál a omietok. Prvé suché zmesi neboli zložené v ich zložení a nelíšili sa pri vysokých indexoch plasticity.

Nemohli byť použité na použitie v tenkej vrstve a neboli veľmi vhodné na použitie. Ale po desaťročiach zlepšenia sa vyriešilo množstvo problémov so suchými zmesami, pretože v oblasti stavebných materiálov zaujali slušnú škálu. Používajú sa všade v stavebných, opravárenských a dokončovacích prácach.

Stavebné zmesi

Na stavebné účely sa používajú dva typy zmesí: suché a komerčné. Komodita - ide o typy zmesí, ktoré sa dodávajú na stavbe v hotovej podobe a nepotrebujú žiadne ďalšie prípravky. Suché zmesi sa pripravujú na mieste, pridá sa k nim voda v požadovanom množstve a hneď sa miesia.

Suché stavebné zmesi sú zmesi, ktoré sú určené na rôzne druhy stavebných prác, pozostávajúce z agregátov, plnív, minerálnych spojív a modifikujúcich prísad. Rôzne typy zmesí pozostávajú z určitých prísad, ktoré urýchľujú alebo spomaľujú procesy vytvrdzovania, zvyšujú alebo znižujú vlastnosti zmesí na účinky vody alebo vzduchu, kalenie peny, ako aj mnoho ďalších dodatočných prostriedkov.

Mnohé stavebné firmy uprednostňujú suché stavebné materiály pred "mokrými", pretože majú niekoľko významných výhod:

  • Suchá zmes je veľmi jednoduchá a rýchla na prípravu priamo na stavenisku. V hotovom roztoku má vysokú homogenitu, v dôsledku čoho má vysoký koeficient neoddeliteľnosti a lepšie udržuje vodu. To zvyšuje priľnavosť a pevnosť konštrukcie.
  • Zmesi sú ekonomicky výhodnejšie, pretože majú menšiu spotrebu a môžu sa použiť pri tenkostenných stavebných prácach.
  • Majú dosť dlhú trvanlivosť v suchej forme. Nenáročné skladovanie nestratia svoje pôvodné vlastnosti ani pri skladovaní v teplotách pod nulou. Je potrebné chrániť zmes len pri kontakte s vodou.
  • Náklady na dopravu sú oveľa nižšie, pretože nevyžadujú špeciálny stroj a ich hmotnosť je niekoľkonásobne nižšia.
  • Zmesi sa pripravujú v továrni, čím sa zabezpečuje konštantné vysoko kvalitné zloženie materiálu.

Jednoducho sa suché zmesi vyrábali výlučne v zahraničí, čo ich robilo dosť drahé, ale teraz trh so suchými stavebnými zmesami pozostáva prevažne z domáceho tovaru. Zmesi sa používajú vo veľkom počte stavieb, či už vonkajších aj vnútorných, čo ich robí v priebehu roka dopytom a nie je závislé od teploty okolia, podobne ako mnohé iné stavebné materiály, ktorých dopyt je v teplej sezóne vyšší.

Suché zmesi na báze sadry, ako sú tmel, samonivelačné zmesi a podobné materiály, sú omnoho účinnejšie ako cement, pretože v posledných rokoch sa dopyt po týchto materiáloch stal oveľa vyšší. Z tohto dôvodu je možné rýchlo získať späť náklady spojené s otvorením podniku na výrobu suchých zmesí.

Organizácia výroby suchých stavebných zmesí

Pre organizáciu výroby potrebný počiatočný kapitál, ktorý môže byť vybavený všetkým, čo potrebujete, a to:

  • Plocha najmenej 50 m2, s vysokými stropmi - 7 m a viac. Dodáva sa vybavenie na začatie výroby. Po získaní stabilného zisku bude možné rozšíriť.
  • Zariadenia na výrobu suchých zmesí a obalových výrobkov. Zariadenie je možné zakúpiť buď na európskej alebo domácej alebo čínskej. Druhá možnosť bude o niečo lacnejšia. Tiež mnohí výrobcovia zariadení sa prispôsobujú potrebám klienta a poskytujú rôzne možnosti, ktoré sa líšia od balíka a ceny. Jedným z príkladov zariadení na výrobu suchých zmesí je stanica na výrobu omietky. Baliace zariadenia sú tiež rôzne: plne automatické alebo ručné práce. Na základe svojich schopností je vhodné zakúpiť si ten, ktorý vám vyhovuje.
  • Suroviny na výrobu výrobku, rovnako ako obaly pre neho - môžete si tiež kúpiť domácu alebo európsku výrobu. Hlavným rozdielom bude cena.
  • Je potrebné si uvedomiť, že vyvinutie tohto podnikateľského nápadu si bude vyžadovať významné finančné investície na začiatku výroby. Ale s riadne organizovaným pracovným postupom, zariadenie a náklady sa vyplácajú už v priebehu 10-18 mesiacov od začiatku výroby.

V Rusku existuje priemyselné združenie "Zväz výrobcov zmesí suchých budov", ktoré ponúkajú rôznorodú podporu výrobcom zmesí: pomáhajú pri výcviku s reklamou a v prípade potreby obhajujú záujmy organizácie.

Zariadenia na výrobu tmelu

Hlavným zariadením na výrobu tmelu je rozpúšťadlo (mixér). Jednoduchý súbor takýchto zariadení vám umožní otvoriť obchod aj pre začínajúcich podnikateľov s malými finančnými investíciami. Takmer v každej izbe s rozlohou 25 metrov štvorcových je možné usporiadať výrobu tmelu.

Rozpúšťadlo je určené na miešanie a mletie tekutých pastovitých výrobkov. Inštalácia súčasne spája niekoľko technologických procesov bez použitia medziľahlých nádrží.

Dissolver je hlavným technologickým zariadením na výrobu tmelu.

Princíp činnosti:

Naša spoločnosť vyrába moderné moderné vybavenie. Podnikový katalóg obsahuje mnoho možností pre vybavenie, špecifické vybavenie sa vykonáva individuálne pre každú požiadavku zákazníka.

Celá škála zariadení, ktoré sa vyvíjajú a vyrába, uspokojí náročných zákazníkov profesionálnych produktov.

Relatívne malé investície, minimálna plocha, také podmienky pre prevádzku zariadení je ideálna a skutočná vyhliadka na otvorenie malého podniku.

Spoločnosť LLC "NZPO" - vynikajúce odporúčania Molpromline ™ na ruskom trhu, v krajinách SNŠ. Osobitné podmienky pre našich zákazníkov nájdete na telefónoch a informáciách na webe.

Top