Ovocné a bobuľové pyré konzervované
Konzervy pre deti vyrobené v širokom sortimente: ovocie, zelenina, ovocie a zelenina, rastlinné mäso, mäso atď.
Ovocné a bobuľové pyré konzervované
Rozsah konzervovaného ovocia pre detskú výživu obsahuje niekoľko skupín výrobkov, ktoré sa líšia v zložení ich zložiek:
Ovocné ovocie a bobule konzervované z ovocia a zeleniny, s výnimkou posledných troch skupín, sa môžu vyrábať s prídavkom 0,05% kyseliny askorbovej.
Základ všetkých konzervovaných ovocných pyré je tvorený z ovocia a bobúľ jedného druhu alebo v zmesi s inými ovocnými alebo zeleninovými pyré.
Technológia výroby kašovitých zemiakov pre všetky druhy konzervovaných potravín je približne rovnaká.
Na výrobu konzervovaných ovocných pyré prefabrikovaných pomocou liniek pozostávajúcich z rôznych typov strojov alebo komplexov zariadení na prípravu určitých druhov surovín.
Príprava ovocia a bobúľ. Prichádzajúce suroviny sa prvýkrát roztriedia na valčeky alebo dopravné pásy, odstraňujú sa nezrelé, zhnité, pokrčené, choré alebo škodcové vzorky, rovnako ako nečistoty, potom sa umyjú dvomi postupne inštalovanými pračkami alebo ventilátormi, bobule vo vibračnom práčky alebo pod sprchou pri tlaku vody 30 - 50 kPa
Technologická schéma prípravy jadrového ovocia a kôstkového ovocia:
1 - skriňová paletová skrinka; 2 - práčka; 3 - jednotná podložka; 4 - dopravník; 5 - výťah; 6 - drvič; 7- stroj na odstraňovanie stopiek; 8 - kameňolom
Po umývaní sa čerešňa, sladká čerešňa, slivky a bobule odstraňujú rotačným alebo lineárnym strojom. Bobule sú tiež vyčistené z vetvičiek a sepalov. Kamenné plody sú bez kameňov na strojoch na ich odstránenie alebo utieranie. Pri použití stieracích strojov je ovocie predhriate na zmäkčenie buničiny. Stroje na utieranie by mali mať sitá z nehrdzavejúcej ocele s otvormi s priemerom 5 až 7 mm v závislosti od veľkosti osiva v ovocí. Pred uvedením stroja do prevádzky musia byť jamy a stierače nastavené tak, aby na kostiach nebola žiadne mäso.
Na odstránenie jamiek z čerstvých, neošetrených sliviek a marhúľ sa používa stroj na odstraňovanie jamiek z čerešní, čerešní a sliviek s malými plodmi - jednobunkové pittingové stroje.
Jadrové plody sú rozdrvené na drviče rôznych typov do kusov 3-5 mm.
Rozmarín je drvený na drviči strúhadlo typu D 1-7,5. Rozdrvená hmota sa prefiltruje cez sito s priemerom otvoru najviac 5 mm, aby sa odstránili semená a chĺpky, premyjú sa 2 minúty pri sprchovaní pri tlaku vody 30-50 kPa.
Mrkva sa očistí od suchých nečistôt a postupne sa premyje v lopatkovom a bubnovom ostrekovacom stroji, potom odreže konce a odlupuje sa v parnom tepelnom prístroji alebo karborundovej podložke. Po čistení vykonávajú ručné čistenie a oplachovanie pod sprchou s vodou pri tlaku 300 kPa.
Pripravená mrkva sa drví v drviči D 1-7.5 na kusy s veľkosťou 3 až 5 mm v najväčšej časti.
Pri príprave mrkvy je vhodné použiť súbor zariadení, ktoré zabezpečujú mechanizáciu všetkých vyššie uvedených operácií.
Komplexné zariadenia na prípravu mrkvy:
1 - kontajnerová dumpre; 2, 7 - ostrekovače; 3 - bubnová podložka; 4 - dopravník na rezanie koncov mrkvy; 5 - šikmý dopravník; 6-parný blancher; 8 - kontrolný dopravník; 9, L - výťahy; 10 - blancher; 12 - rezací stroj; 13, 15 - kontajnery; 14 - čerpadlo; 16 - odlučovač vody
Komplexné zariadenia na prípravu tekvíc a cukety:
1 - kontajnerová dumpre; 2 - uzamykací stroj; 3 - práčka; 4 - tabuľka; 5 - stroj na rezanie stonky; 6, 8 - dopravníky; 7 - teplo; 9 - práčka; 10 - dopravník na kontrolu a orezávanie cukety; 11 - stroj na rezanie do kruhov; 12 - výťah; 13 - drvič; 14 - zariadenie na varenie; 15, 17 - kontajnery; 16 - čistiaci stroj; 18 - čerpadlo; 19 - ovládací panel
Tekvica sa dvakrát umyla a vyčistila z kôry. V neprítomnosti zelenej subkortikálnej vrstvy je možné ju spracovať bez čistenia. Kôra sa v tomto prípade oddelí, keď sa otrie.
Potom sa tekvica nakrápi na kusy, semená a stopka sa odstránia a potom sa rozrežú na menšie kúsky na rezanie a drvenie na 3 - 5 mm kusy v najväčšej časti.
Pri príprave tekvice je vhodné použiť súbor zariadení, ktoré však nezabezpečujú mechanické čistenie kôry z tekvice.
Jemné drvenie ovocia, najmä jabĺk, je žiaduce, aby sa uskutočňovalo v parnom prostredí, aby sa zabránilo poškodeniu vitamínov a iných biologicky aktívnych látok.
Varenie a trenie. Pripravené a vážené suroviny toho istého druhu alebo v zmesi s ostatnými zložkami v súlade s receptom sa podávajú na varenie v prístroji alebo v skrutkovačoch.
Bobule sa podávajú na varenie ihneď po umytí bez predchádzajúceho brúsenia.
V prístroji sa suroviny varenia v kontinuálnom alebo vsádzkovom režime pod tlakom.
Počas nepretržitého chodu je prístroj naplnený surovinami, uzatvárací ventil vypúšťacieho otvoru je otvorený a pohon je zapnutý. Potom sa varenie uskutočňuje nepretržite so zapnutým mixérom a prívodom pary, pričom surovina sa nakladá a vykladá súčasne, nepretržite.
Pri práci pod tlakom je prístroj naplnený surovinami a utesnený ventilmi. Varenie v súlade s režimom stanoveným pre suroviny tohto typu.
Pri varení surovín sa jednotlivé druhy nakrájaného ovocia a zeleniny načítajú postupne, berúc do úvahy dĺžku varenia každého druhu suroviny.
Po ukončení varenia všetky druhy surovín v tlakovom zariadení uvoľňujú tlak a produkt vypúšťajú cez vykladací mechanizmus. Pri skrutkovačoch sa pracuje nepretržite.
Pri varení dogrose a slivky v razvarivatel pridajte vodu v množstve PO% hmoty ovocia.
Pri nepretržitom varení sa každý druh suroviny spracováva oddelene a zmes podľa receptúry je vyrobená z namáčanej hmoty.
Zriedené ovocie a bobule sú okamžite odoslané na utieranie. Na utieranie pomocou dvojitého stierača s priemerom otvoru pre sitá 1,2-1,5 a 0,7-0,8 mm. Šupka pre maximálne odstránenie chĺpkov sa tretí na treťom čistiacom stroji s priemerom otvorov 0,4 mm.
Príprava polotovarov. Pripravené pyré a šťava, balené za horúca plnenie v sklenených nádobách, sa používajú nasledovne. Kontajner s polotovarom sa starostlivo umyje von a potom sa otvorí v samostatnej miestnosti. V prítomnosti čipu na krku plechoviek nie je povolená výroba polotovarov.
Po vyprázdnení nádoby opláchnuť malým množstvom pitnej vody (do 10% hmotnosti zemiakovej kaše). Do pyré sa pridá premývacia voda.
Polotovary z pečenej horkej náplne a aseptického konzervovania sa ohrejú na 60 ° C a otrie na stieracom stroji s priemerom oka 0,7-0,8 mm.
Rýchlo zmrazené ovocie a bobule sú bez obalu a prenesené na varenie a trenie, rovnako ako čerstvé ovocie.
Príprava materiálov. Kravský olej je zbavený obalu, vyčistený z zvyškov papiera a oxidovanej povrchovej vrstvy, roztopený vo varných nádobách pri teplote 60 ° C a filtrovaný na filtri s priemerom otvorov 0,7-0,8 mm.
Povrch obalov kyseliny citrónovej a kyseliny askorbovej sa starostlivo otrie z prachu, obal sa otvorí a vyliatím odváženého obsahu do nádoby zabraňuje tomu, aby sa do neho dostali nečistoty.
Semenina prechádza cez sifter s magnetickým pascou.
Ryža je pripravená na súpravu vybavenia, ktorá zahŕňa skríningové zariadenie, hydraulický žľab, dve nádrže, ohrievač, odlučovač vody a zariadenie na blanchovanie.
Pri absencii takéhoto komplexu prechádza ryža cez čistiaci prostriedok na separáciu zrna, kde sú odstránené malé ľahké nečistoty, a potom cez hydraulickú drážku so zariadením na odstránenie ťažkých nečistôt. Po očistení sa ryža premyje v zariadení na premývanie (vibračným) a varí sa vo vode pri 38 ± 2 ° C počas 15 až 20 minút, kým sa ryžová hmotnosť nezvýši 2,5-násobok.
Komplexné vybavenie A9-KLM / 15 na prípravu ryže:
1 - váhy; 2 - hydrogél; 3, 8, 12 - kontajnery; 4, 6, 7 - čerpadlá; 5 - kapacita pre blanching; 9 - odlučovač vody; 10 - rám; 11 - dopravník
Technologická schéma prípravy mlieka a smotany:
1 - cisternový vozík; 2, 8 - nádrže s hmotnosťou; 3, 6 - nádrže na skladovanie mlieka; 4, 7, 9 - čerpadlá; 5 - výmenník tepla
Cukor prechádza sitom s magnetickým zachytávačom s veľkosťou otvoru najviac 3 mm. Preosiaty cukor sa pridáva v suchom stave alebo vo forme sirupu s požadovanou koncentráciou v závislosti od typu výrobku.
Sirup je pripravený v sirupovej stanici alebo v dvojstenných kotloch s miešadlom. Po rozpustení cukru sa roztok varí 10 minút, potom sa prefiltruje cez sito s priemerom otvoru 0,7 - 0,8 mm alebo cez handričku.
Mlieko, smotana a srvátka sa prefiltrujú cez sito s priemerom otvorov 0,7 až 0,8 mm, potom sa pasterizujú v doskových pasterizátoroch pri teplote 74 ± 2 ° C počas 15-20 s, prenesú sa do miešania alebo sa ochladia v rovnakých pasterizátoroch do 30 ° C a odoslané na uskladnenie v chladničke.
Miešanie. Pripravené ovocné pretlaky a materiály sa zmiešajú podľa receptúry v odparovacom prístroji MZS-320, ktorý poskytuje možnosť zahrievania a vysávania zmesi.
Dávkovanie zemiakovej kaše a iných zložiek sa uskutočňuje podľa hmotnosti alebo objemu v závislosti od typu výrobku. Po zmiešaní by mal mať produkt jednotnú homogénnu konzistenciu.
Odvzdušňovanie, vykurovanie, homogenizácia. Hotová hmotnosť vo výrobe konzervovaných potravín sa prenesie na odvzdušňovanie a vykurovanie a pri výrobe homogenizovaných konzervovaných potravín sa uskutoční homogenizácia.
Homogenizácia sa uskutočňuje v homogenizátoroch piesta, atď.
Pri výrobe konzervovanej ryže sa do zmesi po homogenizácii pridá varená ryža, čo uľahčuje tento proces a dáva konzervovaným potravinám atraktívnejší vzhľad. Pripravená roztlačené alebo homogenizované hmoty je odvzdušnený do stroja PCM-320 pri zvyškovom tlaku 41 - 34 kPa po dobu 10 - 20 sekúnd alebo striekacou odplyňovacie v kontinuálnej pri tlaku 60 - 70 kPa po dobu 5 - 8 sekúnd.
Po odvzdušnení sa výrobok zahrieva na teplotu 85 ± 2 ° C v prístroji MZS-320 s periodickým pôsobením alebo v rúrkových ohrievačoch nepretržitého pôsobenia alebo iných typoch ohrievačov. Optimálny ohrievač pre hmoty pyré je výmenník tepla s vyhrievaným vyhrievacím povrchom.
Zahriata hmotnosť s teplotou najmenej 85 ° C sa posiela na balenie, uzatvorenie a sterilizáciu alebo pasterizáciu.
Plnenie a zatváranie. Pripravená zahriata čistá hmota pri teplote nie nižšej ako 80 ° C je zabalená v nádobe, ktorá prešla požadovanou hygienickou úpravou.
Konzervy, určené pre vykonávanie v obchode sa balí do sklenených fliaš typu I s objemom nie väčšie ako 0,25 dm3, typ II - nie viac ako 0,35 dm3 a kovové lakované plechovky s nie viac ako 0,25 dm3. Pri výrobe konzervovaných potravín na objednávku obchodných organizácií pre detské inštitúcie sú konzervované potraviny balené do sklenených pohárov s kapacitou do 3 dm3.
Plnenie sa vykonáva na dávkovacích plniacich strojoch určených na objemové dávkovanie a plnenie plechoviek s výrobkami z pyré. Plnené plechovky sú utesnené lakovanými kovovými poklopmi na automatických strojoch s vákuovým švovacím strojom alebo strojom na výrobu parných vákuových švov. Pri sklenených pohároch typu II sa používa vákuový automatický tesniaci stroj B4-KUT-1.
Uzavretá vákuová váha B4-KUT-1:
1 lôžko; 2 - mechanizmus tesnenia; 3 - sporák s ovládacím panelom; 4 - prevodovka; 5 - pohon; 6 - krytá predajňa; 7 - podávač; 8 - prehrievač; 9 - dopravník
Valcované plnené plechovky sa okamžite prenesú na sterilizáciu (pasterizácia). Čas od valcovacích plechoviek s výrobkom na začiatok sterilizácie by nemal presiahnuť 30 minút. Sterilizujte konzervované detské jedlá vo vertikálnych a horizontálnych autoklávoch, kontinuálne pasterizačné zariadenia a nepretržité stroje ponorného typu
V autoklávoch a kontinuálnych strojoch sterilizujú všetky druhy konzervovaných detských potravín, v ponorných zariadeniach - iba jedno alebo dvojzložkové ovocné pyré s alebo bez cukru a štiav.
Počas pasterizácie v inštaláciách ponorného typu musí byť kaša pred naplnením v tepelnom výmenníku zahrievaná s očisteným povrchom na 98 ± 2 ° C a udržiavaná pri tejto teplote počas 2 minút 40 s. Potom sa ochladí na 85 ° C, naplní sa pri tejto teplote, zapečatí, pasterizuje sa v pasterizátore s ponorením pri 90 ° C najmenej 26 minút a potom sa ochladí počas 12 minút na teplotu 40 ° C.
Pri sterilizácii konzervovaných potravín v nepretržitých zariadeniach musí výrobok mať počiatočnú teplotu nie nižšiu ako 80 ° C. Potom sa produkt v prístroji postupne zahreje na 100 ° C, udržiava sa na tejto teplote po určitý čas v závislosti od typu konzervovaného jedla a postupne sa ochladí na 30 ° C.
V zavlažovacích pasterizátoroch sa produkt tiež postupne zahrieva v dôsledku zavlažovania vodou s trojnásobne meniacou sa teplotou, pričom teplota pasterizácie dosahuje 95 - 98 ° C, potom sa teplota postupne znižuje zavlažovaním vodou.
Technologická schéma výroby konzervovaných potravín vrátane prevádzky varenia, stierania, miešania, homogenizácie, odvzdušňovania, vykurovania, balenia, tesnenia
Technologická schéma výroby konzervovaných pyré:
1 - sporák; 2,4 - čistiace stroje; 3, 5, 9 - čerpadlá; 6 - nádrž s miešadlom; 7 - homogenizátor; 8 - odvzdušňovač; 10 - ohrievač; 11 - plniaci stroj; 12, 14 - dopravníky; 13 - automatické uzatvorenie
V súlade s normou GOST 15849-89 musí ovocné a bobuľové pyré pre jablká a hrušky pre konzervované potraviny vyrobené z jabĺk, hrušiek a ovocných zmesí obsahovať rozpustné tuhé látky 10-12%, organické kyseliny (kyselina jablčná) 0,2-0,6% ovocné pyré s pevnými látkami rozpustnými v cukre až do 14% (jablko) alebo do 24% (čierne ríbezle).
Sortiment konzervovaných tropických plodov obsahuje bramborové kaše s cukrom z banánov, guava, manga a papája rovnakého druhu alebo zmiešané s inými štiepanými zemiakmi (čerešňová slivka, jablká).
Nektáre (šťavy s buničinou) sa vyrábajú z plodov banánov, guavy, manga, papája a ich zmesí. Množstvo pridaného cukru v nektároch je od 2,7% (banánový nektár) do 10% (papája nektár) a kyselina citrónová - 0,15 - 0,2%.
Výsledná zmes sa homogenizuje pri tlaku 15 až 17 MPa (pre nektáre) a 12 MPa (pre štiepané zemiaky). Homogenizované produkty sa odvzdušňujú pri 35 až 40 ° C a zvyškový tlak 6 až 8 kPa, potom sa zahrejú na 80 ° C a zabalia.
Uzavreté plechovky a fľaše so šupou zemiakov alebo nektárov sa sterilizujú v autokláve pri 100 ° C alebo kontinuálne pasterizátory pri 95 ° C.
Krémy a dezerty sa líšia od ovocných pretlakov v ich zložení a konzistencii. Krémy sú vyrobené z jabĺk alebo jabĺk s prídavkom jahody, čučoriedky, chokeberry-ashberry, cukru a krupice.
Dezerty sú vyrobené zo sliviek, jabĺk, čiernych ríbezlí, čerešní alebo z ich zmesí. Do ovocnej časti sa pridá škrob, cukor a mliečna srvátka. Pri výrobe dezertov sa najprv zmieša kaša s cukrom a zahreje sa na 55 až 60 ° C, potom sa do predhrievača privádza zmes kukuričného fosforečnanu a srvátky predhriatej na 40 ° C.
Pri výrobe ovocných krémov sa krupica predzmieša s cukrom, potom sa podáva v predhrievači, kde bola predtým umiestnená ovocná hmota. Po zmiešaní sa produkt privádza k odvzdušňovaniu a ohrevu. Balené horúce množstvo v sklenených nádobách s objemom 0,25 dm3, zapečatené a sterilizované v autokláve. Krémy sa sterilizujú pri 100 ° C počas 20 minút, dezerty - pri 100 ° C počas 45 minút.
Mäsové a zeleninové a záhradnícke sekané konzervované potraviny a konzervované potraviny, nakrájané na plátky
Krupnoizmelchennye konzervy zahŕňajú nasledovné kategórie: špenát s mäsom a zemiaky, hrach a mrkva a ryža, zelenina omáčka cuketa, mrkva, jablčnú, marhuľové pyré s mrkvou, tekvicové ryža, šťavy z sušených sliviek.
Konzervované, nakrájané na plátky obsahujú:
prvé obedové jedlá: zeleninová polievka so zeleným hráškom, zeleninová polievka s karfiolom, zelená polievka, špenát s mäsom, zeleninová polievka s mäsom a zemiakmi, zeleninová polievka s mäsom;
druhý obedov: zelený hrášok na smotane, mrkvu na smotane, mrkva a zelený hrášok na smotane, zelenina dusené v paradajkovej omáčky, dusené zeleniny s mäsom v bielej omáčke, pečeň so zeleninou na smotane, mäsa a zeleniny.
Umývanie, čistenie, kontrola, blednutie sa vykonáva rovnakým spôsobom ako pri výrobe konzervovaných detských jedál.
Pripravená zelenina je mletá. Zelení sú rezané automobilom alebo nasekané na nožičky na kusy nie väčšie ako 5 mm, biela kapusta a squash sú drvené v drviči na kusy 3-5 mm. Zemiaky na hrubé konzervované potraviny by mali mať kusy o veľkosti 3 - 7 mm; pre konzervované, nakrájané ku-
Technologická linka na prípravu mäsa a pečene:
1 - plošinové váhy; 2 - košík; 3 - hrniec na varenie; 4 - výťah; 5 - krájač mäsa; b - varná nádoba KV-600 "Vulkan"; 7 - odstredivé čerpadlo; 8 - reaktor MZS-316; 9 - elektrický zdvihák; 10 - filter; 11 - výťah; 12 -
kĺby, surové zemiaky nakrájané na kocky s veľkosťou tváre 6 - 10 mm. Po odlupovaní sa cibuľka rozreže na hrnčeky s hrúbkou 3-5 mm a prilepí sa v rafinovanom rastlinnom oleji pri teplote 110 ° C počas 20 až 30 minút.
Po vyblednutí sa mrkva rozreže na hrubé konzervované potraviny na kusy s hmotnosťou 3-5 mm a konzervuje sa, nakrájame na kusy, na kocky s veľkosťou tvárí 6 až 10 mm.
Tekvica pripravená ako konzervovaná pyré, potom varená mäkká a utieraná na dvojitom stieracom stroji cez sito s priemerom otvoru 1,2-1,5 a 0,7 - 0,8 mm.
Po vyblednutí sa špenát a šťovík rozomelú na vrch s priemerom 5 - 7 mm.
Na spracovanie mäsa a pečene na konzervované potraviny sa používa komplex vybavenia. Po vykostení, mäso a kontrole sa mäso rozreže na kusy s hmotnosťou 100 až 200 g a prebubláva vo vode pri teplote 98 ° C po dobu najmenej 30 minút s hmotnostným pomerom mäsa a vody 1: 1,5.
Teľacia a hovädzia pečeň je varená, namočená a bledá, rovnako ako pri výrobe konzervovaného jedla. Blancovaná pečeň sa rozomelie na vrchu s otvorom mriežky s priemerom 10 mm.
Ovocné a rastlinné materiály a polotovary sú pripravené podobne ako konzervované potraviny.
Vajcia sú kontrolované a umyté v tečúcej vode, potom rozbité a vyliate do malého pohára; uistite sa, že vajcia sú čerstvé, podávajte ich na miešanie.
Miešanie a ohrievanie hrubých konzervovaných potravín. Pripravené suroviny a materiály sa zmiešajú v súlade s receptom pre tento typ konzervovaných potravín v uzatvorenom mixéri so zmiešavačom typu MZS-320, kde sa miešanie uskutočňuje súčasne s zahriatím na 85 ° C. Horká hmota sa privádza na obal.
Pri výrobe konzervovaných potravín, nakrájame na kusy, medzi ktoré patria prvé a druhé jedálenské jedlá, oddelene pripravte kvapalnú fázu (obliekanie, nalievanie, omáčku) a zmes zeleniny a mäsa.
Príprava plnenia, liatia a omáčky. Obväzy sú varené na zelenú kapustu a špenát s mäsom. Zloženie obväzov zahŕňa vajcia, mlieko, pšeničnú múku, vývar.
Omáčky sú pripravené: biele, paradajky a dve odrody kyslej smotany.
Zloženie bielej omáčky obsahuje: maslo, cukor, soľ, múku, mäsový vývar. Obsah sušiny je 16,5%.
Paradajková omáčka obsahuje: maslo, cukor, soľ, paradajkový pretlak, múku, vývar. Obsah sušiny je 24%.
Smotanová omáčka na zeleninu obsahuje: maslo, kyslou smotanou, cukor, soľ, múku a vodu. Obsah sušiny bol 29,5%. Smotanová omáčka na mäsové pokrmy tiež obsahuje paradajkové pretlak, obsah tuhých látok v tejto omáčke je 21,5%.
Všetky komponenty, ktoré sú súčasťou spolupráce výrobku, nie sú nižšie ako 80 ° C. Pri balení polievok sa používajú dávkovacie plniace stroje, v ktorých je najskôr dávkovaná tuhá fáza do nádoby, potom sa nádoba plní nalievaním.
Po naplnení sa banky ihneď uzavrú a sterilizujú. Sterilizovaná pri teplote 120 ° C počas 50 až 70 minút, v závislosti od kapacity nádoby a zloženia produktu.
Sa alebo naplňte, vložte podľa receptúry do dvojnásobnej rúry s miešadlom, premiešajte a varte 2 až 3 minúty a potom stierte sitom 0,7-0,8 mm pomocou stieracieho stroja.
Pre všetky konzervované potraviny, nakrájané na plátky, s výnimkou polievok, pripravené zmesi zeleniny a mäsa sa zmiešajú s vhodnou omáčkou alebo obväzom v mixéri s miešadlom a zohrievajú sa; zahreje na 85 - 87 ° C a podáva sa na obale.
Pri výrobe polievok v miešačke sa zmiešajú len pripravené suroviny a materiály a počas balenia sa do každej nádoby pridáva odlievanie.
Nalievanie polievok je 3% roztok stolovej soli, varené vo vode alebo v bujóne.
Plnenie, uzávery, sterilizácia. Hrubé konzervované potraviny a konzervované potraviny, nakrájané na kusy, balené na dávkovači-plniace stroje na viskózne výrobky pri teplote produktu nie nižšej ako 80 ° C.
Pri balení polievok sa používajú dávkovacie plniace stroje, v ktorých je najskôr dávkovaná tuhá fáza do nádoby, potom sa nádoba plní nalievaním.
Po naplnení sa banky ihneď uzavrú a sterilizujú. Sterilizovaná pri teplote 120 ° C počas 50 až 70 minút, v závislosti od kapacity nádoby a zloženia produktu.
Existuje stále viac detí a rodičia majú menej času. V kontexte celosvetového nedostatku voľných minút sú obaja otcovia a matky konfrontovaní s otázkou kŕmenia detí, ktoré by mali vychádzať z vyváženej, zdravej a chutnej stravy. Keď dieťa vyrastie, do tohto zoznamu sa pridáva potreba poskytnúť rôzne jedlá.
Samozrejme, veľa matiek pri narodení deti odložia všetky svoje záležitosti a začnú sa s nimi zaoberať, čo je veľmi správne. Avšak v tomto prípade je dieťaťu všetko, čo je potrebné z hľadiska výživy, problematické. Často budete musieť variť a vyberať si tieto ekologické a bezpečné výrobky (napríklad pre zeleninové pyré), ktoré v dnešnej realite nie je ľahké.
Preto existuje potreba komplementárnych potravín založených na hotových detských potravinách, ktoré sa každý rok stávajú čoraz rôznorodejšie a navyše sú obohatené potrebným rastúcim organizmom s vitamínmi a minerálmi.
Táto situácia môže byť veľmi príťažlivá pre organizáciu vlastného podnikania. Výroba detskej výživy dnes je zaujímavá a zisková výklenka s kompetentným prístupom a kvalitnou implementáciou.
Než začnete s vypracovaním podnikateľského plánu, musíte sa rozhodnúť pre segment, v ktorom plánujete pracovať. Existujú dve z nich na trhu s detskou výživou:
Najväčšou požiadavkou sú potraviny doplnkových potravín, ktoré zaberajú približne 80% celkového trhu. Oni sú dopyt všetkých skupín detí (a tie, ktoré boli nakŕmené prirodzene, a tie, ktoré boli ošetrené pomocou "fľaše"). Preto je preferovanou voľbou výroba a predaj detskej výživy pre doplnkové potraviny. Napriek pomerne veľkej ponuke je v tomto segmente miesto pre nových výrobcov. Dopyt je určite nájdený v prípade výrobkov, ako sú spotrebitelia.
Deti vo veku 3-4 mesiacov a až do 3 rokov sa odporúčajú na zabezpečenie najprirodzenejšieho a zdravšieho jedla. To znamená, že kŕmiť obilniny, štiepané zemiaky, mäsové a rybie pokrmy, prinesené do špeciálnej konzistencie. Je obzvlášť dôležité dodržiavať tieto pravidlá, ak je dieťa mladšie ako jeden rok.
Potom sa do stravy postupne zavádza známejšie jedlo, varené do pomerne veľkých kusov a podobajúce sa tomu, čo mama a otec jedia. To však neznamená, že zdravé jedlo pre dieťa by malo byť nudné a monotónne. Toto je miesto, kde výrobcovia prídu na záchranu a ponúkajú širokú škálu produktov, ktoré sú rozmanité a zároveň prispôsobené organizmu detí.
Aké potraviny vyrábame? Možno existuje niekoľko možností:
V závislosti od možností, najmä finančných, je možné začať s výrobou detskej výživy zo všetkých vyššie uvedených typov. Alebo sa zamerať na konzervovanú zeleninu a mlieko a ako sa rozvíja podnik, pridajte výrobné a rybie / mäsové zmesi do navrhovaného sortimentu detskej výživy.
Najdôležitejšou vecou pri kŕmení dieťaťa je zabezpečiť, aby sa do jeho tela dostalo dostatok živín, minerálov a vitamínov, a takisto zabrániť vniknutiu výrobkov nekvalitného alebo nebezpečného zdravia. Výrobcovia by ich mali zvážiť. Podnikateľský plán na výrobu detskej výživy zahŕňa starostlivý výber dodávateľov surovín.
Výrobky na prípravu zmesí by sa mali pestovať v podmienkach šetrných k životnému prostrediu, bez pesticídov a antibiotík a tiež by mali byť chránené pred možnou kontamináciou baktériami a hubami počas prepravy. To bude musieť dôsledne monitorovať dodávateľ (preto musí byť overený a svedomitý) a sám výrobca, to znamená od vás.
Ak chcete usporiadať výrobu detskej výživy vyššie uvedených typov, budete potrebovať tieto druhy surovín:
Pokiaľ ide o náklady, ceny kolíšu v závislosti od sezónnosti a mnohých ďalších faktorov. V priemere môžete priniesť nasledujúce náklady na kilogram rôznych druhov surovín (pri hromadnom nákupe):
V rovnakej dobe náklady na kilogram detskej výživy dnes je v priemere najmenej 500 rubľov. To znamená, že podnik je schopný vytvárať značné zisky, a to aj pri zohľadnení vysokých cien niektorých druhov ovocia, ako aj mäsa a výrobkov z rýb.
Táto časť obchodného plánu je jedným z najkomplexnejších a najkomplexnejších. Najmä preto, že pre každý špecifický typ výrobku má svoje vlastné vlastnosti spracovania a prípravy. Technológia výroby detskej výživy sa líši v závislosti od typu výrobku, použitých surovín a potrebného vybavenia na jeho spracovanie. Je však možné identifikovať spoločné základné kroky, ktoré sa uskutočňujú bez ohľadu na typ vyrábaných výrobkov. Patria medzi ne:
V každom štádiu je dôležité dodržiavať stanovené normy pre detskú výživu, pokiaľ ide o percento určitých zložiek, teplotné režimy v procese vykurovania, sušenia a skladovania a ďalšie požiadavky na zabezpečenie správnej kvality hotového výrobku.
Pozrime sa podrobnejšie na produkciu každého jednotlivého typu detskej výživy. Najprv v rade - zeleninové zmesi.
Predbežná príprava zahŕňa výber ovocia a čistenie. Počas toho sa odstránia zhnité, pokrčené zeleniny a ovocie, odstránia sa zbytočné časti (kôra, kosti atď.). Potom sa surovina premyje a rozdrví (do určitého stavu). Výsledná hmota sa varí mäkkou pridaním vody a zmieša sa podľa schváleného receptu. Potom nasleduje proces odstraňovania vzduchu z produktu, zahrievanie a homogenizácia (v prípade potreby). Posledná fáza: Zahriata zeleninová zmes sa umiestni do sterilizovaných nádob a utesní.
Suroviny po prijatí sa posielajú na chladenie, aby sa zabezpečila lepšia konzervácia. Pred výrobou sa ohrieva a oddeľuje. Potom postupujte podľa postupov pasterizácie, normalizácie a homogenizácie. Potom sa surovina suší na špeciálnom sušiacom zariadení v troch stupňoch. Hotový výrobok sa zmieša s ďalšími zložkami - kazeínom, práškovým cukrom atď., A je balený. Vo výrobnom procese sa pridávajú zdroje železa a vitamínov.
V prípade fermentovaných mliečnych výrobkov sa do surovín pridáva kyselina mliečna, bifidobaktérie a ďalšie užitočné produkty. Čas fermentácie sa líši pre každý typ produktu: jogurt - až 8 hodín, kefír - 10-13 hodín. Potom sú produkty obohatené a filtrované. Pridávajú sa ďalšie komponenty. Podiel cukru v hotovom výrobku by nemal presiahnuť 5-7%.
Pred použitím sa zrná čistia pomocou magnetického zariadenia, preosia a rozdrvia. Potom sa v miešacej a dávkovacej stanici zložky zmiešajú podľa receptúry. Ďalším krokom je skontrolovať prítomnosť nečistôt a balenia.
Predzmesi podliehajú dôkladnej úprave - čistenie, odstránenie nepotrebných prvkov (vrátane kože, kostí atď.). Potom sa rozreže, rozdrví, zmieša s prídavkom pomocných komponentov a utrie.
Ďalšími surovinami na výrobu sú zelenina a maslo, korenie a zelenina. Ďalej je spracovaný produkt filtrovaný, bledý. Po homogenizácii a odstránení vzduchu sa výsledná hmota balí a sterilizuje asi hodinu.
Ako vidíte, výroba každého typu detskej výživy je spojená s charakteristickými krokmi a procesmi, ktoré sa líšia od toho, ako robiť ostatných. Preto je dosť ťažké a nákladné zaviesť efektívnu výrobu všetkých variantov výrobkov súčasne, pretože sa používa rôzne zariadenia. Najlepšie je začať s rastlinnými a mliečnymi zmesami. V budúcnosti môžete rozšíriť hranice aktivity pridaním do sortimentu obilia, mäsa a rybacích výrobkov.
Pri výrobe potravín sa vaša aktivita nekončí. Akonáhle je výrobok pripravený, musí byť predávaný, v plnej výške a s najväčším ziskom. Ako to urobiť? Je potrebné sa vopred obávať spôsobov predaja vášho produktu, výberu marketingových smerov a spôsobov, ako prilákať spotrebiteľov k vašej značke.
Keďže objemy výroby spravidla prekračujú potreby jednotlivých predávajúcich, malo by existovať niekoľko kanálov. Môžu to byť obchodné reťazce (supermarkety), samostatné obchody s potravinami a špecializované oddelenia ponúkajúce rôzne výrobky pre deti. Niektorí podnikatelia, ktorí sa snažia držať krok s časom, otvárajú svoje vlastné online obchody s dodávkou detskej výživy do svojich domovov. Mnohí rodičia majú radi túto myšlienku, pretože s malým dieťaťom často nie je dostatok času na nákup.
Pokiaľ ide o reklamu, môžete mať rôzne propagačné akcie v predajných miestach svojich produktov, dávať darčeky mladým matkám, konať súťaže s možnosťou výhry na obaly pre detskú výživu atď. Je tiež dôležité zamerať sa na balenie.
Jasná, slnečná, "rozprávaná" organická a vitaminizovaná kompozícia obalu je vynikajúcou reklamou pre detskú výživu, ktorú sa budú páčiť aj matky a deti. Okrem toho si môžete objednať reklamný článok v špecializovanom časopise pre mladých rodičov. Ale najdôležitejšie, samozrejme, kvalita výrobkov, široký sortiment a prijateľnú cenu.
Výroba detskej výživy nie je jednoduchou činnosťou, ktorá si vyžaduje seriózny prístup pri výbere surovín, zriadenie výrobného procesu a neustále monitorovanie kvality výrobkov. Veľa úsilia bude potrebné vynaložiť na získanie dôvery zákazníkov. V schopných rukách sa však môže stať úspešným a výnosným podnikaním, ktoré prináša radosť tak podnikateľovi, ako aj spotrebiteľom.
Domáci trh s detskými potravinami sa rýchlo rozvíja, čo vedie k vzniku nových výrobcov a rozširuje sortiment produktov.
Detská výživa je rozdelená do troch skupín:
Technológia výroby detskej výživy zabezpečuje výrobu širokej škály výrobkov pre vekové skupiny od prvého dňa do troch rokov.
Moderná technológia na výrobu detskej výživy vám umožňuje vyrábať zmesi a pyré na základe týchto produktov:
Technológia varenia detskej stravy zohľadňuje optimálnu kombináciu živín, vitamínov a aminokyselín. Pre každú kategóriu sa stanoví vekový limit a konzistencia zmesí.
Technológia výroby mliečnych výrobkov pre detskú výživu umožňuje výrobu takýchto výrobkov:
Na výrobu detskej výživy pomocou špecializovaných zariadení, ktoré pozostávajú z nádrží na suroviny, separátory, homogenizátory, dávkovacie komory, miešačky, čerpadlá a linky na balenie a balenie výrobkov. Technológia suchých výrobkov pre detskú výživu zahŕňa výrobu základne a zložiek, dávkovanie, miešanie, balenie a skladovanie hotových výrobkov.
Technológia výroby mliečneho kojeneckého prípravku pre dojčenskú výživu zahŕňa tieto etapy:
Moderná technológia výroby detskej výživy zaručuje viacstupňovú kontrolu produktov v každej fáze výroby, zachovanie prírodného zloženia, chuti a vône. Každá šarža produktov sa kontroluje v laboratóriách na prítomnosť škodlivých mikroorganizmov a zhodu nárokovanej kompozície.
Na výrobu mliečnych detských potravín sa používajú mliečne aj nemliečne suroviny. Hlavnou surovinou je kravské mlieko, ktorého kvalita je vysoká. Pokiaľ ide o organoleptické vlastnosti, mlieko by malo byť homogénna kvapalina bez sedimentov a vločiek, s čistou chuťou a vôňou, bez cudzích chutí a vôní, ktoré nie sú charakteristické pre čerstvé prírodné mlieko vo farbe bielej až svetložltej farby. V mlieku sa normalizujú hmotnostné frakcie SOMO, tuku a celkového proteínu, hustota, kyslosť, tepelná odolnosť a stupeň čistoty. Teplota prichádzajúceho mlieka by nemala byť vyššia ako 5 ° C. Bakteriálna kontaminácia reduktázovým testom by nemala byť nižšia ako I. trieda, obsah somatických buniek v 1 cm3 mlieka by nemal presiahnuť 500 tisíc.Hmotnostný podiel ťažkých kovov by nemal prekračovať normy schválené ministerstvom zdravotníctva. To nie je predmetom prijatia mlieka s prídavkom neutralizačných a inhibičných látok, s vôňou chemikálií a ropných produktov, so silnou Hlevnoe, siláž, kŕmne, zatuchnuté chuti, s výraznou vôňou a chuťou cibuľa, cesnak, palina.
Pri výrobe mliečnej detskej výživy pre nastavenie pomeru medzi srvátky a kazeínu sa používajú srvátkové proteínové koncentráty: srvátka demineralizovanú suchu získané Elektrodialyzačná (DM-ED), srvátkový proteínový koncentrát získaný ultrafiltráciou (CSB-UV), srvátkového proteínového koncentrátu získaného metódy ultrafiltrácie a elektrodialýzy (KSB-UV / ED), srvátkový proteín, produkovaný koncentráciou srvátkových bielkovín metódou diafiltrácie (RSB).
Na úpravu obsahu sušiny mlieka: rastlinný olej (kukurica, slnečnica), rafinovaný cukor, rafinovaný granulovaný cukor, sladový výťažok, kukuričný sirup, sirup glukózy a fruktózy, múka pre deti a strava, ovsená kaša, kukuričný škrob,, minerálne zložky, hydrolyzát kazeínu. Získanie perzistentných tukových emulzií vo výrobkoch je zabezpečené zavedením stabilizátorov a emulgátorov (lecitín, potravinové fosfatidy, monoglyceridy atď.). Biologická hodnota sa dosiahne pridaním vitamínov A, D2,E, C, PP, vitamínov skupiny B atď.
Podľa výrobných metód sa dojčenské detské potraviny delia na tieto druhy: suché, tekuté sterilizované a fermentované mliečne výrobky.
Suché mliečne výrobky pre deti sú viaczložkové zmesi vyrábané na báze kravského mlieka s prídavkom rôznych zložiek s použitím zahusťovania a sušenia.
Detské suché mliečne výrobky sa vyrábajú podľa niekoľkých schém. Jedným z hlavných rozdielov týchto schém je zavedenie rôznych plnív. Plnivá môžete pridať pridaním do kvapalného mliečneho základu alebo zmiešaním suchého mliečneho základu s suchými plnivami.
Technologický postup výroby práškového prípravku pre dojčatá zahŕňa nasledujúce kroky: príjem, príprava materiálov, oddeľovanie mlieka, miešanie odstredené mlieko s proteín-sacharidové komponenty (proteín-sacharidovej zmesi) zmiešaní odstredené mlieko s obsahom tuku a vitamínov rozpustných v tukoch (mliečna mazivá,), homogenizácia, pasterizácia a chladenie emulzie mliečneho tuku, zmiešanie zmesi proteín-sacharid s emulziou mliečneho tuku, normalizácia mliečnej bázy, zahrievanie a zahustenie, sušenie a chladenie, zmiešanie základne mlieka so suchými potravinovými zložkami, balením a balením.
Zmes sa zahustí vo vákuovej odparovacej jednotke a sušenie sa uskutočňuje v sušiacej jednotke pri prevádzke týchto typov zariadení.
Podľa inej technologickej schémy na výrobu suchých zmesí sa vykonávajú všetky operácie prvej schémy, s výnimkou procesu miešania suchého základu so suchými zložkami.
Suché detské mliečne výrobky zahŕňajú: suché mliečne zmesi - "Baby" a "Kid", suché mliečne zmesi "Detolact", suché mliečne výrobky "Laktovit - 1", "Vita"; suché mliečne kaše "Malyshka-soja", "Nizhegorodskaya", "Mlieko-zelenina", "Ryabinka", "Sedliak"; suché mliečne zmesi na terapeutickú výživu: "Enpita", "mlieko s nízkym obsahom laktózy", suché obilniny na výživovú výživu.
Od roku 2010 výrazne vzrástol predaj detskej výživy v Rusku, čo súvisí so zvýšením pôrodnosti v krajine a zvýšením spotreby tovaru na jedno dieťa. Na trhu sú všetky druhy detskej výživy rozdelené na dva segmenty: "náhradky mlieka" a doplnkové potraviny. Výrobky liečebnej a dietetickej výživy pre deti sa odlišujú. Spoločenské produkty zaujímajú 79% trhu s detskými potravinami, čo nie je prekvapujúce, pretože sú prítomné v strave dieťaťa do 3 rokov. Absolútnym vodcom medzi nimi je detské pyré (27,1%). "Náhrady materského mlieka", resp., Zaberajú 21% trhu.
Medzi detskými potravinovými výrobkami možno rozlišovať tieto skupiny:
- zmesi na báze mlieka. Existuje suché, tekuté, čerstvé, fermentované mlieko. Prideľte čiastočne upravené zmesi a prispôsobte čo najbližšie zloženiu ženského mlieka. Prvé z nich sú určené pre deti vo veku od 0 do 6 mesiacov, druhé - od 6 do 12 rokov.
- ovocné a zeleninové zmesi (konzervované ovocie, bobule, zeleninové a zmiešané džúsy a zemiaková kaša, konzervovaná zelenina, obilniny, mäso a zelenina, obilniny a ryby). Podľa stupňa brúsenia sú homogenizované, jemne rozdelené, hrubo rozdelené. Pre deti vo veku 3-4 mesiacov.
- zmesi na báze obilia (múka z rôznych obilnín) pre detskú výživu, suché mliečne obilniny, instantné sušienky a cestoviny). Pre deti vo veku 4,5 - 5 mesiacov.
- zmesi mäsa a rýb (mäso, mäso a obilniny a ryby v konzervách). Podľa stupňa brúsenia sú hrubo rozdrvené (pre deti staršie ako 9 mesiacov), pyré (7 mesiacov) a homogenizované (od 5 mesiacov). Existujú konzervované mäsové skupiny A a B: A - hmotnostný podiel surového mäsa nie je väčší ako 55, vedľajšie produkty nie sú väčšie ako 30, oleja alebo tuku najviac 5, obilnín nie viac ako 5, škrob alebo múka nie viac ako 3; skupina B - maximálne 35 surového mäsa, maximálne 8 olejov alebo tukov, najviac 5 rastlinných alebo mliečnych bielkovín, maximálne 10 obilnín, najviac 30 rastlinných zložiek.
Výroba detskej výživy je zodpovedná a časovo náročná, aj keď pomerne výnosná: v roku 2011 priemerná cena za 1 kg výživy bola vyššia ako 500 rubľov.
Typy a náklady na suroviny
Technológia a vybavenie
Všeobecný technologický postup výroby detskej výživy zahŕňa nasledujúce kroky: prijímanie a kontrola surovín, čistenie a príprava surovín, miešanie a dávkovanie, balenie a balenie výrobku.
Výroba každého typu detskej výživy má svoje vlastné charakteristiky.
1. Mliečne zmesi.
Adaptované zmesi sú 60% srvátkového proteínu a 40% kazeínu. Čiastočne upravené mliečne zmesi sa vyrábajú na báze práškového kravského mlieka.
Pri výrobe suchých zmesí prechádza mliečna surovina niekoľkými stupňami spracovania. Celý výrobný proces možno rozdeliť do dvoch skupín:
a. Spracovanie surovín pred sušením.
b. Sušenie a všetky nasledujúce operácie.
a. Po obdržaní suroviny sa vyčistí, triedí a ochladí na uskladnenie. Priamo pred výrobou sa ohrieva a oddeľuje. Potom sa mlieko podrobí pasterizácii, normalizácii hmotnostným podielom tuku a homogenizácii. Suroviny robia roztoky síranu železa a mliečneho cukru, vyhrievané a čistené. Ďalej sa zmes podrobí tepelnému spracovaniu pri teplote 105 ± 10 ° C, pridá sa rastlinný olej s vitamínmi rozpustnými vo vode a roztokmi vitamínov rozpustných vo vode, a potom sa zmes homogenizuje.
b. Suroviny sa sušia v rozprašovacej sušičke. Potom sa suší v troch stupňoch: v prvej časti od 20 do 40 ° C, v druhej - od 20 do 40, v tretej - od 10 do 12 ° C.
Zmes sa zmieša s inými zložkami (práškový cukor, kazeín) a zabalí.
Existujú tiež zmesi s nízkym obsahom laktózy, ktoré sú vyňaté z mliečneho cukru. Vyrábajú sa zmiešaním suchej nízkej laktózy s cukrom a pridávaním zdroja železa a vitamínov. Pridávajú sa tiež rôzne extrakty, napríklad sirup s nízkym obsahom cukru alebo slad.
Spotreba mlieka je 8704-8713 kg na tonu suchého výrobku.
Skladovať (podľa GOST) pri teplote od 1 do 10 ° C a relatívnej vlhkosti vzduchu nie vyššej ako 75% maximálne 6 mesiacov od dátumu výroby.
Vo výrobe fermentovaných mliečnych výrobkov pre deti sa mliečne suroviny fermentujú pridaním termofilných alebo mezofilných baktérií mliečneho kvasenia, bifidobaktériami atď. Jogurt sa fermentuje 4-8 hodín, kefír - 9-13 hodín, tvaroh 10-14 hodín. Na rozdiel od dospelých mliečnych výrobkov sú deti dodatočne vitaminizované a podrobené dôkladnej mikrofiltrácii. Pridávajú aj ďalšie prospešné baktérie. Hmotnostný podiel tuku je tiež nižší: pre mlieko a mliečne výrobky - nie viac ako 3,5-4%, pre výrobky z tvarohu - nie viac ako 5-9%. Podiel cukru v fermentovanom mlieku a výrobkov z tvarohu - nie viac ako 7%, v mliečnych nápojoch, koktaily. - nie viac ako 5%.
Linka na výrobu detských výrobkov na mliečnej báze zahŕňa:
2. Zmesi ovocia a zeleniny.
Prvá etapa je prípravná. Suroviny sú rozdelené na valčekové a pásové dopravníky, odstraňujú zhnité, pokrčené, nakazené ovocie. Pri príprave suroviny sa odstránia všetky nadbytočné časti plodu (koža, semená, semená, vetvičky) a možno použiť niekoľko metód. Chemická metóda sa používa na odstránenie kože ovocia, pre ktoré sú umiestnené v horúcom (80-90 ° C) roztoku hydroxidu sodného. Parou tepelnou metódou je spracovanie surovín s aktívnou parou pod tlakom. Tento proces rôzne koreňovej zeleniny (zemiaky, mrkva, repa), sú tiež čistené jednoduchými mechanickými prostriedkami. Chladiaca metóda je najdrahšia z dôvodu drahého zariadenia, spočíva v zmrznutí suroviny a odstránení exfoliovanej pokožky.
Po čistení sa suroviny premyjú, aby sa odstránili nečistoty a toxické chemikálie. Ďalej sa surovina podrobí mletiu (drveniu), čo sa najlepšie uskutočňuje v prostredí pary, ktoré zachováva vitamíny a užitočné stopové prvky. Rozdrvené suroviny sú varené mäkké (blanched): rôzne druhy surovín sú rozdelené do oddelených komôr, vystavujú požadovaný režim a tesnenie. Pri varení bobúľ pridajte vodu. V čistiacom stroji s priemerom sita od 1,2 do 1,5 a od 0,7 do 0,8 mm sa suroviny rozomelia. Ďalej sa suroviny zmiešajú podľa receptúry, posielajú sa na odvzdušnenie (odstránenie vzduchu z produktu) a v prípade potreby sa zahrievajú, homogenizujú sa. Hmota sa zahreje na 85 ° C, nanesie sa do sterilizovaných nádob a utesní sa. Kuracie zemiaky, nektáre, krémy sa sterilizujú pri teplote 100 ° C počas 20 minút, dezerty - pri 100 ° C počas 45 minút. Pri strate spracovania asi 30-40% hmotnosti surovín.
Požiadavky na suroviny, balenie, skladovanie sú v GOST R 52475-2005 a GOST R 52476-2005.
Na výrobu pyré, džúsy, dezerty z ovocných a zeleninových surovín budú potrebovať nasledujúce zariadenia:
Takáto linka môže produkovať 1500 kg / hodinu (6000 plechoviek za hodinu).
3. Zmesi obilia.
Výroba detských cereálií zahŕňa niekoľko fáz. Po prvé, zrno je očistené od nečistôt na magnetických inštaláciách. Potom prechádzajú cez vibračné sitá na kontrolné preosievanie. Krupica a pšeničná obilnina pred preosievaním sa podrobia parnej úprave na skrutkovacom stroji. V suchom mlecím mlyne sa drviny rozomelú na veľkosť častíc 500 mikrónov a znovu sa preosejú.
Ďalej sa výrobok posiela na miešaciu a dávkovaciu stanicu, kde sa podľa daného receptúry miešajú zložky budúcich obilnín (múka z obilnín, sušeného mlieka, cukru, ovocného a vitamínového prášku). Na zmesi elektromagnetického odlučovača sa kontroluje prítomnosť nadbytočných nečistôt. Ďalej je výrobok balený v inom kontajneri: škatule vyrobené z lepenky, vnútorné pokryté polyetylénom, papierové tašky s vnútorným vreckom z fólie, lepenka, plechovky a plechovky.
Špecifikácie a požiadavky na detské obilné výrobky sú uvedené v GOST R 52405-2005.
Linka na výrobu obilnín z rôznych druhov obilia zahŕňa:
4. Konzervované mäso a ryby.
V počiatočnej fáze výroby konzervovaných potravín sa suroviny pripravujú a spracovávajú: mäso sa varí, triedí, vyčistí od kostí a zbytočných orgánov. Ryby sa rozmrazia, v prípade potreby odstráňte zbytočné prvky a nakrájajte na kusy s hmotnosťou 80-100 g. Pripravte pomocné suroviny: maslo, korenie, rastlinné suroviny. Ďalej sa suroviny rozrežú a rozdrvia, zmiešajú sa a tretia trikrát: cez sitá s priemerom otvorov v prvom stroji 1,5-2 mm, v druhom - 0,8-1, v treťom - 0,4-0,5 mm. Ďalej sa surovina filtrovala pomocou sieťových filtrov s otvormi s priemerom 0,7 - 0,8 mm, bielená, podrobená homogenizácii a odvzdušňovaniu. Po všetkých operáciách sa produkt balí a sterilizuje pri teplote 120 ° C počas 50 až 70 minút. Požiadavky na skladovanie, suroviny a výrobky možno nájsť v GOST R 51770-2001.
Pri produkcii mäsových a rybích potravín je potrebné:
Na vytvorenie všeobecného postupu budú potrebné aj nasledujúce pomocné zariadenia:
Požiadavky na miestnosť
Detská jedálenská továreň musí spĺňať rôzne požiadavky na hygienickú a požiarnu bezpečnosť. Spoločnosť musí mať vyvinutý systém vetrania. Dielňa vyžaduje prirodzenú, mechanickú, zmiešanú ventiláciu alebo klimatizáciu v súlade s hygienickými požiadavkami. Takisto zabezpečuje prítomnosť mechanického vetrania v kombinácii, ak je to potrebné, s miestnou odsávacou ventiláciou. Priestory pre domácnosti, kúpeľne, laboratóriá, sklady by mali mať samostatné ventilačné systémy. Vzduch, ktorý vstupuje do miestnosti, musí prejsť cez olej a iné jemné filtre (zdroj SanPiN 2.3.2.1940-05). Výrobky by sa mali udržiavať mimo tepla a priamemu slnečnému žiareniu.
dokumenty
Pri otvorení podniku na výrobu akéhokoľvek potravinárskeho výrobku sa vyžaduje potvrdenie o štátnej registrácii alebo hygienno-epidemiologický certifikát. Ak chcete urobiť, zhromažďujte nasledujúce dokumenty:
Organizácia výroby a investícií
Otvorená výroba všetkých druhov detskej výživy pre začiatočníkov je nemožná úloha. Preto by ste mali začať s výrobou výrobkov, ktoré nemajú časovo náročný technologický proces, dlhú trvanlivosť a sú veľmi náročné. Takéto riešenie bude chrániť pred krízovými situáciami. Otvorenie podnikania na výrobu pyré a mliečnych zmesí má veľké vyhliadky, pretože zariadenie na výrobu týchto druhov tovaru je vhodné na výrobu konzervovaného mäsa a mliečnych výrobkov.
Počiatočná investícia do zariadení pri otvorení výroby zemiakov, štiav a mliečnych zmesí bude asi 7-8 miliónov.V produkcii 90 ton zemiakov (360.000 plechoviek s hmotnosťou 250 gramov, asi 3000 plechoviek za hodinu) bude potrebných asi 130 ton surovín za mesiac, náklady budú asi 3, 5 miliónov rubľov. Spotreba suroviny na tonu mliečnej zmesi bude asi 114 tisíc rubľov. Priemerné náklady na pohár zemiakov (250 gramov) na trhu je asi 20 rubľov a mliečna zmes (400 gramov) je asi 130 rubľov.
Predaj tovaru
Existuje mnoho spoločností na trhu s detskými potravinami, ktoré sa už etablovali ako výrobcovia výrobkov vysokej kvality, takže v záujme aktívneho predaja je potrebné rozvíjať produkty v niekoľkých oblastiach. Po prvé, je potrebné rozšíriť rozsah a využiť príležitosť na uvoľnenie nových produktov. Napríklad, dobrým nápadom by bolo uvoľniť produktovú líniu pre deti vo veku 2-4 rokov, ktorí sa musia naučiť nielen jesť jedlo, ale jedlo v kusoch. Po druhé, stojí za to spomenúť na obal, ktorý by mal byť utesnený a pohodlný. Balené lepšie v malých pohároch. Kontajnery by mali byť vybavené lyžičkami a hadičkami.
Hlavnými predajnými kanálmi sú nielen supermarkety, ale aj špecializované predajne tovaru pre deti.
Christina Cherukhina
(c) www.openbusiness.ru - portál podnikateľských plánov a príručiek
Auto podnikania. Rýchly výpočet ziskovosti podniku v tejto oblasti
Vypočítajte zisk, návratnosť, ziskovosť každej firmy za 10 sekúnd.
Zadajte úvodné prílohy
ďalej
Ak chcete spustiť výpočet, zadajte základný kapitál, kliknite na tlačidlo Ďalej a postupujte podľa ďalších pokynov.
Čistý zisk (za mesiac):
Chcete urobiť podrobný finančný výpočet pre podnikateľský plán? Použite našu bezplatnú aplikáciu pre Android pre firmy v službe Google Play alebo si objednajte profesionálny podnikateľský plán od nášho odborného obchodného plánovača.