Stroje vyrábané firmou Bottero, Taliansko
Inštalované stroje na tvárnenie skla s dvoma, 6- a 8 sekciami
Navrhovanie a výroba fľašiek z číreho skla pre prémiové výrobky
Schopnosť prejsť do režimu s jedným poklesom na výrobu veľkých fliaš
Produkcia s jedným poklesom a dvojnásobným poklesom umožňujú výrobu fliaš od 0,05 do 4,0 litra
Uvoľnenie exkluzívnych tvarov fliaš
Pôvodná fľaša - symbol kvality a spoľahlivosti
Čistá fľaša Biela biela
Výroba sklenenej fľaše na požiadanie Klienta
Minimálne jednorázové objednávacie množstvo - 300 000 kusov
Celkové rozmery fľaše na žiadosť Klienta
Režim dvojitého poklesu:
- Minimálna výška (až do koruny) - 127 mm (režim s dvoma poklesmi), 101 mm (režim s jedným poklesom)
- Maximálna výška (až do korólu) - 450 mm (režim s dvomi poklesmi a jedným poklesom)
- Minimálny priemer - 30 mm (režim s dvomi poklesmi a jedným poklesom)
- Maximálny priemer - 100 mm (režim s dvomi poklesmi), 145 mm (režim s jedným poklesom)
Vedecký a technický pokrok a nový vývoj v oblasti potravinárskeho priemyslu nebudú nikdy schopné vyviesť sklo z spotrebiteľského trhu. Toto vyhlásenie bolo overené mnohými marketingovými výskummi a úrovňou spotrebiteľského dopytu po výrobkoch vyrobených zo skla (alebo balených v sklenených fľašiach). Preto je výroba sklenených fliaš a iných typov skla najvýnosnejším a najspoľahlivejším podnikateľským podnikom.
Aby ste mohli legalizovať akýkoľvek typ podnikania, musíte sa zaregistrovať na federálnej daňovej službe ako samostatný podnikateľ alebo zakladateľ LLC. Aby ste to urobili, musíte napísať vyhlásenie a vybrať daňový systém (v tomto prípade daň z príjmov fyzických osôb).
Po vyriešení všetkých prioritných otázok podnikateľ bude musieť zbierať dodatočný súbor dokumentov pre prácu. Tento zoznam obsahuje:
Ak hovoríme o výbere priemyselných priestorov, je lepšie si prenajať malú továreň alebo niekoľko obchodov v existujúcom podniku. To pomôže zabezpečiť pracovný postup so všetkými potrebnými potrebami (svetlo, teplo, voda atď.), Ako aj rýchlo inštalovať zariadenia a premyslieť logistické cesty.
Zónovanie vybranej miestnosti by malo vyzerať takto:
Zoznam nevyhnutných technických prostriedkov musí nevyhnutne zahŕňať:
Základňa surovín na výrobu sklenených fliaš je obrovská. Požadované množstvo materiálu sa môže odkúpiť
Avšak najziskovejším obchodným rozhodnutím je kúpa bitky o stela a výrobky zo skla od obyvateľstva. V skutočnosti vo výrobnom procese je vzhľad zdrojového materiálu a jeho farby absolútne irelevantné.
Hlavnou úlohou je zhromaždiť potrebné množstvo surovín. V prípade, že z nejakého dôvodu stále nestačí, môžete sa obrátiť na základňu a získať potrebné suroviny na výrobu.
Hlavné suroviny na výrobu skla sú nasledujúce technické plnivá:
Zo všetkých vyššie uvedených zložiek najjednoduchším spôsobom je nájsť mlynček. Účinne nahrádza všetky chemické prísady a môže slúžiť ako jediný zdroj surovín na výrobu. Aby sa však dosiahla požadovaná úroveň výrobkov, výrobcovia často miešajú primárne chemické prísady a už pripravené sklo, čím zabezpečujú vysokú kvalitu s minimálnymi nákladmi.
Ak hovoríme o samotnej výrobnej technológii, môže sa rozdeliť na niekoľko hlavných etáp. Patria medzi ne:
Pre najúčinnejšiu prácu v obchode je potrebné vybrať správneho personálu. Zvyčajne prenajaté na výrobu:
Napriek vysokému spotrebiteľskému dopytu a veľkému počtu potenciálnych obchodných partnerov sa predaj hotových výrobkov môže zmeniť na skutočný problém. Najlepšie riešenia pre implementáciu sú:
Podobne ako akýkoľvek iný typ podnikania, výroba sklenených fliaš a sklenených obalov si vyžaduje značné, dokonca aj "kapitálové" investície v hotovosti. Dôvodom je predovšetkým vysoká cena zariadení a veľké množstvo surovín.
Na základe známych údajov o výrobe skla bude začínajúci podnikateľ musieť zaplatiť značné množstvo na začatie linky. Pozostáva z týchto druhov nákladov:
Celkom bude konečná suma - 11,7 miliónov rubľov.
Očakávaná a skutočná úroveň zisku sa môže medzi sebou líšiť. Preto na samom začiatku cesty, počas prechodu všetkých plánovaných inšpekcií vo výrobe, stojí za to postarať sa o možnosti predaja hotových výrobkov. Ak je táto podmienka splnená, celkový príjem podniku bude najmenej 12 miliónov rubľov.
Na základe úrovne počiatočných nákladov a ziskovosti môžeme konštatovať, že výrobca sklenených fliaš si sám zaplatí najmenej 1,5 roka produktívnej práce.
Keď sa rozhodnete spustiť veľkokapacitnú výrobnú linku, stojí za to vážiť všetky výhody a nevýhody. Koniec koncov, úroveň počiatočných nákladov je obrovská a tržný trh už dlho podlieha niekoľkým veľkým organizáciám. Rivalita s lepšie vyškolenými konkurentmi môže byť pre začiatočníka skľučujúcou úlohou.
V súčasnosti je stále viac a viac výrobkov (najmä potravín) zabalených do sklenených nádob. Sklo sa považuje za vhodnejšie (sklo nie je náchylné na koróziu, špeciálne prízemné dopravné zápchy neumožňujú prenikanie vlhkosti alebo vzduchu atď.), V niektorých prípadoch (napríklad octu, olejov atď.) - technologicky určené a niekedy znamenie elity alebo spoločnosti (porovnajte napríklad kávu v špeciálnych tvaroch sklenených nádob a obalov z kartónov alebo obalov).
Sklo sa používa aj v nepotravinárskom priemysle: sklenené nádoby často slúžia ako nádoby na farbivá, rozpúšťadlá, žieravé kvapaliny; existuje obrovský sortiment sklenených výrobkov - taniere, poháre, riad, atď. dekoračné predmety (vázy, sochy, popolníky) a rôzne špecifické položky, ako sú gombíky, laboratórne zariadenia, vývrtky, fragmenty mozaiky a fragmenty farebného skla, svetelné filtre a mnoho ďalších. A náklady na každú z týchto položiek sú niekoľkonásobne vyššie ako náklady na ploché sklo, ak ich opíšeme z hľadiska hmotnostného pomeru.
Preto výroba výrobkov z neleženého skla môže byť v segmente považovaná za dosť výnosnú podnikom: pri omnoho nižších nákladoch na zariadenie v porovnaní s výrobným závodom na výrobu tabuľového skla sú náklady na výrobu výrobkov oveľa vyššie.
Napriek tomu tu existuje jedna vec: v absolútnych číslach napríklad výroba sklených obalov je nižšia ako výroba sklenených tabúľ - druhá je oveľa viac potrebná, pretože výmena okenného skla je možná len s novým obalom, zatiaľ čo napríklad fľaše a plechovky sa často používajú opäť,
Návratnosť, ziskovosť a pomer jednotkových výrobných nákladov a ich predajných cien pri výrobe sklenených obalov a podobných výrobkov je však oveľa vyšší ako pri výrobe tabuľového skla.
Najlepšie je to len pri výrobe sklených umeleckých výrobkov, ktoré však dlho a pevne prevzali malé remeselnícke a polodrahorekárske sklárske a rytecké firmy a súkromní obchodníci.
Obrovská výhoda výroby sklenených obalov je však nezávislá od geografického a hospodárskeho regiónu krajiny: ak sú ploché sklárne zvyčajne viazané na zdroj surovín na minimalizáciu nákladov na to, výroba sklenených obalov v dôsledku väčšej medzery v nákladovom rozdiele a predajnej cene môže zanedbať.
Okrem toho vzhľadom na pomerne malú kapacitu surovín bude takýto podnik vo väčšine prípadov stáť alebo prinajmenšom pokrývať aspoň polovicu spotreby surovín v dôsledku trhu so sekundárnymi sklenenými surovinami.
Okrem toho, ak zvážime možnosť práce na konkrétnych objednávkach, je možné predpokladať výrobu výrobkov zo skla zákazníka, alebo v plnej výške preddavkov a trochu dlhšie - počas dodávky potrebného materiálu - výrobného cyklu.
Ak však vyrábate obľúbené tovary - napríklad fľaše s kapacitou 0,5-0,75 l alebo plechovky na jednorazové alebo opakovane použiteľné veko do 3 litrov, potom sa trh ocitne sám osebe: dopyt po takýchto veciach je veľmi vysoký a závisí len od populácie oblasti, ak hovoríme výlučne o miestnom trhu.
Takže otvorenie vlastnej výroby sklenených obalov sa môže považovať za jeden z najlacnejších a najrizikovejších, prinajmenšom ak hovoríme o nepotravinárskej výrobe.
Surovinou na výrobu skla môže byť bežný kremičitý piesok podľa GOST 22551-77 (s technologickými prísadami: dolomitová múčka podľa TU 5716-005-21079129-00, technický uhličitan sodný podľa GOST 5100-85, technický roztok síranu sodného podľa GOST 6318-77, krieda technologické podľa TU 95-2317-91, oxid hlinitý podľa GOST 30558-98, dusičnan sodný alebo dusičnan sodný technické podľa GOST 828-77 a odfarbuje: oxid céru, selén, oxid kobaltu alebo látky, ktoré dodávajú farbu: zlúčeniny železa, oxid mangánu, oxid chrómu, oxid uránu, oxid kobaltu, oxid niklu, oxid urmy alebo sulfid sodný, koloidné striebro, oxid medi, koloidné zlato, perezhzhonnaya kostnej zmesi kazivca a polia), alebo akákoľvek farba črepy jednoduché.
Ako môžete hádať, druhá verzia výroby sklenených obalov je oveľa jednoduchšia, ale o niečo viac riskantná: sklenárske štrajky nemusia byť dostatočné na výrobu vo veľkom meradle, preto by ste mali v ideálnom prípade zakúpiť zariadenia na spracovanie kremenného piesku do skla - tiež pracuje so sekundárnymi surovinami. Ďalej v oddiele "Zariadenie na výrobu sklenených nádob" bude popísaný takýto prípad.
Výroba sklených obalov a výrobkov zo skla sa dá rozdeliť do niekoľkých etáp, ktoré sú opísané nižšie.
Prvým krokom možno považovať skladovanie surovín a ich dodávku do prijímacích zásobníkov sklenenej línie.
V druhom štádiu suroviny (či už ide o trosku alebo zmes - zmes zložiek zo skla: piesok, dolomit, sóda atď., Alebo zmes oboch) z prijímacích košov spadajú do zásoby, kde dávkovanie zložiek náboja pomocou vážení dávkovačov v určitých pomerov a zmiešavania zložiek zmesi v zmiešavačoch, v prípade špachtle, pri jej príprave a v prípade použitia zmiešaných surovín - zmiešavanie skloviny so zmesou.
V tretej etape sa vsádzka plní (úlomok, zmes náplne a špára) do pece.
Po štvrté - naplnenie náplne (skrutka, zmes zmesi a špára) do sklenej taviacej pece pomocou špeciálnych automatických nakladačov. V piatej etape sa tavenie skla varí v sklenej taviacej peci a následná príprava sklenej taveniny na formovanie v podávačoch.
V ďalšom, šiestom štádiu sa výrobky formujú v strojoch na tvárnenie skla, ktoré majú v skutočnosti finálny tvar.
Siedmy stupeň je tepelné spracovanie výrobkov v žíhacích peciach, ktoré často používajú špeciálnu časť sklenenej pece.
V posledných fázach sa vykonáva vizuálna kontrola kvality sklených výrobkov a technická kontrola v laboratóriu, po ktorej nasleduje testovanie tepelnej odolnosti, kvality žíhania, tlaku; balenie hotových výrobkov (napr. v škatuliach alebo paletách); prepravu do skladu alebo zákazníkovi.
Na zostavenie kompletnej technologickej linky na výrobu sklenených obalov sú potrebné tieto zariadenia a komponenty:
Čo sa týka žíhacej pece, malo by sa uviesť niekoľko slov samostatne. Ako je zrejmé, dodávacia sada na výrobu sklenených výrobkov nezahŕňa formu a rúru. Formy sa objednávajú samostatne podľa vzorov a vzoriek odberateľa pre každý typ výrobku - samostatne.
Pec musí byť najprv postavená zo žiaruvzdorných tehál - aj keď to tiež prináša tento druh dodávky, ale potom výrobná doba trate pri zohľadnení konštrukcie pece bude 3 mesiace.
Typ pece je regeneratívny, preteká sa smerom plameňa v tvare podkovy. Štrukturálne pozostáva z pece na varenie, potrubia, výrobného bazénu, horákov, regenerátorov a systémov na odstraňovanie dymu (extrakty), vykurovania, chladenia bazénu a dodávania (vynútenia) vzduchu k spaľovaniu paliva.
Konečná cena zariadenia na výrobu sklenených nádob je 2 216 000 000 juanov, čo sa z hľadiska ruble pri súčasnom výmennom kurze pohybuje okolo 106 miliónov rubľov. Pri zohľadnení nákladov na energiu vo výške 1200 kW a projektovej kapacity 28,8 ton za deň (skutočný výkon môže byť mierne nižší - okolo 5%), emisná cena je relatívne nízka.
Účastníci pozostávajú z 5 osôb na jednu zmenu (pre maximálnu produktivitu by najlepšou možnosťou bola práca na tri posuny), z ktorých jeden bude technikom predlohy na jednej osobe.
Jedinou nevýhodou výroby sklenených výrobkov sú priestorové požiadavky. Oblasť výroby požadovanej veľkosti je ťažko nájsť na prenájom, najmä vo veľkých mestách - niekedy je jednoduchšie vybudovať závod.
Len zariadenie vyžaduje dielňu s dĺžkou 100 ma šírkou 36; Jeho plocha bude teda 3 600 metrov štvorcových. m.
Žíhacia pec a sušiaca komora musia byť umiestnené v samostatnej, ale susediacej s výrobnou oblasťou; plocha potrebná na ich umiestnenie je 2700 m2. m.
Celková plocha závodu bude teda 6300 m2. m - a to nezahŕňa priestor pre sklady - hotové výrobky a suroviny a obaly.
Zábery z výroby sklenených obalov
Auto podnikania. Rýchly výpočet ziskovosti podniku v tejto oblasti
Vypočítajte zisk, návratnosť, ziskovosť každej firmy za 10 sekúnd.
Zadajte úvodné prílohy
ďalej
Ak chcete spustiť výpočet, zadajte základný kapitál, kliknite na tlačidlo Ďalej a postupujte podľa ďalších pokynov.
Čistý zisk (za mesiac):
Chcete urobiť podrobný finančný výpočet pre podnikateľský plán? Použite našu bezplatnú aplikáciu pre Android pre firmy v službe Google Play alebo si objednajte profesionálny podnikateľský plán od nášho odborného obchodného plánovača.
Takéto obchodné smerovanie ako recyklácia skla je stále nedostatočne rozvinuté.
A to tu nie je vôbec za nízke náklady na obnovu, ale skôr v nedorozumení podstaty technológie.
Okrem toho v krajine neexistuje účinný systém nakladania s odpadmi a neuplatňujú sa moderné nástroje na riadenie.
Poznamenávame výhody výroby sklených nádob z odpadov z výroby skla:
Existuje niekoľko technológií na recykláciu skleného odpadu.
Majú malé rozdiely v závislosti od požadovanej kvality výrobku a plánovaných nákladov na jeho výrobu, ale vo všeobecnosti pozostávajú z tých istých procesov:
Na prípravu skla na prácu sa používajú špeciálne oddeľovače vybavené magnetickými prvkami, ako aj zariadenia vytvárajúce vákuové prostredie.
Otvorenie podniku na výrobu recyklovaných sklenených nádob vyžaduje riešenie viacerých priorít.
Poďme ich analyzovať postupne.
Na inštaláciu výrobnej linky na výrobu fliaš a plechoviek zo skla potrebujete vhodnú miestnosť.
Najvhodnejšou možnosťou je budova nachádzajúca sa ďaleko od rezidenčnej oblasti, ktorá spĺňa tieto požiadavky:
Zariadenia na výrobu sklenených fliaš, plechoviek a iných nádob sú pomerne drahé.
Celú linku môžete zakúpiť tak, že ju objednáte do továrne podľa parametrov, ktoré potrebujete, a každý stroj si môžete kúpiť samostatne.
Výrobná linka by mala byť vybavená nasledujúcimi typmi zariadení:
Je dobré, ak sú výrobné procesy čo najviac automatizované - práca sa musí robiť s vysokoteplotným materiálom a zníženie rizika poškodenia produkcie bude mať nielen pozitívny vplyv na zdravie pracovníkov obsluhujúcich mechanizmy, ale aj premeny na výhody z dane z príjmov.
Výroba skla využíva rôznorodé zloženie foriem. Dávame krátku klasifikáciu.
Podľa spôsobu podania vo forme skla:
Typ pohonu:
Podľa spôsobu výroby výrobkov:
V smere procesu:
Výhodou použitia kolotočových strojov je ich kompaktná veľkosť, ktorá im umožňuje inštalovať do miestností s nízkymi stropmi.
Dávajte pozor na rotačné sklárske stroje nasledujúcich značiek:
Spracovanie skla v priemyselnom meradle bude vyžadovať inštaláciu profesionálnej triediacej linky na prípravu surovín na ďalšie spracovanie.
Použitie takýchto zariadení eliminuje možnosť trosiek v sklenenej hmote, čo znamená, že výsledné sklo bude vysoko kvalitné.
Linia na čistenie surovín od spoločnosti Mogensen GmbH si zasluhuje pozornosť. Zariadenie umožňuje triediť sklo od nečistôt bez ohľadu na ich zloženie.
Dobré výsledky je možné dosiahnuť inštaláciou technológie S + S Separation and Sorting Technology GmbH, spoločnosti MikroSort vyrobenej v Nemecku, čo dokazujú pozitívne recenzie zákazníkov.
LLC Tekhnoproekt.ru ponúka hotové sklárne, vybavené modernými strojmi a zariadeniami.
Spoločnosť sa stala spoľahlivým dodávateľom sklených kontajnerových zariadení.
Glass Impex LLC je dodávateľom zostáv na tvárnenie skla pre všetky typy strojov a zariadení.
Spoločnosť má bohaté skúsenosti v Rusku av zahraničí.
Je možné rozvíjať návrh budúcich produktov alebo ich vyrábať podľa náčrtov zákazníka.
Predbežné ceny za vybavenie spoločnosťami nie sú oznámené a tvoria sa pri objednávke.
Dôležité: Nezabudnite si vyhotoviť kópie dokumentov potvrdzujúcich kvalitu zakúpeného zariadenia. Tieto doklady budú potrebné na oficiálnu registráciu vašej firmy.
Podľa štatistík dochádza k stálemu zvýšeniu záujmu o rôzne nápoje predávané v sklenených kontajneroch, a preto objem skleného odpadu rastie.
Každý rok sa na skládky posiela viac ako 100 tisíc ton potenciálne užitočných surovín, ktoré sa môžu zozbierať a opätovne použiť na výrobné účely.
S využitím pokročilých skúseností vedúcich krajín je možné zbierať sklenené suroviny nasledovne:
Ďalším spôsobom, od počtu neatraktívnych, ale efektívnych - zber surovín na skládke.
Kontinuita výrobného procesu závisí vo veľkej miere od spôsobilosti príslušných zamestnancov.
Ak chcete pracovať efektívne, budete potrebovať:
Pri veľkých výrobných objemoch bude potrebné vytvoriť miesto predaja výrobkov, v ktorom budú mať 1-2 osoby. Personálne otázky je možné riešiť samostatne alebo ich zveriť personálnej agentúre.
Včasné dodanie surovín a predaj hotových výrobkov umožní nákladné vozidlá.
V počiatočných etapách výroby si môžete prenajať jedno nízko tonážové vozidlo - jeho nosnosť stačí na to, aby sa zabezpečilo efektívne dodávanie surovín a transport výsledných sklenených obalov.
S rastom objemu výroby skla a rozšírením výrobnej linky bude možné vypočítať možnosť vytvorenia vlastnej flotily.
Koľko dopravných jednotiek bude potrebné, ich nosnosť bude závisieť od denného dopytu po surovinách a zameniteľnej výroby.
Potreba skla v reálnom sektore ekonomiky je pomerne vysoká, ale predaj hotových výrobkov môže byť komplikovaný potenciálnymi zákazníkmi vašich výrobkov, ktorí majú dlhodobé zmluvy s inými dodávateľmi sklených obalov.
Zvážte možné predajné kanály:
Otvorenie vlastného predajného miesta bude odôvodnené v závislosti od dostupnosti výroby potravín vo vašej oblasti.
Uzavretie zmlúv prispeje k:
Stanovenie nižšej predajnej ceny v porovnaní s hlavnými konkurentmi pomôže pri budovaní dlhodobých obchodných spojení.
Podnikanie bez založenia spoločnosti alebo registrácie u daňových úradov ako individuálneho podnikateľa je zákonom zakázané.
Všetko musí byť usporiadané v súlade s platnými právnymi predpismi.
Zvážte zákonné možnosti pre začatie podnikania sklenených kontajnerov.
Pre štátnu registráciu novo otvorenej organizácie ako LLC je potrebné vykonať nasledujúcu postupnosť činností:
Ďalej je potrebné vyplniť žiadosť o zavedenú vzorku, zaplatiť štátnu povinnosť a predložiť celý balík požadovaných dokumentov miestnemu daňovému úradu.
Organizácia bude považovaná za vytvorenú po zadaní informácie o nej v USRLE.
Postup registrácie ako IP je jednoduchší. Ak chcete získať doklad o štátnej registrácii, budete potrebovať:
Všetok vyššie uvedený zoznam dokumentov zaslaných registrátorovi Federálnej daňovej služby.
Okrem certifikátu o štátnej registrácii sa na zákonnosť činností v oblasti výroby sklenených obalov vyžadujú tieto dokumenty:
Za prítomnosti všetkých zmlúv a certifikátov nebude povolenie od regulačných orgánov trvať dlhšie ako 30 kalendárnych dní.
Podnikanie na výrobu sklenených obalov začne prinášať zisk v druhom roku práce.
Približné usporiadanie financií je nasledovné:
Podrobnosti o spracovaní sklíčka a fázach výroby skla nájdete v tomto videu.
Výroba obalov z recyklovaného skla je riešením problému životného prostredia a skvelým nápadom pre podnikanie.
Proces výroby sklenených fliaš a plechoviek je drahý, ale rýchlo platený.
Okrem počiatočného kapitálu budete musieť byť zásobovaní vytrvalosťou a trpezlivosťou pri hľadaní distribučných kanálov pre vaše produkty. V prípade úspešného vstupu na výrobný trh budete mať dlhé roky stabilný príjem.
Hlasov: 31 Hodnotenie: 4.1290322580645
Špecializujeme sa na dizajn značky
Zónovanie oddelení tovaru na obchodnej úrovni supermarketov a obchodov
Spoločnosť na vývoj webových stránok
Mandát pre rozvoj lokality
Vytvorenie adresára webových stránok
Vývoj a tvorba firemnej identity
Spojte sa s USA
Štúdia trhu so sklenenými obalmi ukázala, že obalový sklo je v dopyte. A dopyt, rovnako ako spotreba, rastie každý rok. Tento článok sa zaoberá sklenenou fľašou ako typ sklenenej nádoby. Dozviete sa o spôsoboch výroby fliaš s vodkami, o tom, kde si môžete zakúpiť sklenenú fľašu na alkoholické nápoje na Ukrajine, v Rusku a ďalších krajinách, ako aj vybrať si výrobcu fliaš.
Sklenená fľaša má v porovnaní s plastom niekoľko výhod:
Naša spoločnosť sa nezaoberá výrobou sklenených výrobkov, ale je pripravená vám poskytnúť kompletný sortiment značkových služieb.
Kompletná analýza trhu s sklenenými obalmi, plnohodnotný marketingový výskum, vývoj unikátnej geometrie fliaš, ako aj služby balenia dizajnu značiek, loga, štítkov, vývoj stratégií na stiahnutie a propagáciu značky na trhu - všetko to môžete získať kontaktovaním agentúry KOLORO.
Pre tých, ktorí hľadajú výrobcov alebo dodávateľov sklenených obalov, naši odborníci zostavili zoznam priemyselných odvetví v Rusku a na Ukrajine, ktoré nájdete na konci článku.
Jedinou hlavnou nevýhodou sklenenej fľaše je jej nízka pevnosť.
Väčšina sklenených fliaš na trhu je rovnakého typu a môže sa rozdeliť na: fľaše na víno, fľaše na vodku, flaky z brandy, pivné fľaše, fľaše na šampanské (šumivé víno) a iné fľaše na alkoholické nápoje. Každá fľaša má osobitý dizajn, ktorý už bol vytvorený historicky a na ktorý si spotrebitelia zvykli. Takže v fľaši na šampanské je nepravdepodobné, že začne nalievať vodku alebo pivo, rovnako ako naopak.
Aby sa výrobok postavil na poličku s blízkymi konkurenčnými produktmi, je potrebné venovať veľkú pozornosť návrhu výrobku. Unikátny tvar fľaše, krásna svetlá nálepka, farebná a výhodne zdôrazňujúca obal fľaše, nielenže zvýši povedomie o výrobkoch, ale aj povzbudí spotrebiteľov k nákupu. Hlavným profilom spoločnosti KOLORO je vývoj dizajnu alkoholických nápojov: dizajn fľaše, dizajn štítkov, návrh čiapky na vodku, víno, šampanské, vermut. KOLORO navyše vyrába formy na výrobu fliaš a vyberá najlepšiu možnosť pre výrobcu sklenených fliaš.
Požiadavky na hotové sklenené nádoby:
• fľaša je tvarovaná (povrch je hladký bez výčnelkov, vrások a pätky, bočné a spodné švy sú hladké a takmer nepostrehnuteľné, prechod od konca hrdla k vnútornej dutine fľaše je dobre zaoblený, vo výrobku nie sú povolené žiadne cudzie materiály, otvorené bubliny, rôzne znečistenie);
• mechanická pevnosť (pretože výrobcovia sa neustále usilujú o zníženie hmotnosti fľaše, kvôli ktorému sa znižujú náklady, osobitná pozornosť by sa mala venovať sile fľaše.) Láhev by nemala byť príliš tenká a musí odolávať vnútornému tlaku nápoja, fľaše na šampanské sú obzvlášť silné - tlak asi 5 atmosfér (čo je takmer trikrát väčší ako tlak v aute pneumatiky);
• odolnosť voči teplu (fľaše musia byť odolné voči zmenám a následným teplotným zmenám);
• chemická odolnosť skla (pri fľašiach sa používa sklo najmenej tretej hydrolytickej triedy).
Na výrobu sklenených fliaš sa používajú rôzne stroje na tvarovanie skla Stroje na výrobu sklenených obalov musia byť vysoko účinné, hospodárne a rešpektovať tvar vyrobeného výrobku.
Sklárske stroje sú tri typy:
Karuselové stroje pracujú na princípe tvarovania výrobkov s nepretržitým rotačným (alebo cyklickým nespojitým) otáčaním stolov okolo stredovej osi. V tomto prípade môžu byť stroje s jedným stolom, na ktorom sa vykonávajú všetky operácie, alebo s dvomi stoly, kde je obrobok vytvorený na jednom stôl a výrobok je už vytvorený na druhom stole. Pri rotačnom výrobnom spôsobe sa môže použiť jedna alebo dve formy. Výkon rotačných rotačných strojov je malý - 50 ks. za minútu (ak je použitá jedna forma) a 100-160 kusov. za minútu (ak sú použité dve formy).
Segmentové stroje pozostávajú z niekoľkých sekcií, ktoré fungujú oddelene od seba. Tieto stroje prichádzajú do dvoch, štyroch, šiestich alebo viacerých sekcií. Sekcionálna výrobná metóda umožňuje vyrábať viac fliaš (výkonnosť týchto strojov je vyššia ako rotačná). Pri použití dvojitých foriem môže zvýšiť produktivitu o ďalších 20-40%. Ďalšou výhodou sekčných strojov je, že rôzne tvary môžu byť použité v rôznych sekciách, a tak vám umožňuje vyrábať rôzne typy výrobkov.
Dopravné stroje sa používajú hlavne na výrobu ľahkých fliaš. Produkcia metódou dopravníka je najúčinnejšia, umožňuje vám každú minútu vyrábať viac ako 230 kusov. s kapacitou 0,5 litra. a takmer 400 kusov. s kapacitou 0,2 litra.
Podniky, ktoré vyrábajú sklenené obaly, vyrábajú sklenené fľaše hlavne dvoma spôsobmi: sekčné a rotačné. Priečna metóda umožňuje vyrábať viac fliaš než rotačným spôsobom. Rotačná výroba je však lacnejšia. Práve tieto dve kritériá - požadovaný počet fliaš a rozpočet na výrobu - sa stávajú hlavnými rozhodujúcimi faktormi pri výbere spôsobu výroby fľaše.
Výroba sklenenej fľaše prechádza nasledujúcimi krokmi:
1. Príprava surovín.
7. Balenie hotových výrobkov.
V prvej fáze sa suroviny pripravujú na ďalšie spracovanie. Suroviny na výrobu skla sú bežne rozdelené na základné a pomocné. Hlavné suroviny tvoria základ taveniny skla. Sú to: kremenný piesok, sóda, síran sodný, oxid hlinitý, krieda, dolomit. Pri výrobe sa pridávajú pomocné suroviny na zmenu vlastností a kvality skla, na urýchlenie procesu tavenia skla a farbiaceho skla. Pomocné látky zahŕňajú selén, kobalt a iné.
Surovina zo skladu vstupuje do kompozitného obchodu, kde je čistená nežiadúcimi nečistotami, rozdrvená, sušená, drvená a preosiata. Ďalej sa výsledná hmota zmieša s čisteným a drveným rozbitým sklom. Pripravená surovina vstupuje do násypky.
V druhom stupni sa pripraví náplň (ide o suchú zmes všetkých surovín použitých na výrobu sklenej taveniny). Aby sa zmes homogenizovala, všetky zložky boli odvážené v špecifickom pomere, dôkladne premiešané a privádzané do miešača. Aby sa zmes nestrádila, je navlhčená. Hotová zmes sa privádza do dielne na varenie roztaveného skla.
Tretia etapa. Tavenie skla je proces viacstupňovej konverzie zmesi na kvapalnú sklenú hmotu. Zmes sa zahreje zo spodu roztaveným sklom a zhora - žiarením plameňa. Výroba skla je najťažšia operácia pri výrobe sklenených nádob. Varenie prebieha v kúpeľoch nepretržitej činnosti. Kúpeľňové pece sú komplexnou tepelnou technikou vo forme bazénov vyrobených zo žiaruvzdorných materiálov. Pri zahrievaní zmesi dochádza k tavenine všetkých materiálov (teplota 1100-1150 ° C), pri ďalšom zvyšovaní teploty sa najteľnejšie žiaruvzdorné materiály v tavenine úplne rozpustia a vytvorí sa tavenina skla. Na zvýšenie odľahčenia taveniny skla sa teplota zvýši na 1500-1600 ° C.
Aby bolo sklo hotových výrobkov farbené alebo nepriehľadné, pridávajú sa k nemu rôzne farbivá (na získanie zlúčenín modrej - kobaltu, zlúčenín zeleného chrómu, fialovej - mangánu, oxidov modro - zeleného a hnedo - železitého) a tlmiče (zlúčeniny fosforu, fluóru atď.).
Keď je tavenina skla pripravená, ochladí sa na teplotu na dosiahnutie viskozity a začne fáza fúkania sklenených foriem. Pri fúkaní najprv získajú prázdnu fľašu v hrubej podobe (pelety, nádoby), ktorá je blízko tvaru hotového výrobku. Po vytvorení hrdla z hrubého tvaru sa samotná peleta nafúkne, ktorá sa prevedie na konečnú formu tvárniacich strojov, kde dochádza k konečnej tvorbe hotového výrobku.
Po vytvorení produktu sa podáva v priamom vykurovacom peci na dodatočné tepelné spracovanie (žíhanie). Na nádobu sa aplikuje tenký film pred a po žíhaní, čo výrazne zvyšuje pevnosť a tepelný odpor sklenenej fľaše.
Žíhané výrobky podliehajú štádiu monitorovania dodržiavania stanovených noriem a špecifikácií. Počas kontroly je skontrolovaná kvalita skla, prítomnosť vád vo výrobe, presnosť tvorby hrdla pre hermetické balenie.
V poslednej etape je triedený a uznaný vhodný obal zabalený do škatúľ alebo škatúľ, potom sa posiela do skladu hotového výrobku a odtiaľ zákazníkovi.
Pri výrobe sklenených fliaš sa používajú rôzne tvary, s ktorými sa vytvárajú fľaše rôznych tvarov. Firma KOLORO vyvíja jedinečnú formu fliaš pre alkoholické nápoje, ako aj vývoj a výrobu foriem na výrobu rôznych typov výrobkov.
Pri procese kontinuálnej a dlhodobej výroby formy na odlievanie fliaš sú výrazne opotrebované. Najčastejší typ opotrebovania - vzhľad ostrých hrán vo formulári. Dôvody môžu byť odlišné: zamrznuté sklo zostávajúce vo forme a silné údery povrchov proti sebe navzájom a nesprávne zostavenie formulára. Poškodenie a zhoršovanie foriem vo väčšine prípadov je spôsobené nedostatočnou starostlivosťou o samotné formuláre. Vzhľadom na vysokú zložitosť výroby foriem musia byť ich formy s vysokými nákladmi udržiavané v dobrom stave. Ak sa výrobou použijú formuláre s poškodením, potom na výstupe je možné prijímať hotové výrobky s rôznymi chybami.
Fľaše na chyby:
Sklárske továrne vyrábajú fľaše tzv. "Voľného predaja", t. fľaše štandardného tvaru. Aby ste mohli začať vyrábať jedinečnú fľašu, musíte vytvoriť svoj dizajn, vytvoriť formu a vybrať podnik, ktorý v najlepšej miere splní a uspokojí všetky vaše želania.
Značková agentúra KOLORO nevyrába sklenené obaly, ale môžeme vám pomôcť:
Nižšie nájdete zoznam hlavných výrobcov sklenených nádob na alkoholické nápoje na Ukrajine av zahraničí.
Továrne na výrobu sklenených nádob (fliaš) na Ukrajine:
Výrobné spoločnosti zo sklenených obalov v Rusku av zahraničí:
Obalové sklo je veľmi obľúbené pre fľašovanie. Medzi výrobcami alkoholických nápojov sú špeciálne požiadavky na sklenené fľaše: pivo, vodka, brandy, likéry, víno, šampanské atď.
Na ukrajinskom a ruskom trhu existuje mnoho výrobcov sklenených obalov. Všetky ponúkajú široký sortiment sklenených fliaš a množstvo ďalších služieb, ako je zdobenie, výroba uzáverov a vyvíjanie foriem.
Na rozlíšenie vlastného výrobku je potrebné vyvinúť jedinečnú geometriu fľaše, nový dizajn obalov a štítky. Všetky tieto služby si môžete objednať od spoločnosti KOLORO.
Môžeme vám poradiť vo všetkých otázkach, ktoré vás zaujímajú v súvislosti s výrobou sklenených fliaš. Zavolajte nám telefonicky + 38 (057) -760-26-05, +38 (057) -760-26-06, +38 (099) -618-87-50.