logo

Pletené odevy zahŕňajú odevy z pleteniny alebo pletenej priadze. Medzi hlavné spôsoby výroby pleteniny patria: rezanie, polotovary, pravidelné a pevné pletené.

Metóda rezania pozostáva z pletenia plochých pletených textílií na plochých pletacích strojoch alebo rúrok na okrúhlych pletacích strojoch, z ktorých sa detailne určuje určitá veľkosť a konfigurácia podľa modelu (napríklad rezanie textílií). Výhodou tejto metódy je, že je možné získať modely akejkoľvek zložitosti, nevýhodou je odpad pri rezaní až 18-25% pleteniny.

Polo-pravidelná metóda zahŕňa výrobu výrobkov z kupónovej pleteniny z rúrkového alebo plochého tvaru získaného z plochých a kruhových pletacích strojov.

Šírka kupónu sa rovná šírke časti alebo je časť vložená do kupónu celým číslom (obrázok 14).

Obrázok 14. Forma kupónov a častí na výrobu pleteniny v polotovary

Kupóny na plátne sú navzájom oddelené rozdeľovacou slučkou. Rozmery kupónu sú skutočne určené celkovými rozmermi častí výrobku a jeho spodný okraj sa nerozpúšťa a nevyžaduje spracovanie šitia. Podrobnosti o pleteninách, získané v polo-pravidelnej miere, majú tvar, ktorý je blízky oblúkovitému a vyžadujú ďalšie podloženie pozdĺž línií krku, dierky a krku puzdra. Sú pripojené k produktu na stroji na brúsenie a balenie.

Pravidelný spôsob, ako získať pletený výrobok prostredníctvom pletacích častí s kompletnými konštrukčnými líniami obrysu. Podrobnosti sú úplne zviazané so špecializovanými strojmi alebo strojmi (obrázok 15).

Obrázok 15. Dielce na výrobu pleteniny pravidelným spôsobom

Spodný okraj je spravidla získaný na začiatku pletenia a zostávajúce obrysy sú tvorené zmenou počtu ihiel, t.j. oneskorení a ziskov slučky v procese pletenia. Časti nepotrebujú ďalšie rezacie operácie a sú pripojené bez prekrývania okrajov na šijacích strojoch s reťazovými stehmi.

Drobné časti (vrecká, obojky, chlopne, bei, pásy atď.), Ktoré sa používajú pri výrobe pletených úpletov, sa pravidelne získavajú.

Pravidelné a polopriepravné výrobky majú významné výhody oproti rezu, sú hospodárnejšie a znižujú alebo zjednodušujú proces rezania a šitia (napríklad kvôli nedostatku bočných švov). V súčasnosti sa však až 60% pleteniny vyrába rezaným spôsobom. Je to spôsobené relatívnou jednoduchosťou ich výroby, ako aj možnosťou rozširovania sortimentu navrhovaním produktov nekonečne veľkého počtu modelov rôznych foriem.

Nedávno existujú nové technológie na výrobu úpletu.

Vyzývajú sa celistvo pletené výrobky, ktorých tvar sa dosiahne, keď je výrobok pletený v automatickom režime. Pri výrobe takýchto výrobkov je potrebný minimálny počet šijacích operácií (bezšvíková technológia).

Táto technológia je najkomplexnejšia, vyžaduje použitie plochých elektronických pletacích strojov najnovšej generácie, vybavených systémami na orezávanie a uchopenie vlákien.

Vlastnosti pletených textílií Vlastnosti pletených textílií zohrávajú dôležitú úlohu pri riešení problémov modelovania a navrhovania pletených výrobkov. Medzi hlavné vlastnosti patrí: roztiahnuteľnosť, pružnosť, zmršťovanie, hrúbka, šírka pásu, zvlnenie jeho okrajov, rozpustnosť atď.

Stretnutie je schopnosť pletenej tkaniny deformovať alebo meniť svoje rozmery pod pôsobením rôznych druhov bremien a po ich odstránení môže byť čiastočne alebo úplne obnovená. Napínanie pleteniny sa môže vyskytovať v troch smeroch - na dĺžku, šírku a uhlopriečku.

Obrázok 16. Druh pleteného tovaru, rezanie

pravidelne a pravidelne

V závislosti od miery šírenia šírky pri pôsobení rovnakých dynamických zaťažení (600 g) sa všetky pletené tkaniny rozdelia do troch skupín:

• maľby 1. skupiny majú nízke predĺženie - od 0 do 40%;

• plátne druhej skupiny majú priemernú rozťažnosť - od 40 do 100%;

• plátna tretej skupiny majú vysokú rozťažnosť - viac ako 100%.

Pre každú skupinu sú stanovené technické a všeobecné prírastky.

Roztiahnuteľný úplet vedie k rozšíreniu dielu v priečnom smere a zmenšuje jeho dĺžku. V tomto ohľade pri navrhovaní odevov z pleteniny sa dĺžka dielov zvyšuje o 1% v 1. skupine pláten, o 2-2,5% v druhej časti o 1% - v 1. skupine pláten,

Charakteristickým rysom pletených textílií je vysoký podiel pružnej deformácie, najmä v šírke, bez ohľadu na stupeň ich rozťahovania. Elasticita pásu závisí od väzby a priadze. Úvod do štruktúry moderných elastomérnych priadzí vám umožňuje získať pletenú textíliu s tažnými vlastnosťami až do 500%. Použitie plného alebo nekompletného gumového tkaniva vám umožňuje zvýšiť pružnosť plátna.

Hrúbka pleteniny viac ako 3 mm vyžaduje zvýšenie šírky výrobku, ktorá sa rovná trojnásobku hrúbky (5), t.j.ty si= 3 - 5, inak sa produkt zužuje.

Curl hrany pleteniny - jeden z jeho negatívnych vlastností. Stupeň zákrutu závisí od typu väzby, hustoty pletenia a typu vlákna. Najvyššia zahlbenie okrajov sa pozoruje v jednotlivých tkaninách zo saténovo-tkaných, reťazových, trikotových, saténových, 2. a 3. ťahových skupín. Preto, pozdĺž voľných okrajov častí (boky, odchod goliera atď.), Viažu niekoľko radov s ďalšími stabilnejšími väzbami alebo stehovými prídavnými pásikmi a opletmi.

Rozpúšťacie pletené tkaniny sa vyskytujú vtedy, keď je slučka zlomená alebo prerezaná. Preloženie povrchu má najväčšiu rozpustnosť. Prakticky sa nerozpúšťa osnovná väzba. Pri výrobkoch z silne sa rozpúšťajúcich textílií pred rezaním je potrebné položiť reťazovú stehovú líniu pozdĺž obrysu časti. Model musí mať minimálne rozdelenie.

Tvorba pletených odevov Pri výrobe pletených odevov spolu s tradičnými metódami tvorby a použitia originálu vďaka vlastnostiam priadze, tkaní atď.

Konštruktívna metóda zahŕňajúca rezanie tkaniny na časti určitej veľkosti a konfigurácie sa používa pri navrhovaní odevov z pletených textílií z 1. skupiny ťahových vlastností. Pri výrobe pevných pletených výrobkov sa určená konfigurácia obrysu dielu dosiahne zmenou počtu pántových stĺpikov v určitej vzdialenosti od okraja časti alebo väzbou neúplných radov stehov. Konštrukčná metóda však nie vždy zohľadňuje zvláštnosti štruktúry a vlastností pleteniny, najmä jej schopnosť tvarovania.

Tvarovanie s využitím fyzikálno-mechanických vlastností pleteniny sa používa pri výrobe pletených výrobkov získaných pravidelnými a polopriechodnými metódami.

Napríklad v dôsledku striedania previazania s plným a neúplným gúľadlom sa dosiahne stabilné prispôsobenie (alebo zmenšenie) detailu v danej oblasti (obrázok 17).

Obrázok 17. Tvorba pleteniny zmenou väzieb

Slučkové stlačenie, otváranie atď. prekladanie, zmena hustoty pletenia umožňuje dosiahnuť rozširujúci účinok (obrázok 18).

Tvarovanie je možné zmenou dĺžky vlákna v slučkách, ich hrúbkou alebo zavedením elastických nití alebo spandexových nití.

Technologické metódy pletenia tiež umožňujú vyriešiť problém tvorby dielov a plastových povrchov.

Napríklad jasné ohnutie záhybov alebo častí pozdĺž línie dosky môže byť zabezpečené vypnutím ihly z práce pri pletení na plochých závesných strojoch. Táto technika umožňuje dosiahnuť zvláštny účinok, ktorý spočíva v tom, že pletená tkanina sa rozbije pozdĺž celej dĺžky bežnej ihly. Presný ohyb je hustý v celej časti sa dá dosiahnuť väzbou pozdĺž ohybovej čiary jednej slučky s menšou hustotou alebo závitu menšej hrúbky.

Striedanie tváre a obruby pozdĺž alebo cez plátno vytvára dojem pozdĺžnych alebo priečnych rúrových záhybov atď. (Obrázok 19).

Vysoká elasticita 2. a 3. ťahového tkaniva môže znížiť tukový roztok a rozdeliť ho medzi niekoľko oblastí (krk, ramenná časť, dierka atď.) A odstrániť ramennú časť na zadnej a hrudnej časti police.

Obr. 18. Tvarovanie pleteniny v dôsledku zmien v hustote pletacieho alebo pleteného pletiva

Plochy umiestnenia pre šípkové roztoky by mali byť zabezpečené okrajom, lepiacou páskou alebo lepiacou podložkou pozdĺž rezov.

Fyzikálno-chemická metóda tvarovania našla uplatnenie vo výrobe odevov z rúrkových rún vyrobených z vysoko elastických vlákien. Tvarovanie sa vykonáva v procese tepelného spracovania.

Vlastnosti výpočtu a konštrukcie výkresov častí odrezaného odevu z pletenej tkaniny Metódy na zostavovanie výkresov častí pletených odevov závisia od tahových vlastností tkaniny a spôsobu výroby pletených výrobkov.

Kniha hovorí o tom, ako zostrojiť výkresy pre spôsob rezania na získanie odevov z pletených textílií 1. a 2. skupiny ťahových vlastností. V literatúre sa na tieto účely navrhuje používať vysporiadanie a grafické metódy. Jedným z najlepších, ktorý umožňuje vytvárať kresby na typických a individuálnych obrázkoch, je metóda vyvinutá v Ros-ZITLP.

Obrázok 19. Knit tvarovanie kombináciou rôznych väzieb

Realizácia základného dizajnu (BK) pleteniny a odevov z textílií zahŕňa konštrukciu základnej mriežky kresby a na ňom kreslia obrysy hlavných častí.

Pri konštrukcii výkresov detailov odevov z pásov 1. skupiny ťahových vlastností je možné použiť metódu Ros-ZITLP bez zmien a doplnení. Pri konštrukcii odevov z plátno 2. skupiny rozťažnosti sa konštrukcia vykonáva rovnako ako v prvom prípade. Prírastky sa rovnajú 2 - 5 cm, v konečnom výkrese je šípka na zadnej časti rozdelená na tri časti, ktoré sú rozdelené medzi hrdlom chrbta (0,5-0,75 cm), ramenom (1-1,5 cm) a zadným kĺbom ( 1 až 1,5 cm). Výsadba materiálu na určených miestach je pevná hrana.

Na poličke v závesných výrobkoch sa hrudný obklad rozdeľuje v nasledovných pomeroch pozdĺž línií strany - až do výšky 15% riešenia hrudníka, pozdĺž výstrihu - až do 10% pozdĺž kĺbu - až do 25-30% pozdĺž bočnej časti - až do 40-50% roztoku, Pristátie látok na týchto miestach je fixované okrajom.

Špeciálnym znakom konštrukcie tesniacej úpletovej tkaniny 3. skupiny ťahovej textílie je návrhový výpočet s prihliadnutím na zúženie percenta (obrázok 21).

Najskôr vytvorte výkres základného dizajnu so všeobecným nárastom pozdĺž hrudnej línie Po6sch = 0. Potom je rozloženie hrudníka rozložené na pristávacej strane pozdĺž bočného rezu a rezu klenby, ako bolo uvedené vyššie.

Ďalším krokom je výber percentuálneho zúženia v závislosti od typu väzby, hustoty, doplnenia paliva a triedy stroja. Doporučujú sa nasledujúce približné hodnoty percentuálneho zúženia: pre prekladanie gumy 2: 2 - 30-40%, 3: 3 - až 50%, 4: 4 - viac ako 50%. V závislosti od objemu ramenného pletenca sa časť konštrukcie nad priehlbinkou vypočíta na základe základného percentuálneho zúženia alebo o 5% menšieho ako hlavný.

Obrázok 20. Redistribúcia hrudníka v pletenom výrobku.

Obrázok 21. Výkres základnej konštrukcie pletených výrobkov z textílie 3. skupiny ťahových vlastností

Hlavné percento zúženia rukávov je o 5-10% menšie ako hlavné percento zúženia výrobku. Obnovenie rukávov je vypočítané o 5% menej ako základné percento zúžených rukávov. Ďalej prepočítajte najkraktívnejšie konštrukčné body na výkrese, berúc do úvahy zvolené percento zúžení. Pri konečnej konštrukcii vzoru pleteniny sa pri zohľadnení percentuálneho zúženia vykonajú nasledujúce úpravy na výslednom výkrese: koniec ramennej časti na zadnej a prednej strane je zväčšený o 1,0-2,0 cm, v dôsledku čoho sa zachová dĺžka priehlbiny a jej hĺbka sa zvyšuje zodpovedajúcim spôsobom.

Bibliografický zoznam

- Beskorovainaya G.P. Návrh oblečenia pre individuálneho spotrebiteľa: študijný sprievodca / GP Beskorovainaya - M., 2001.

- Bratchik I.M. Navrhovanie dámskeho vrchného ošatenia z komplexných foriem a strihov: študijný sprievodca / I.M. Brother - M., 1984.

- Jednotná metodológia pre konštrukciu odevu CMEA (Yemko CMEA): príručka v 7 zväzkoch - M., 1990.

- Koblyakova E.B. Návrh oblečenia s prvkami CAD: študijný sprievodca / E. B. Koblyaková - M., 1988.

- Koblyakova E.B. Základy navrhovania racionálnych veľkostí a uniformy: výučba / E.B. Koblyaková - M.: Svetlo a ryba. prom-st, 1984. - 208 c.

- Martynova A. I. Konštruktívne modelovanie odevov: výučba / A.I Martynova, E.G. Andreeva-M.: MGALP, 2002.

- Pavlova S.V. Výpočtové a analytické metódy pri navrhovaní odevov: tutorial / S.V. Pavlova - Ulan-Ude: vydavateľstvo ESTU, 1999.

- Rozmerová typológia populácie so základmi anatómie a morfológie: tutorial / ed. Koblyakova E.E. - M., 2001.

- Rakhmanov N.A. Odstránenie porúch odevu: študijný sprievodca / N.A. Rakhmanov, S.I. Stakhanov - M., 1985.

- Rogov A.P. Základy navrhovania pánskeho a detského vrchného odevu: návod / A.P. Rogova, S.M. Salamatov - M., 1984.

- Príručka o dizajne odevov: Handbook / V.M. Medvedkov, L.P. Boronina, T.F. Durygina a kol., Ed. PP Koketkin - M, 1982.

- Stebelsky M.V. Modelová metóda navrhovania oblečenia: tutorial / M.V. Stebelsky - M., 1989.

- Sukharev M.I. Princípy inžinierskeho dizajnu odevov: výučba / M.I. Sukharev, A.M. Boytsova - M., 1981.

- Shershneva L.P. Kvalita oblečenia: tutorial / L.P. Shershneva - M.: Legprombytizdat, 1985.

LiveInternetLiveInternet

-kategórie

  • V záhrade il v záhrade (159)
  • Kvety (75)
  • Zelenina (36)
  • Byliny (12)
  • Ovocie (11)
  • Kvetináče (10)
  • Produkty pre domácu starostlivosť (127)
  • Výroba mydla (95)
  • Bomby (10)
  • Vlasy (5)
  • PLETENIE (55)
  • Háčkované vzory (28)
  • Vzory pletenia (27)
  • ŠIJKA (47)
  • Oblečenie pre domácnosť (17)
  • Bytový textil (8)
  • Kvety tkaniny (6)
  • Tkané a netkané materiály (5)
  • Krajčírstvo (2)
  • LEPIM (26)
  • Sochárstvo zo soľného cesta (16)
  • Socha z vosku (5)
  • Sólo z hliny (3)
  • Socha z hliny (1)
  • Plastika z plastických hmôt (1)
  • Liečba (19)
  • Plsť (9)
  • KUCHYŇA (8)
  • Základné varenie (5)
  • Zmrzlina (2)
  • Sladké (1)
  • Cvičenia (7)
  • Papierové remeselné výrobky (6)
  • Referencie (5)
  • Výkres (1)

-Vyhľadávanie podľa denníka

-Odoberať e-mailom

-Pravidelné čítačky

-spoločenstvo

-štatistika

Výrobná technológia pleteniny

Výrobná technológia pleteniny

Pletené odevy sú textílie alebo výrobok získaný pletením, takže každý pletený materiál je systém slučiek spojených v pozdĺžnom a priečnom smere.

Pletené tkaniny pozostávajú z dvoch kolmo pretínajúcich sa systémov nití. Pozdĺžne vlákna sa nazývajú základňa a priečny útek. Primárnym prvkom pletenej štruktúry je slučka. Je to priestorová krivka, ktorej tvar ovplyvňuje vlastnosti plátna. Forma slučiek je rôzna: zaoblená, široká, zúžená, predĺžená.
Výška rozlišuje slučky normálnej veľkosti, zmenšené a zväčšené. Čím vyššia je slučka a čím viac sa narovnáva vlákno, tým jasnejšie sa zobrazí plátno v dôsledku odrazu smerového svetla.

Smyčky, ktoré sa navzájom spájajú horizontálne, vytvárajú slučkové riadky pozdĺž stĺpikov so zvislou slučkou. Vzdialenosť medzi stredmi alebo podobnými bodmi dvoch priľahlých slučiek pozdĺž čiary slučkovej rady sa nazýva slučkový krok.
Pleteniny sú rozdelené do osnovy a útku. V osnovnom pletení tvorí každá niť jednu slučku v riadku stehov a prechádza do ďalšieho riadku. V tkaní sa každý vlákno postupne vytvára slučky v jednom stehu. Na vytvorenie jednej slučkovej série pletených úpletov stačí jedno vlákno.
Na vytvorenie smyčkového radu osnovných úpletov je spravidla potrebné toľko vlákien ako slučky v smyčkovom rade.
Kuchárske a osnovné úplety môžu byť buď jedno alebo dvojité. Jediný úplet sa vyrába na strojoch s jednou ihlou a dvojitý úplet sa vyrába na strojoch s dvoma ihlovými puzdrami.

Podľa klasifikácie sú všetky pletené väzby rozdelené na hlavné (tkané, ktoré majú najjednoduchšiu štruktúru) a deriváty (kombinácia niekoľkých identických hlavných väzieb prepletená tak, že medzi slučkovanými stĺpmi jednej väzby sú slučkové stĺpy iného rovnakého väzby). Na základe každej triedy týchto skupín sa môžu vytvoriť vzorované a kombinované väzby (prekladanie, ktoré pozostáva z prekladania viacerých tried).

V najjednoduchšom prípade sú pre získanie textílie potrebné dva vláknové systémy (osnovy a útek). Pletené odevy môžu byť kompletne pletené z jednej nite. Rovnako ako pletený odev môže byť vyrobený nasledujúcimi spôsobmi:

· Rezanie
· Pravidelné
· Pravidelné

Spôsob rezania pozostáva z vyrezania pleteniny, t.j. oddeľte detaily výrobkov na vzory a pripojte ich k šijaciemu stroji a dodajte výrobkom požadovaný tvar. Pri tejto metóde vyrábame spodné prádlo a špičkové výrobky, rovnako ako väčšinu produktov rukavíc. Tento spôsob výroby výrobkov sa vyznačuje výrazným odpadom z pleteniny, ktorý dosahuje 18-23% pri rezaní bielizne a až 25-28% pri rezaní horných výrobkov. Táto technológia sa používa pre nízkonákladové produkty v hromadnej výrobe a pleteniny. Pozitívna pre túto metódu je schopnosť vyrábať výrobky rôznych modelov a vysoko výkonných pletacích strojov.

Polo-pravidelná metóda sa líši od predchádzajúcej v tom, že pletenina je pletená na kruhovom pletacím stroji vo forme trubicovito tvarovaných kupónov. Kupóny sú navzájom oddelené pomocou deliacej slučky v rade, takže spodný okraj kupónu má pevný nerozpustený slučkový steh, ktorý nevyžaduje šitie. Spotreba pletenej tkaniny na výrobok s polopriestorným výrobným postupom je o 3 až 5% nižšia ako pri spôsobe rezania z dôvodu nedostatku bočných švov a prídavkov pre spodok výrobku; Okrem toho, menej času na rezanie a spracovanie šitia o 8-10%.

Poloprávna metóda je najbežnejšia pri výrobe úpletu a môže byť tiež použitá na výrobu spodného prádla v prítomnosti potrebného pletacieho zariadenia. Výrobky vyrobené týmto spôsobom majú veľkú výhodu pri dosahovaní najlepšieho prispôsobenia a prispôsobenia výrobku.

Pravidelným spôsobom výroby výrobku je to, že výrobky sú úplne pletené bez švíkov alebo jednotlivé časti sú pletené pozdĺž obrysu a potom sú šité spolu s retiazkovým stehom. Charakteristické pre túto metódu je ekonomické využitie surovín. Avšak, pletacie časti výrobku vyžaduje viac práce, než pletenie v polo-pravidelné spôsobom. Táto metóda sa používa pri pletení vrchných výrobkov drahého materiálu.

Posledné dve technológie sú najviac použiteľné vo výhradnej malej výrobe, pretože umožňujú dosiahnuť vysoko kvalitné výrobky, maximálny sortiment produktov a rýchly obrat modelov.

Suroviny použité vo výrobnom procese. Požiadavky na jeho kvalitu.

Surovina je jedným z hlavných faktorov, ktoré formujú kvalitu pleteniny. V súčasnej dobe, knôtové podniky spracovávajú takmer všetky druhy a odrody vlákien a priadze z nich odvodené.
Vlákna pozostávajú z krátkych alebo dlhých elementárnych vlákien rôznej povahy. Sú oddelené priečne do svojich vlákien.

Podľa typu použitých surovín sú pletené tkaniny a výrobky rozdelené do troch skupín:
· Priadza je priadza pozostávajúca z krátkych vlákien vytvorených v dôsledku krútenia;
· Z vlákien pozostávajúcich spravidla z dlhých monofilov a majúcich rôzne zvraty;
· Z rôznych kombinácií priadze a nití.

V súčasnosti sa všetky druhy surovín spracúvajú v úpletovom priemysle vrátane priadze z prírodného hodvábneho kúdeľa a ľanovej priadze zmiešanej so syntetickými vláknami; aplikujte nite rôznej hrúbky a miery krútenia. V podstate sa používa priadza a nite zo zmiešaných vláknových zmesí, ktoré poskytujú dobré hygienické vlastnosti tkanín, menej zmršťovania a rozdrvenia, dobrá odolnosť proti opotrebovaniu.

Ľanové tkaniny sú vyrobené hlavne z bavlny, bavlny-bavlny, bavlny-bavlny, bavlnenej priadze, rovnako ako z viskózovej, acetátovej a polyamidovej multifilamentovej priadze. Množstvo tkanín vyrobených z vlny a priadze z čistého vlny. Tkaniny na pleteniny vyrobené zo všetkých druhov surovín; pančuchový tovar, najmä z polyamidovej priadze, priadze z bavlny a vlny.

V závislosti od účelu tkanín sú vybrané nite rôznych štruktúr: priadza rôznych spôsobov spriadania a stupeň zákrutu, zložité priadze z chemických surovín jednoduchá priadza a skrútená priadza skrútená, textúrovaná priadza a v rôznych kombináciách priadza so skrútenou priadzou, textúrovaná priadza s priadzou a tak ďalej
Tenké a hladké nite z chemických surovín sa používajú na tkaniny so zvýšenou hladkosťou povrchu (predná a zadná časť), ktoré by sa mali ľahko posunúť cez povrch kože a vrchného odevu. Jedná sa o plátno, halenku a plátno. Lesklý povrch vlákien zdôrazňuje účinok lesklých a matných pruhov, odtieňov. Z vlákien so zvýšenou objemnosťou - s textúrou - dostaneme plechy s reliéfnym povrchom so zvýšenou hrúbkou s malou hmotnosťou 1 m2. Hrubá, voľná priadza sa používa na hromadu v plátnoch na teplé oblečenie alebo športové oblečenie.

Priadza a vlákna so zvýšeným skrútením poskytujú pevnosť plátna; štruktúra takej úpletovej štruktúry je nerovnomerná v dôsledku zvýšeného napätia vlákna pri ohýbaní do slučiek, zväčšuje sa zvlnenie okrajov tkaniny, ale jeho povrch je menej voľný, odolnejší opotrebeniu. Twisted priadze a nite sa podrobia predbežnej úprave (parenie, stabilizácia, olejovanie), aby sa dosiahla rovnováha medzi štruktúrou a odľahčovaním.

Najlepšia priadza svojimi vlastnosťami nemožno považovať za uspokojivú, ak nespĺňa požiadavky na výrobok, ktorý sa vyrába alebo nie je pripravený na spracovanie na zariadeniach v moderných výrobných podmienkach.
Neúplná príprava surovín na spracovanie ovplyvňuje nielen kvalitu a stupeň výrobkov, ale aj výkonnosť podniku a využitie technológie.

Široká škála požiadaviek na suroviny na pleteniny je spôsobená veľmi širokou paletou výrobkov. Napríklad požiadavky na štruktúru nite stanovujú, od nylonových monofilov pre tenké punčochy až po koncovku s voľnou vlnou a syntetickú priadzu pre svetre a bundy.

Vlastnosti nite na výrobu pleteniny sa určujú štúdiom štruktúry slučky, deformáciou tejto štruktúry, t.j. berúc do úvahy v prvom rade mechanické funkcie závitu v pletenej slučke.
Ak si človek predstaví kruhovú niť v priereze, potom s nárastom priemeru závitov sa jeho odolnosť voči ohnutiu výrazne zvýši. Máme záujem o zvýšenie priemeru vlákna bez zvýšenia počtu vlákien v priereze. Je celkom možné, ak vlákna predávajú voľnú štruktúru. Voľná ​​štruktúra priadze má mnoho výhod, z ktorých hlavnými sú: 1) zvýšenie pružnej odolnosti voči ohýbaniu a schopnosť lepšie obnoviť tvar slučky počas deformácií; 2) vysoký zastilistost, ktorý umožňuje použitie nití s ​​nižšou lineárnou hustotou (10 až 15%) bez zvýšenia hustoty pleteniny (redukcia dĺžky vlákna v slučke) a teda bez zníženia výkonu pletacích strojov; 3) uľahčuje hmotnosť výrobku a dodáva mu príjemnú jemnosť na dotyk; 4) zlepšenie izolačných vlastností výrobkov; 5) zlepšenie schopnosti spracovania priadze na pletacích strojoch.

Priadza (priadza) voľnej štruktúry je zvlášť potrebná na výrobu pleteniny. Pri ľanových výrobkoch, ktoré by mali dobre priliehať k telu, nepotrebujeme tuhý závit, ale veľmi pružný, pozostávajúci z jemných vlákien, ale voľnej štruktúry schopnej udržať tvar slučky. Pre zimné pančuchový tovar je potrebná niť voľnej štruktúry a pre väčšinu ostatných pančuchových výrobkov je žiaduca hustá krútená niť. Pre dámske pančuchy je lepšie mať najsilnejšiu niť, ako napríklad monofil, s minimálnym uzáverom, takže vyzerá tenšia.

Voľná ​​štruktúra priadze sa dosiahne vďaka spodnému zákrutu, ktorý je spojený so znížením pevnosti priadze. Ak je sila tkaniny hlavnou vlastnosťou vlákna, potom táto vlastnosť je pre pleteniny druhoradá.
Pre pleteniny je hladkosť nite v hrúbke a zákrutu dôležitejšia ako pri výrobkoch z tkaniny.
Štruktúra pletených slučiek je taká, že krátky kúsok nite sa niekoľkokrát ohne, navzájom sa prekrýva a tvoria slučky usporiadané vedľa seba. Vlákna v každej slučke sa zdá byť zdvojnásobená, čo je dôvod, prečo sa jej nerovnosť stáva výrazným. Skupina slučiek je vytvorená zo zosilnenej alebo stenčenej časti vlákna, ktorá je ľahko odlíšiteľná od susedných. Keď je vlákno pravidelne nerovnomerné, získa sa chyba, ktorá je známa ako zebra.

Preto požiadavky na suroviny na rovinnosť nite sú založené na konštrukčných znakoch pletených slučiek.
Medzi najdôležitejšie požiadavky na suroviny nemožno poukázať na odolnosť vlákna voči treniu. Elasticita pletených slučiek počas deformácie je spojená s trením závitov na závite (keď sa zmení tvar smyčky) a trením vlákien medzi nimi (keď je závit zakrivený). Odolnosť voči treniu v tomto prípade zohráva veľmi dôležitú úlohu. Môže sa znížiť znížením koeficientu trenia a zlepšením stavu povrchu nite, ktoré sa dosiahne voskovaním alebo emulgáciou nite, čo znižuje koeficient trenia nite na závit a na vláknitých orgánoch pletacích strojov.

Hladkosť povrchu nite, jeho čistota, neprítomnosť nečistôt, kužeľov, uzlíkov sú nevyhnutné nielen pre bežný priebeh spracovania nite, ale tiež na dosiahnutie pružnosti, rozmerovej stability a dobrého vzhľadu pleteniny. Niektorí odborníci, knitwear tvrdia, že dokončenie úpletu je navrhnutý tak, aby zlepšili vlastnosti surovín alebo opraviť ich nedostatky. To je zlé. Jersey je tvorená z vlákna a vlastnosti pleteniny sú primárne závislé od počiatočných vlastností vlákna. Na výrobu dobrých výrobkov by mali dokončovatelia dostať plnohodnotný ťažký úplet.
Uvažované požiadavky sú spoločné pre všetky typy priadzí určených na výrobu pleteniny.

Nevyčerpávajú však všetky požiadavky na suroviny. Napríklad: priadza, ktorá nespĺňa požiadavky na výrobu pleteného tovaru zahŕňa: nedomotannye klasy, ktoré nemajú priadze viac ako 30% hmotnosti kovania, priadza na rozbité balenie, zem, zmiešané čísla, pokryté plesňou, kontaminované, olej, raznoottenochnaya.
Vonkajšie chyby priadze na pradienke zahŕňajú: zamotané a visiace závitky, cudzie a mastné nite, voľné konce, veľké uzly, zahustenie a zriedenie nite, kužele, raztono.

Stanovenie vonkajších chýb surovín sa vykonáva vizuálnou kontrolou povrchu obalov (cievok, pradien) alebo navíjaním tabule s priadzou. Účinok priadze sa určuje počítaním počtu vád v určitej dĺžke v porovnaní s normami stanovenými v príslušných štátnych normách. Spôsob testovania surovín všetkých druhov sa vykonáva v súlade s normou GOST 6611-55 "Priadza a textilné nite. Skúšobné metódy.

Všetky typy priadzí a priadzí sa kontrolujú na základe týchto základných fyzikálno-mechanických vlastností: hrúbka, pevnosť, skrútenie (počet zákrutov na 1 m), vlhkosť (% absolútne suchej hmotnosti). Skontrolujte fyzikálno-mechanické vlastnosti surovín by mali byť za určitých podmienok vlhkosti a teploty miestnosti, v ktorej sa test vykonáva. V GOST 10681-63 sú tieto podmienky definované: teplota -20 + 8 ° C, relatívna vlhkosť - 65 2%.

Podľa súčasných Štátnych noriem sú stanovené nasledujúce parametre hustoty vinutia: pre viskózové hodvábne v rozsahu 0,7-0,8 g / cm3. Hustota vinutia bavlny, vlnenej a polobielej priadze hosťami nie je regulovaná.
Priadza, ktorá nespĺňa požiadavky tejto normy, môže byť použitá pre iné priemyselné odvetvia za predpokladu, že spĺňa požiadavky stanovené pre toto odvetvie.

Výrobná technológia pleteniny.

Pretože existuje veľa typov úpletov a každý typ má svoje vlastné charakteristiky vo výrobe, považujeme výrobu pleteného tovaru za príklad pleteniny.

Pri výrobe spodnej bielizne sa predpokladajú nasledujúce technologické prechody: kontrola kvality surovín, balenie surovín, pletenie látok, príprava utierky na rezanie, potrasenie podlahy, rezanie handričky, vychystávanie kusov, šitie pleteniny, technická kontrola.

Kontrola kvality surovín. Suroviny prijaté v sklade podniku úpletu sa hodnotia podľa ich vzhľadu. Vzorky surovín sa testujú v laboratóriu na stanovenie fyzikálno-mechanických parametrov. Metódy testovania surovín a druhu ich defektov musia byť v súlade s metódami špecifikovanými v súčasnej regulačnej a technickej dokumentácii.

Obalové suroviny. Po laboratórnych skúškach sa suroviny dodávajú v dávkach na skladovanie skladov v škatuliach, debnách alebo iných kontajneroch. Skladové zásoby sú suroviny rozbalené a zabalené. Predbalené suroviny sa dodávajú do pletacích strojov. Cievky s poškodeným vinutím, ktoré sa nachádzajú počas balenia, sú položené na prevíjanie.

Pletené prádlo. Pred pletením by mali byť vlákna uchovávané v skladovacích priestoroch najmenej 10 hodín za normálnych klimatických podmienok. Tkanina sa namontuje na stroje v súlade s údajmi o tankovaní. Hustota pletenia sa meria na stroji vo voľnom stave tkaniny. Kúsky ľanu rovnakej lineárnej hustoty pliesť rovnakú hmotnosť (10-12 kg) s odchýlkami nepresahujúcimi 5%.

Kvalita textílie v procese pletenia počas celej zmeny je riadená pletiarom a pomocným sprievodcom. Pletař je povinný udržať stroj čistý - aby ho čistil každú posun.

Príprava rúna na rezanie. Pletené tkaniny po dokončení vstúpia do útvarov prípravy tkaniny na rezanie, v ktorej vykonávajú: príjem tkaniny a aplikovaných materiálov; rozloženie plátna, t.j. plátno je zobrazené na stroji z oboch strán, aby sa určila jeho kvalita a identifikovali chyby; skladovanie (sledovanie) plátna; výber plátna na výrobky a šírky; dokončenie plátna na podlahe; príprava šablóny; príprava aplikovaných materiálov a ich vydávanie pri rezaní; výpočet karty rezanie handričky pre každú podlahu.

Klietku v prípravnom oddelení obsluhuje strana, t.j. článkami, farbami a šírkami dizajnu. Kusy plátna vybrané na podlahu sa podávajú v rezačke spolu s reznou mapou a pripravenou šablónou.

Plynutie podlahy. Škrabanie hornej vrstvy podlahy alebo aplikáciu obrysov častí, ktoré sa majú narezať na hornú vrstvu podlahy, sa vykonáva dvomi spôsobmi: použitím vzorov a použitím šablóny.

Pri šití vzorov na hornej vrstve podlahy položte vzory podľa náčrtu nákresov tak, aby sa oblasť plátna používala najefektívnejšie.

Pri použití šablóny sú vzory, ktoré sú na nej umiestnené, obkolesené okolo obrysov, ktoré sa potom prechádzajú cez otvory. Šablóna šitia je, že šablóna sa aplikuje na hornú vrstvu podlahy a otvory obrysu sú vykopané do prášku s kriedou alebo mastencom práškom.

Rezanie plátna. Rezanie rúna predchádza operácii kladenia pásu a jeho rozrezania na rezy.

Osnovná pletenina je položená v oblúku alebo ohybe. Ohýbanie, ktoré sa používa pri rezaní výrobkov v malých dávkach. Šírenie prekrytia zabezpečuje hospodárnejšie využitie rúna v porovnaní s prehnutím v dôsledku racionálneho usporiadania vzorov na veľkej šírke plátna; Okrem toho je s touto metódou uľahčené riadenie webu.

Ukladanie plátna sa vykonáva strojovo a ručne. Podlahy sú rezané mobilnými obrábacími strojmi s rovnými a kruhovými nožmi a stacionárnymi pásovými strojmi.

Počas tejto operácie musia byť splnené nasledovné požiadavky:

l Textilné tkaniny v podlahe by mali byť umiestnené voľne, bez napätia a deformácií, ale tiež bez uvoľnenia alebo vrások, inak by sa mohli deformovať detaily rezu;

l Kreslenie všetkých plátenných podláh sa musí zhodovať v dĺžke a šírke, inak je symetria konštrukcie porušená v hotovom výrobku;

l Smer hromady vo všetkých plátnoch podlahy by mal byť rovnaký, takže vo všetkých detailoch konečného výrobku je napnutie smerované jedným smerom.

Rezanie čepele je komplexná a náročná operácia. Na zaistenie vysokej kvality rezania pri rezaní je možná iba vtedy, ak sú splnené nasledujúce požiadavky:

l Vysoko presný rez: odchýlka od obrysu častí by nemala presiahnuť cm;

• Obrysy častí by nemali byť šikmé;

l Kvalitný rez, tj frekvencia okrajov vyrezaných častí.

Kontrola kvality rezu sa vykonáva pomocou riadiacich vzorov kombináciou s nimi vyrezaných častí z podlahy. Zvyčajne skontrolujte hornú, spodnú a jednu alebo dve časti od stredu balenia.

Vyberanie rezaných častí. Po vyskúšaní a triedení dielov vyrežte v baleniach. Súčasne sú skúmané, triedené podľa farieb a odtieňov, rezané na miestach, kde nie je možné ich vystrihnúť do strojov v podlahe, naprávajú nepresnosti mechanického rezania.

Konečným produktom dielne je zostava, t.j. balenie častí vybraných na základe artiklu plátna, farby, odtieňa a vzoru.

Balené obaly sú položené tak, aby všetky malé časti výrobkov a aplikované materiály boli zhromaždené v desiatkach a úhľadne viazané. Balíky sa posielajú do šijacích jednotiek.

Šití pleteniny. Šijacie procesy pokrývajú celý komplex operácií, ktoré sú rozdelené najmä na šijacie, mokré a pomocné.

Šijacie operácie zahŕňajú nielen operácie spájania častí výrobkov s očkami, ktoré im dávajú určitý tvar, ktorý je daný dizajnom, ale aj operácie na šitie slučiek, šijacie gombíky, nastavenie čipiek a čipiek, výšivky atď.

Šijacie operácie sa vykonávajú na rôznych typoch šijacích strojov.

V šijacích predajniach ľanovej výroby sa používa organizačný systém, ako napríklad in-line produkcia. Vyznačuje sa týmito hlavnými črtami:

l Technologický proces výroby výrobkov je rozdelený na samostatné technologicky nedeliteľné operácie, ktoré sa v prípade potreby vykonávajú na rôznych zariadeniach;

l Pre každého výkonného umelca je pridelená takzvaná organizačná operácia, ktorá zahŕňa jednu alebo viac technologicky nedeliteľných operácií;

l Pracovné miesta a vybavenie sa nachádzajú pozdĺž procesu šitia výrobku;

1 spracovaný výrobok alebo balík výrobkov sa prevedie na každú nasledujúcu operáciu po ukončení tejto operácie;

l Operácie sa vykonávajú synchronne na všetkých pracoviskách toku v súlade so zavedeným rytmom pohybu výrobkov.

Systém toku organizácie, v závislosti od stupňa pracovného rytmu, je naopak rozdelený na neprerušovaný a plynulý tok.

V prípade systému s prerušovaným prietokom prebiehajú výrobky z jedného pracoviska na druhé, keďže viaceré výrobky spracovávajú výkonní umelci; pás šijacieho dopravníka slúži len na dodávanie výrobkov z jedného pracoviska do druhého alebo sa vôbec neuplatňuje.

Pri systéme s nepretržitým prietokom prejde každý výrobok na ďalšiu operáciu bezprostredne po predchádzajúcej; rýchlosť pásu je spojená s trvaním prevádzky na každom pracovisku a samotný pás slúži nielen na dodávanie výrobkov z jedného pracoviska do druhého, ale aj na zachovanie jediného rytmu celého procesu dopravníka.

Mokré tepelné spracovanie ľanových výrobkov sa uskutočňuje pomocou lisov, figurín parného vzduchu a tiež žehličiek. Zahŕňa také operácie, ako sú: vyhladzovanie (vyrovnávanie švíkov hladké na dvoch stranách) a žehlenie (vyrovnanie kvapiek na jednej strane), napaľovanie (napaľovanie povrchu výrobku na odstránenie lesklých častí tkaniny), žehlenie.

Jednou z požiadaviek na výrobu odevov je presnosť a vysoká kvalita spracovania za mokra, čo zaručuje, že nedochádza k vráskam, záhybom a opálom výrobku.

Pomocné činnosti zahŕňajú šitie etikiet, triedenie výrobkov, čistenie hotových výrobkov z koncov závitov, ako aj obalové produkty.

Technická kontrola. Vykonáva sa pri všetkých technologických prechodoch pri výrobe výrobkov z ľanu a kupónov. Úlohou technickej kontroly je kontrola súladu ukazovateľov surovín a materiálov prijatých spoločnosťou s ukazovateľmi existujúcich noriem a technických podmienok s cieľom skontrolovať kvalitu technologických operácií a kvalitu tkanín a kupónov vo výrobnom procese.

Technológia výroby plienok (strana 1 z 5)

Práca obsahuje: 25 strán, 3 tabuľky, 1 blokový diagram.

Kľúčové slová: technologický proces, niť, plátno, pletenie, rezanie, detail, šitie, výrobok, kvalita.

Cieľom práce je študovať hlavné procesy vykonávané v procese výroby pleteného tovaru.

Študovala a opísala technológiu výroby pleteného tovaru. Obsahuje tiež informácie o zariadeniach používaných v procese výroby výrobkov a načrtáva základné požiadavky na kvalitu hotových výrobkov.

1. Popis teoretických základov technologického procesu výroby pleteniny. 4

2. Suroviny použité vo výrobnom procese.

Požiadavky na jeho kvalitu. 6

3. Technológia výroby pleteného tovaru. 10

4. Informácie o zariadení používanom v procese.

výroba pleteného tovaru. 15

4.1. Zariadenie použité v tomto procese

pletenie bielizne. 15

4.2. Zariadenie použité v tomto procese

šitie položiek. 16

4.3. Pomocné vybavenie. 17

5. Požiadavky na kvalitu hotových výrobkov

výrobkov a metód jeho kontroly. 18

6. Normy pre prijatie, testovanie, skladovanie

a prevádzkovanie tovaru. 21

Zoznam použitej literatúry. 25

Na výrobu odevov sa použili rôzne materiály, ktoré sú rozdelené na hlavné zložky vrchnej časti a podšívky; použitý, použitý na vytvorenie rámca, tuhej formy, posilňujúcich častí; tepelná izolácia; konektory; armatúry a dokončovacie práce.

Hlavnými materiálmi sú tkaniny, pletené tkaniny, tkaniny, filmy a lamináty rôzneho vláknitého zloženia a štruktúry, umelé kožušiny a koža. Priemysel vyrába najmä odevy z textílií a pletených textílií. Podľa zloženia surovín sú rozdelené na bavlnu, vlnené, hodvábne, bielizeň, na účely kabátov, oblekov, šiat, košele, bielizne a podšívky. Na vzhľad, hygienické vlastnosti týchto materiálov, odolnosť voči rôznym vplyvom ukladajú rôzne požiadavky. Materiály použité na detaily vrchnej strany kabáta by mali mať krásny vzhľad, dostatočnú odolnosť voči abrazívnym a drviacim bremenom; podšívka - dobrá odolnosť proti oderu, hygroskopickosť, pary a vzduchotesnosť.

Medzi úplety patria výrobky získané z priadze strojovým alebo ručným pletením.

Niektoré úplety sú úplne pletené na písacích strojoch (pančuchy, ponožky, šály, palčiaky atď.), Iné sú bielizeň, väčšina pleteného tovaru, rukavice sú šité z pleteniny na pletené tkaniny.

Podľa účelu vyrábaných výrobkov je pletený priemysel rozdelený do nasledujúcich typov výroby: pleteniny na vrchol a spodná bielizeň, pančuchový tovar, rukavice, technický handrička a lekárske výrobky.

Pletený výrobok sa vyznačuje vysokou rozťažnosťou a plasticitou, čo umožňuje dosiahnuť pocit ľahkosti a pohodlia.

1. Popis teoretických základov technologického procesu výroby pleteniny.

Pletené odevy sú textílie alebo výrobok získaný pletením, takže každý pletený materiál je systém slučiek spojených v pozdĺžnom a priečnom smere.

Pletené tkaniny pozostávajú z dvoch kolmo pretínajúcich sa systémov nití. Pozdĺžne vlákna sa nazývajú základňa a priečny útek. Primárnym prvkom pletenej štruktúry je slučka. Je to priestorová krivka, ktorej tvar ovplyvňuje vlastnosti plátna. Forma slučiek je rôzna: zaoblená, široká, zúžená, predĺžená.

Výška rozlišuje slučky normálnej veľkosti, zmenšené a zväčšené. Čím vyššia je slučka a čím viac sa narovnáva vlákno, tým jasnejšie sa zobrazí plátno v dôsledku odrazu smerového svetla.

Smyčky, ktoré sa navzájom spájajú horizontálne, vytvárajú slučkové riadky pozdĺž stĺpikov so zvislou slučkou. Vzdialenosť medzi stredmi alebo podobnými bodmi dvoch priľahlých slučiek pozdĺž čiary slučkovej rady sa nazýva slučkový krok.

Pleteniny sú rozdelené do osnovy a útku. V osnovnom pletení tvorí každá niť jednu slučku v riadku stehov a prechádza do ďalšieho riadku. V tkaní sa každý vlákno postupne vytvára slučky v jednom stehu. Na vytvorenie jednej slučkovej série pletených úpletov stačí jedno vlákno. Na vytvorenie smyčkového radu osnovných úpletov je spravidla potrebné toľko vlákien ako slučky v smyčkovom rade.

Kuchárske a osnovné úplety môžu byť buď jedno alebo dvojité. Jediný úplet sa vyrába na strojoch s jednou ihlou a dvojitý úplet sa vyrába na strojoch s dvoma ihlovými puzdrami.

Podľa klasifikácie sú všetky pletené väzby rozdelené na hlavné (tkané, ktoré majú najjednoduchšiu štruktúru) a deriváty (kombinácia niekoľkých identických hlavných väzieb prepletená tak, že medzi slučkovanými stĺpmi jednej väzby sú slučkové stĺpy iného rovnakého väzby). Na základe každej triedy týchto skupín sa môžu vytvoriť vzorované a kombinované väzby (prekladanie, ktoré pozostáva z prekladania viacerých tried).

V najjednoduchšom prípade sú pre získanie textílie potrebné dva vláknové systémy (osnovy a útek). Pletené odevy môžu byť kompletne pletené z jednej nite. Rovnako ako pletený odev môže byť vyrobený nasledujúcimi spôsobmi:

Spôsob rezania pozostáva z vyrezania pleteniny, t.j. oddeľte detaily výrobkov na vzory a pripojte ich k šijaciemu stroji a dodajte výrobkom požadovaný tvar. Pri tejto metóde vyrábame spodné prádlo a špičkové výrobky, rovnako ako väčšinu produktov rukavíc. Tento spôsob výroby výrobkov sa vyznačuje výrazným odpadom z pleteniny, ktorý dosahuje 18-23% pri rezaní bielizne a až 25-28% pri rezaní horných výrobkov. Táto technológia sa používa pre nízkonákladové produkty v hromadnej výrobe a pleteniny. Pozitívna pre túto metódu je schopnosť vyrábať výrobky rôznych modelov a vysoko výkonných pletacích strojov.

Polo-pravidelná metóda sa líši od predchádzajúcej v tom, že pletenina je pletená na kruhovom pletacím stroji vo forme trubicovito tvarovaných kupónov. Kupóny sú navzájom oddelené pomocou deliacej slučky v rade, takže spodný okraj kupónu má pevný nerozpustený slučkový steh, ktorý nevyžaduje šitie. Spotreba pletenej tkaniny na výrobok s polopriestorným výrobným postupom je o 3 až 5% nižšia ako pri spôsobe rezania z dôvodu nedostatku bočných švov a prídavkov pre spodok výrobku; Okrem toho, menej času na rezanie a spracovanie šitia o 8-10%.

Poloprávna metóda je najbežnejšia pri výrobe úpletu a môže byť tiež použitá na výrobu spodného prádla v prítomnosti potrebného pletacieho zariadenia. Výrobky vyrobené týmto spôsobom majú veľkú výhodu pri dosahovaní najlepšieho prispôsobenia a prispôsobenia výrobku.

Pravidelným spôsobom výroby výrobku je to, že výrobky sú úplne pletené bez švíkov alebo jednotlivé časti sú pletené pozdĺž obrysu a potom sú šité spolu s retiazkovým stehom. Charakteristické pre túto metódu je ekonomické využitie surovín. Avšak, pletacie časti výrobku vyžaduje viac práce, než pletenie v polo-pravidelné spôsobom. Táto metóda sa používa pri pletení vrchných výrobkov drahého materiálu.

Posledné dve technológie sú najviac použiteľné vo výhradnej malej výrobe, pretože umožňujú dosiahnuť vysoko kvalitné výrobky, maximálny sortiment produktov a rýchly obrat modelov.

2. Suroviny použité vo výrobnom procese. Požiadavky na jeho kvalitu.

Surovina je jedným z hlavných faktorov, ktoré formujú kvalitu pleteniny. V súčasnej dobe, knôtové podniky spracovávajú takmer všetky druhy a odrody vlákien a priadze z nich odvodené.

Vlákna pozostávajú z krátkych alebo dlhých elementárnych vlákien rôznej povahy. Sú oddelené priečne do svojich vlákien.

Podľa typu použitých surovín sú pletené tkaniny a výrobky rozdelené do troch skupín:

· Priadza je priadza pozostávajúca z krátkych vlákien vytvorených v dôsledku krútenia;

· Z vlákien pozostávajúcich spravidla z dlhých monofilov a majúcich rôzne zvraty;

· Z rôznych kombinácií priadze a nití.

V súčasnosti sa všetky druhy surovín spracúvajú v úpletovom priemysle vrátane priadze z prírodného hodvábneho kúdeľa a ľanovej priadze zmiešanej so syntetickými vláknami; aplikujte nite rôznej hrúbky a miery krútenia. V podstate sa používa priadza a nite zo zmiešaných vláknových zmesí, ktoré poskytujú dobré hygienické vlastnosti tkanín, menej zmršťovania a rozdrvenia, dobrá odolnosť proti opotrebovaniu.

Ľanové tkaniny sú vyrobené hlavne z bavlny, bavlny-bavlny, bavlny-bavlny, bavlnenej priadze, rovnako ako z viskózovej, acetátovej a polyamidovej multifilamentovej priadze. Množstvo tkanín vyrobených z vlny a priadze z čistého vlny. Tkaniny na pleteniny vyrobené zo všetkých druhov surovín; pančuchový tovar, najmä z polyamidovej priadze, priadze z bavlny a vlny.

V závislosti od účelu tkanín sú vybrané nite rôznych štruktúr: priadza rôznych spôsobov spriadania a stupeň zákrutu, zložité priadze z chemických surovín jednoduchá priadza a skrútená priadza skrútená, textúrovaná priadza a v rôznych kombináciách priadza so skrútenou priadzou, textúrovaná priadza s priadzou a tak ďalej

Vlastné podnikanie na výrobu pleteniny

Všeobecný prehľad o trhu s úpletom

V súčasnosti sa odevný a pleteninový priemysel v našej krajine považuje za nepromýšľavý a nerentabilný priemysel. Trh je doslova zaplavený lacnými čínskymi a tureckými výrobkami a vstup do nej nie je možný. Na jednej strane to je. Ale na druhej strane - nič nie je nemožné.

V skutočnosti presmerovanie takéhoto segmentu nemá prakticky žiadny vplyv na dopyt - najmä ak zvolíte správny smer výroby, pretože oblečenie patrí k základnému tovaru.

Po druhé, mnoho začínajúcich podnikateľov, ktorí odmietajú vyrábať pleteniny, pretože sa obávajú konkurencie a dumpingových cien od tých istých čínskych alebo tureckých výrobcov, zabúdajú, že majú aj určité limity a ceny nikdy neklesnú pod nákladovú hodnotu. je sama o sebe extrémne zriedkavá) a s najväčšou pravdepodobnosťou aj tie najlacnejšie výrobky majú značné percento čistého zisku. Takže pleteninový priemysel má tiež značný potenciál zisku.

Stratégia a tipy na začatie podnikania v oblasti úpletov

Pred otvorením továrne na výrobu úpletu by ste však mali dôkladne zvážiť, čo a ako sa bude vyrábať. Faktom je, že existuje niekoľko základných pravidiel, na základe ktorých sa podnikateľ, ktorý sa uchádza o zamestnanie, nerozpozná v dôsledku negramotných a neuvážených akcií.

Prvým pravidlom podnikania v oblasti úpletov je: vyrábať veci čo najjednoduchšie. Faktom je, že výroba viaczložkových produktov je zvyčajne technologicky náročná, to znamená, že to vyžaduje nákladné vybavenie a navyše môže byť ťažké pochopiť začiatočníka: dodávať veľa surovín, nakupovať rôzne kusy vybavenia, ktorých parametre môžu zameniť aj technicky zdatné ľudské, požiadavky na znalosť rozsahu a trhu - všetky tieto faktory môžu spochybniť každého.

Ďalšou vecou je továreň alebo továreň, ktorá pracuje s rovnakou surovinou a vyrába malú škálu výrobkov: nie sú potrebné žiadne rozsiahle znalosti a špeciálne školenia, všetko je okamžite jasné a jasné a čo je nejasné čoskoro príde so skúsenosťami.

Druhé pravidlo podnikania v oblasti úpletov hovorí: snažte sa sústrediť do svojich rúk celý technologický reťazec, aby ste neboli závislí od dodávateľov a prednostne od kupujúcich. Je zrejmé, že v mnohých prípadoch, vrátane toho istého pleteniny, je jednoducho nemožné to urobiť okamžite: bude to vyžadovať veľké jednorazové náklady, nákup alebo usporiadanie poľnohospodárskeho komplexu alebo chemického závodu atď. Napriek tomu je stále potrebné usilovať sa o to - všetky veľké spoločnosti začali takto: postupne absorbovať výrobcov surovín a rozdrviť trh pre seba - obchodné reťazce atď.

Tretie pravidlo podnikania v oblasti úpletu: hlavná vec nie je veľký sortiment; Začať podnikanie vo výrobe pleteniny by malo byť s najviac predajné a kvapalné, to znamená, že rýchlo predal výrobky. Toto pravidlo je možno jedným z najťažších realizovateľných. Aby ste to splnili, mali by ste pozorne sledovať trendy na trhu a reagovať na zmeny v dopyte. Súčasne existuje taká nuance vo výrobe odevov a iných pletených výrobkov: zvyčajne sa mení štýl, textúra a módne trendy raz ročne a preferencie farebnej stupnice približne raz za šesť mesiacov. Takže v týchto pojmoch je potrebné byť pripravený na preprogramovanie (alebo dodatočné vybavenie) zariadenia na výrobu iných výrobkov a na získanie potrebného rozsahu farbív na tkaniny (niť).

Zariadenia na výrobu úpletu

Keďže budeme musieť konkurovať najmä čínskym výrobcom, je potrebné pochopiť, čo prináša takéto výrobky do svojich výrobkov. To je samozrejme nízka cena výrobkov, kvôli lacnej práci a vybaveniu čínskej výroby. Pokiaľ ide o pracovnú silu našej krajiny, samozrejme, to jednoducho nebude držať krok s Čínou, ale vybavenie na výrobu pletených výrobkov vyrobených v tejto krajine je viac než reálne kúpiť.

V tomto prípade sa nemôže brať do úvahy prvý faktor (pracovná sila): je kompenzovaný dovoznými clami, zatiaľ čo podnik, ktorý otvoríte, bude miestny, nepodlieha takýmto povinnostiam a často s určitými daňovými výhodami.

Na optimalizáciu procesu výroby pleteniny a maximalizáciu predĺženia výrobného reťazca je potrebné zakúpiť nielen zariadenia na výrobu hotových výrobkov, ale aj zariadenia na výrobu surovín. V tomto prípade je požadované zariadenie na výrobu (skrúcanie, krútenie jedného z viacerých) vlákien.

Krútenie závitov sa uskutočňuje na kruhovom dopriadacom stroji. Vzorka takého stroja čínskej priemyselnej výroby, čiže predchádzajúcej štátnej kontroly kvality a certifikácie, stojí iba 237 000 juanov, čo je o niečo menej ako 1 200 tisíc rubľov, pokiaľ ide o ruble pri súčasnej miere.

Toto zariadenie vytvára viacvrstvovú niť, ktorá je optimálna na výrobu pleteniny a tiež mieša vlákna a vytvára trojvrstvové nite, čo zvyšuje hustotu tkaniny. Ako suroviny môžu slúžiť ako prírodným, tak aj umelým vláknam.

Pri zakúpení skrúcacieho stroja by ste mali premýšľať o zložení a sortimente výrobkov. Aby ste to dosiahli, nájdite možnosť, ktorá pri nízkej spotrebe surovín prináša produkty, ktoré majú stabilný dopyt, po prvé v ktoromkoľvek regióne (s ohľadom na obchodovanie mimo mesta alebo subjektu federácie) a po druhé - v každom ročnom období.

Vzorky týchto výrobkov môžu slúžiť ako pletené tričká, ponožky a pletené rukavice. Tieto tri veci sú v šatníku každej osoby - a bez ohľadu na oblasť bydliska, a čo je dôležité, pohlavie.

Pletacie stroj na výrobu pletené tričká vyrobené v Číne bude stáť 81.000 juanov, alebo len viac ako 400 tisíc rubľov; vybavenie na výrobu ponožiek s kapacitou 350 párov denne - 31.000 juanov, alebo asi 160 tisíc rubľov, a linka na pletenie rukavice stojí 13.500-14.000 juanov (to je približne 68-70 tisíc rubľov), v závislosti na výkonnosti (to sú špecifické modely - 260 a 288 párov denne).

Ako vidíte, plne vybavená továreň na pleteniny (v závislosti od dostupnosti vhodných priestorov) bude stáť najmenej 1 830 tisíc rubľov. Samozrejme, môže existovať niekoľko riadkov: objem, napríklad 300 párov rukavíc denne pre milión plus mesto, je "pokles v mori".

Auto podnikania. Rýchly výpočet ziskovosti podniku v tejto oblasti

Vypočítajte zisk, návratnosť, ziskovosť každej firmy za 10 sekúnd.

Zadajte úvodné prílohy
ďalej

Ak chcete spustiť výpočet, zadajte základný kapitál, kliknite na tlačidlo Ďalej a postupujte podľa ďalších pokynov.

Čistý zisk (za mesiac):

Chcete urobiť podrobný finančný výpočet pre podnikateľský plán? Použite našu bezplatnú aplikáciu pre Android pre firmy v službe Google Play alebo si objednajte profesionálny podnikateľský plán od nášho odborného obchodného plánovača.

Top