logo

Kondenzované mlieko sa vyrába z plnotučného mlieka čiastočným odparením vody a pridaním trstinového alebo repného cukru. Zvyšovanie koncentrácie tuhých látok a pridanie sacharózy zvyšuje osmotický tlak. Zachovanie produktov je založené na princípe osmoanabiózy. Na tento účel použite aj tepelné spracovanie a zapečatené balenie.

Sortiment vyrábaných výrobkov:

  1. Kondenzované plnotučné mlieko s cukrom:
    • 26,5 až 25,8% vody;
    • 8,5-8,8% tuku;
    • 29 až 29,5% sušiny;
    • 43,5-44,8% sacharózy;
    • 11,6 až 11,8% laktózy;
    • 8,8-8,9% proteínu.

Kompozícia podľa GOST

  • netučné kondenzované mlieko s cukrom
  • kondenzované mlieko s cukrom a plnidlami (prísady do ovocia, kakao, káva)
  • kondenzovaný krém s cukrom.
  • technológie

    • Spočiatku sa mlieko akceptuje a jeho kvalita sa následne vyhodnocuje - chladenie, prepúšťanie a čistenie.
    • Normalizácia sušiny a tuku. V normalizovanej zmesi sa obsah tuku vypočíta podľa tohto vzorca:vidieť= Fatď.* SOMOvidieť/ SOMOatď. (kde Fvidieť a fatď. - percentuálny podiel tukových zmesí a výrobkov; SOMOvidieť a SOMOatď. - percento sušeného odstredeného mlieka v zmesi a produkte).
    • S cieľom zvýšiť obsah tuku plnotučného mlieka sa normalizácia uskutočňuje pridaním mliečneho tuku alebo krému. Odstredené mlieko sa pridáva na zníženie množstva tuku v plnotučenom mlieku. V prípade potreby sa pridávajú stabilizátory soli.
    • Pasterizácia. Proces pasterizácie pri vysokej teplote, ktorý sa vyskytuje pri teplote 90 až 95 ° C, vedie k zničeniu patogénnych mikroorganizmov a umožňuje stabilizovať fyzikálno-chemické vlastnosti a zabrániť kondenzácii mlieka pri dlhodobom skladovaní.
    • Chladenie na teplotu 70 - 75 ° C
    • Priebežné skladovanie až do začiatku zahusťovania.
    • Výroba cukru. Cukor sa zavádza do mlieka v pevnej forme alebo vo forme sirupu 60-70%. Technológia prípravy cukrového sirupu: pridajte preosiaty cukor do vody ohriatej na 60 ° C, rozpustite ju, potom pripravený sirup sa zahreje na 95-99 ° C bez použitia extraktu. Pred vyrobením mlieka sa odfiltruje cukrový sirup. Pridajte ju do mlieka pred zahusťovacím procesom, miešaním alebo v prúde.
    • Zahusťovanie. Výsledná zmes mlieka a cukrového sirupu sa odvádza do vákuovej odparovacej jednotky na kondenzáciu, pri ktorej dochádza k rýchlemu varu varu. Stupeň pripravenosti výrobkov je určený obsahom tuhých látok, hustotou alebo refraktometrom.
    • Chladenie. Horúce produkty sa prenesú do kryštalizátorov, pri ktorých sa vo vákuovom prostredí za stáleho mechanického pôsobenia ochladí na 20 ° C (20 až 25 minút). To vám umožní zabrániť tvorbe veľkých kryštálov a zabrániť vzniku piesku.
    • Zavedenie semena. V úlohe semien je laktóza uzemnená do prašného stavu, čo vedie k vytvoreniu množstva kryštalizačných centier. Tým sa zabráni tvorbe väčších kryštálov.
    • Balenie, skladovanie. Zvyčajne kondenzované mlieko s cukrom je balené v plechovkách. Prípustná doba skladovania v takejto nádobe je 1 rok. V posledných rokoch sa na tento účel častejšie používajú polystyrénové alebo polypropylénové poháre a iné malé nádoby, ktoré sú povolené na použitie. Čas použiteľnosti v tomto balení je 3 mesiace.

    Vákuové odparky sa používajú na varenie a odparovanie kvapaliny pri tlaku pod atmosférickým tlakom. V takom zariadení dochádza k varu produktov pri teplote podstatne nižšej ako 100 °, čo znižuje stratu živín surovín. Proces odparovania vo vákuovej jednotke je oveľa rýchlejší ako rovnaké množstvo vlhkosti pri atmosférickom tlaku.

    Vákuové odparky sa používajú v potravinárskom priemysle na výrobu džemov, kondenzovaného mlieka, omáčok, džemov, zeleniny, ovocných pretlakov, džemov, detskej výživy, ako aj v chemickom a kozmetickom priemysle.

    Proces výroby kondenzovaného mlieka trvá 2-2,5 hodiny.

    Príprava kondenzovaného mlieka tradičným spôsobom podľa GOST

    Tradičná technológia sladeného kondenzovaného mlieka.

    Konzervované mlieko v konzervách vyrába dva druhy: s cukrom a bez neho (sterilizované).

    Kondenzované mlieko v konzervách. Majú jednotnú konzistenciu v celej hmote bez hmotných organoleptických laktózových kryštálov, bielej farby so krémovým odtieňom (pre konzervované potraviny s nízkym obsahom tuku je modravý odtieň a tmavohnedé pre konzervované potraviny s plnidlom). Tieto konzervované potraviny majú sladkú chuť s výrazným odtieňom pasterizovaného mlieka alebo krému a konzervované potraviny s výplňami majú výraznú chuť a vôňu prírodnej kávy alebo kakaa. V súčasnej dobe je veľký sortiment kondenzovaných konzervovaných potravín s cukrom, s nízkym obsahom tuku as hmotnostným podielom vlhkosti od 26 do 30%, sušiny od 26 do 36, tuku od 5 do 19 a sacharózy od 37 do 44%, kyslosti od 37 do 60 T. V hotových konzervovaných potravinách celkové množstvo baktérií v 1 g nie je vyššie ako 50 000 (pre kondenzované mlieko s cukrom, chudým a cmar) a 35 000 (pre kondenzovaný konzervovaný cukor, kávu a kakao), baktérie E. coli v 0,1 g produktu a patogény nie sú povolené.

    Priemysel vyrába tieto druhy konzervovaných potravín: celé kondenzované mlieko s cukrom, kondenzovaná smotana s cukrom; nízkotučné kondenzované mlieko s cukrom; kondenzované cmar s cukrom; prírodná káva s kondenzovaným mliekom a cukrom, kakao s kondenzovaným mliekom a cukrom, kakao s kondenzovanou smotanou a cukrom a iné s rôznymi pôvodnými názvami.

    Konzervované mlieko s konzervovaným cukrom sa vyrába podľa jednej technologickej schémy (obrázok 1.4). Parametre režimu závisia od konkrétneho typu konzervovaných potravín.

    Technologický postup výroby kondenzovaného konzervovaného cukru pozostáva z nasledujúcich hlavných činností: prijatie a príprava surovín a zložiek, normalizácia, pasterizácia, homogenizácia, príprava a pridávanie cukrového sirupu, zahustenie, chladenie kondenzovaného produktu, balenie, balenie (skladovanie) a skladovanie.

    Prijatie surového mlieka a jeho príprava (čistenie, chladenie a prepúšťanie) sa vykonáva rovnakým spôsobom ako pri výrobe iných mliečnych výrobkov. Zložky hotového výrobku v receptúre pripravené podľa aktuálnej dokumentácie. Po príprave sa mlieko normalizuje s prihliadnutím na obsah tuku, sušeného mlieka, sušeného odstredeného mlieka (SOMO) v konečnom výrobku a pomer tuku a SOMO (Fatď./ SOMOnp). Tento pomer sa porovnáva s pomerom spracovanej šarže mlieka (FM/ SOMOM). Ak FM/ SOMOM > Fatď./ SOMOatď., potom sa odstredené mlieko používa na normalizáciu pôvodného mlieka; ak FM/ SOMOs 3. Hmotnostný podiel suchých látok v hotovom výrobku s refraktometrom pri 20 ° C je 73,8-74%. Konzistencia vzorky produktu pri 50 ° C by mala byť slabo viskózna. Produkt by sa mal ľahko odvádzať z špachtle alebo hustomeru pri jeho vyberaní z valca, čo určuje hustotu vzorky. Kondenzovaný produkt z vákuovej odparovacej jednotky sa posiela na chladenie. Na tento účel používali chladiče - kryštalizátory a vákuové chladiče. Produkt sa ochladí na teplotu 18 až 20 ° C počas 40 až 60 minút.

    Pri ochladzovaní kondenzovaného mlieka s cukrom začína laktóza kryštalizovať. Tento proces je nekontrolovateľný a výsledkom je tvorba veľkých kryštálov. Na získanie vysokokvalitného produktu je nevyhnutné, aby veľkosť kryštálov laktózy nepresiahla 10 mikrónov. Ak vzniknú väčšie kryštály, kondenzácia kondenzovaného produktu sa stáva práškovitou a dokonca pieskovou. Na zvýšenie kryštalizácie a tvorby malých kryštálov laktózy sa kondenzovaný produkt naočkuje osivo, suchá jemná kryštalická laktóza s veľkosťou kryštálov 2-3 mikróny. Množstvo osiva zodpovedá 0,2% hmotnosti výrobku. Laktóza pred zahrievaním sa zahrieva na 105 ± 2 ° C po dobu najmenej 1 hodiny Po pridaní laktózy do kondenzovaného mlieka sa zvyšuje počet kryštalizačných zárodkov, ktoré prispievajú k tvorbe malých kryštálov. Ako osivo môžete použiť skondenzované mlieko predchádzajúcej výroby. Jeho výška by mala byť aspoň 10%. Teplota kryštalizácie laktózy je 25 až 35 ° C.

    O správnom uskutočnení sa kryštalizácia laktózy posudzuje podľa jej veľkosti. Podľa GOST 2903 je konzistencia produktu určená priemernou veľkosťou a distribúciou kryštálov v skupinách a ich počet - počítaním pod mikroskopom pomocou mikrometrov okulárov. Veľkosť kryštálu sa meria pozdĺž dĺžky tváre. Všetky kryštály sú rozdelené do 4 skupín. Podľa priemernej veľkosti kryštálov v každej skupine a ich počtu sa vypočíta priemerná veľkosť kryštálov v kondenzovanom mlieku s cukrom. Pri určovaní veľkosti kryštálov mliečneho cukru sa meria najmenej 100 kryštálov. V závislosti od veľkosti kryštálov mliečneho cukru sa rozlišuje nasledujúca konzistencia produktu: do 10 mikrónov - konzistencia, homogénna v celej hmotnosti; od 11 do 15 rokov; od 16 do 25 - piesočnaté; viac ako 25 - chrumkavé na zuby.

    Z chladeného kondenzovaného mlieka sa odoberajú aj vzorky na stanovenie fyzikálno-mechanických a biochemických parametrov. Ak tieto ukazovatele zodpovedajú regulačnej dokumentácii, produkt sa posiela na balenie a valcovanie. Hotový výrobok je zabalený a valcovaný do plechoviek č. 1, 7, 13, kovových rúrok č. 13, ako aj do preglejkových lisovaných alebo drevených liatinových bubnov a kovových baniek.

    Ak výrobok nespĺňa požiadavky GOST a technické podmienky z hľadiska obsahu vody a tuku, normalizuje sa (normalizuje sa) po zahustení odstredeného mlieka alebo smotany s vodou. Voda by mala byť varená a vyčistená. Jeho množstvo sa môže určiť podľa vzorca

    kde A / V, L / PR je hmotnosť vody a pridaného produktu, kg; Catď., Sf je hmotnostný podiel suchých látok v normalizovanom výrobku a požadovaný hmotnostný podiel suchých látok v konečnom výrobku,%.

    Množstvo odstredeného mlieka, ktoré je potrebné na normalizáciu hotového výrobku, sa určuje podľa vzorca

    kde je m0 - hmotnosť pridaného odstredeného mlieka, kg; Fatď., F0 - hmotnostný podiel tuku v produkte a odstredené mlieko,%; achatď. pomer hmotnostných frakcií

    tuku a SOMO, ktoré by mali byť v hotovom výrobku; C0 - hmotnostný podiel suchých látok v odstredenom mlieku,.

    Množstvo krému, ktoré musíte pridať pri normalizácii kondenzovaného produktu,

    kde a /ff - hmotnosť pridanej smotany, kg; Cff - hmotnostný podiel SOMO v krému,.

    Odtučnené mlieko a smotana, pridané ku kondenzovanému produktu, sú pasterizované pri rovnakej teplote ako mlieko použité na kondenzáciu. Teplota vody, odstredeného mlieka a smotany používanej na normalizáciu by sa mala rovnať teplote normalizovaného kondenzovaného mlieka. Ak má sladené kondenzované mlieko viac vody, ako je stanovené v regulačnej dokumentácii, potom sa môže miešať s produktom s nižším obsahom vlhkosti v inej vareni.

    Technológia výroby sladeného kondenzovaného mlieka

    Technologický postup výroby kondenzovaného cukru v konzervách pozostáva z nasledujúcich hlavných operácií: 1) príprava a príprava surovín a zložiek, 2) normalizácia, 3) pasterizácia, 4) homogenizácia, 5) príprava a pridanie cukrového sirupu, 6) výrobok, 8) balenie, 9) balenie (valcovanie) a 10) skladovanie [7].

    Prijatie surového mlieka a jeho príprava (čistenie, chladenie a prepúšťanie) sa vykonáva rovnakým spôsobom ako pri výrobe iných mliečnych výrobkov. Zložky hotového výrobku v receptúre pripravené podľa aktuálnej dokumentácie.

    Po príprave sa mlieko normalizuje s prihliadnutím na obsah tuku, sušeného mlieka, sušeného odstredeného mlieka (SOMO) v konečnom výrobku a pomer tuku a SOMO.

    Normalizovaná mliečna zmes je pasterizovaná pri teplote 85-95 alebo 105-112 ° С bez expozície. Pre konzervované jedlá s nízkym obsahom tuku, odstredené mlieko a cmar sú pasterizované pri 75-77 ° C s dobou trvania 10 minút a pri 85-90 ° C bez starnutia. V normalizovanom mlieku pred pasterizáciou môžete vyrobiť 25% vodný roztok stabilizátora soli v množstve 0,008-0,01% hmotnosti mlieka.

    Po pasterizácii sa odporúča, aby mlieko bolo ochladené na 70 - 75 ° C a poslané na zahustenie. Expozícia mlieka pri teplote pasterizácie poskytuje hotový produkt s vysokou viskozitou.

    Pred kondenzačnou homogenizáciou mlieka je povolené. Používa sa v zime, ako aj v konzervách s viskozitou menšou ako 2,5 Pa. Homogenizácia sa uskutočňuje pri teplote 60-65 ° C a pracovnom tlaku 8-10 MPa a pri kondenzovanej konzervovanej káve pri 75 až 80 ° C a 10-12 MPa.

    Cukrový sirup sa pripravuje rozpustením potrebného množstva cukru v pitnej vode pri teplote 60 - 70 ° C. Po zmiešaní cukru s vodou sa zmes vriaca a vyčistí. Cukrové sirupy sa odporúčajú pripravovať s koncentráciou cukru 65-70%. Aby sa zabránilo štiepeniu (inverzii) sacharózy, ako aj sladeniu a zahusťovaniu, sirup nemôže byť držaný viac ako 20 minút od začiatku varu až po začiatok jeho miešania s mliekom. Teplota sirupu pri zmiešaní by mala byť 90 až 95 ° C. Cukrový sirup môže prúdiť do vákuového zariadenia zariadenia zmiešaného s mliekom alebo postupne: sirup - mlieko - sirup. Pred vstupom do výparníka sa zmieša mliečna zmes s cukrovým sirupom, mliekom alebo sirupom.

    Obrázok 3 - Schéma technologickej linky na výrobu celého kondenzovaného mlieka s cukrom v metóde kontinuálneho prúdenia

    Obrázok 3 znázorňuje vývojový diagram výroby celých kondenzovaných mliečnych výrobkov s cukrom kontinuálnym spôsobom, kde: 1.6 je kapacita surového mlieka; 2, 4, 7 - čerpadlá pre mlieko; 3 - nádrž s tenzometrom; 5, 22, 33 - chladič dosiek; 8, 17 - počítadlá pre mlieko; 9 - kotúčový filter pre zmes mliečneho cukru; 10, 20 - ohrievače dosiek; 11 - čerpadlo pre zmes mlieka a cukru; 12 - čerpadlo na recykláciu; 13 - kapacita na rozpúšťanie cukru; 14 - dávkovač cukru; 15 - prijímacia násypka; 16 - prijímací žľab; 18 - čerpadlo na odstredené mlieko; 19 - kapacita pre odstredené mlieko; 21 - separátor - krémový separátor; 23 - vyrovnávacia nádrž na smotanu; 24, 27 - čerpadlá pre smotanu; 25, 28 - pasterizačné dosky; 26 - kapacita na skladovanie smotany; 29 - kapacita pre normalizáciu zmesi; 30 - čerpadlo pre zmes; 31 - jednotka vákuového odparovania; 32 - homogenizátor; 34, 36 - kontajnery pre hotový výrobok; 35, 37 - čerpadlá pre hotový výrobok; 38 - bankomat; 39 - plniaci stroj; 40 - tesniaci stroj; 41 - umývačka riadu; 42 - stroj na etiketovanie; 43 - automatický baliaci stroj [4].

    Zrážanie (varenie) sa vykonáva pri teplote varu:

    1) pri montáži s jedinou jednotkou: 55-58 ° С v strede procesu a 60-63 ° С - na konci procesu;

    2) v dvoch prípadoch: 70-80 ° С v prvom prípade a 50-52 ° С - v druhom prípade.

    Doba kondenzácie produktu vo vákuovom zariadení by mala byť minimálna. Na stanovenie pripravenosti produktu sa odoberá vzorka, ochladí na 18 až 20 ° C a stanoví sa hustota, hmotnosť sušiny a organoleptické vlastnosti.

    Hustota kondenzovaného plnotučného mlieka s cukrom pri 50 ° C je 1280-1320 kg / m2. Hmotnostný podiel suchých látok v hotovom výrobku refraktometrom pri 20 ° C je 73,8-74%. Konzistencia vzorky produktu pri 50 ° C by mala byť slabo viskózna. Produkt by sa mal ľahko odvádzať z špachtle alebo hustomeru pri jeho vyberaní z valca, čo určuje hustotu vzorky. Kondenzovaný produkt z vákuovej odparky sa odvádza na chladenie. Na tento účel používali chladiče - kryštalizátory a vákuové chladiče. Produkt sa ochladí na teplotu 18 až 20 ° C počas 40 až 60 minút.

    Pri ochladzovaní kondenzovaného mlieka s cukrom začína laktóza kryštalizovať. Tento proces je nekontrolovateľný a výsledkom je tvorba veľkých kryštálov. Na získanie vysokokvalitného produktu je nevyhnutné, aby veľkosť kryštálov laktózy nepresiahla 10 mikrónov. Ak vzniknú väčšie kryštály, kondenzácia kondenzovaného produktu sa stáva práškovitou a dokonca pieskovou. Na zintenzívnenie kryštalizácie a tvorby malých kryštálov laktózy v kondenzovanom produkte pripravte jemne kryštalickú laktózu s veľkosťou kryštálov 2-3 mikróny. Množstvo osiva zodpovedá 0,2% hmotnosti výrobku. Laktóza pred zahrievaním sa zahrieva na 105 ± 2 ° C po dobu najmenej 1 hodiny Po pridaní laktózy do kondenzovaného mlieka sa zvyšuje počet kryštalizačných zárodkov, ktoré prispievajú k tvorbe malých kryštálov. Ako osivo môžete použiť skondenzované mlieko predchádzajúcej výroby. Jeho výška by mala byť aspoň 10%. Teplota kryštalizácie laktózy je 25 až 35 ° C. O správnom uskutočnení sa kryštalizácia laktózy posudzuje podľa jej veľkosti. Podľa GOST 2903 je konzistencia produktu určená priemernou veľkosťou a distribúciou kryštálov v skupinách a ich počet - počítaním pod mikroskopom pomocou mikrometrov okulárov. Veľkosť kryštálu sa meria pozdĺž dĺžky tváre. Všetky kryštály sú rozdelené do 4 skupín. Podľa priemernej veľkosti kryštálov v každej skupine a ich počtu sa vypočíta priemerná veľkosť kryštálov v kondenzovanom mlieku s cukrom. Pri určovaní veľkosti kryštálov mliečneho cukru sa meria najmenej 100 kryštálov. V závislosti od veľkosti kryštálov mliečneho cukru sa rozlišuje nasledujúca konzistencia produktu: do 10 mikrónov - konzistencia, homogénna v celej hmotnosti; od 11 do 15 rokov; od 16 do 25 - piesočnaté; viac ako 25 - chrumkavé na zuby. Z chladeného kondenzovaného mlieka sa odoberajú aj vzorky na stanovenie fyzikálno-mechanických a biochemických parametrov. Ak tieto ukazovatele zodpovedajú regulačnej dokumentácii, produkt sa posiela na balenie a valcovanie. Hotový výrobok je zabalený a valcovaný do plechoviek č. 1, 7, 13, kovových rúrok č. 13, ako aj do preglejkových lisovaných alebo drevených liatinových bubnov a kovových baniek. Ak výrobok nespĺňa požiadavky GOST a technické podmienky z hľadiska obsahu vody a tuku, normalizuje sa (normalizuje sa) po zahustení odstredeného mlieka alebo smotany s vodou.

    Odtučnené mlieko a smotana, pridané ku kondenzovanému produktu, sú pasterizované pri rovnakej teplote ako mlieko použité na kondenzáciu. Teplota vody, odstredeného mlieka a smotany používanej na normalizáciu by sa mala rovnať teplote normalizovaného kondenzovaného mlieka. Ak má sladené kondenzované mlieko viac vody, ako je stanovené v regulačnej dokumentácii, potom sa môže miešať s produktom s nižším obsahom vlhkosti v inej vareni.

    Výroba kondenzovanej mlieka

    Kondenzované mlieko (kondenzované mlieko) je koncentrát mlieka získaný v priebehu technologického procesu, ktorý zahŕňa odparovanie kvapaliny zo surovín, pridanie cukru a množstvo ďalších zložiek. Produkt bol prvýkrát vyrobený vo Francúzsku v roku 1810. Hromadná výroba kondenzovaného mlieka sa začala v USA koncom 19. storočia. Prvá ruská rastlina spustila svoju kapacitu v roku 1881. Avšak konzervované mlieko bolo najčastejšie počas sovietskej éry kvôli jeho vynikajúcej chuti, nutričnej hodnote a dlhej životnosti. V súčasnosti kondenzované mlieko si udržuje vysoké pozície v poradí obľúbených sladkostí spotrebiteľa a je veľmi náročné.

    Najslávnejšími výrobcami na území Ruskej federácie sú: "Alekseevskoe", "mliečne výrobky Vologda", "Glavprodukt", "Gustiyar", "NMK", "Ostankinskoe 1955", "Rogachev", "Ruslada", "Soviet".

    Zariadenia na výrobu kondenzovaného mlieka

    Existuje veľa výrobcov zariadení na výrobu kondenzovaného mlieka na trhu. Najjednoduchšou a najlacnejšou možnosťou výroby môže byť nákup jednotky mini USM-4, ktorej cena bude 20-25 tisíc a produktivita - asi 10 litrov za 4-hodinový cyklus. V malom obchode sú postačujúce dve alebo štyri takéto zariadenia.

    Počas období zvyšovania cien surového mlieka výrobcovia odporúčajú používať napríklad HSR-4. Toto zariadenie umožňuje získať výrobok z práškových surovín. Inštalačné náklady - od 190 do 200 tisíc.Taktiež budete musieť kúpiť:

    • chladiace zariadenie (od 450 do 500 000);
    • baliace zariadenia (od 7 700 tis.).

    V priemere investície do nákupu kompletnej linky na miniprodukciu kondenzovaného mlieka budú od 1,5 milióna dolárov. Môžete však ušetriť peniaze nájdením použitého zariadenia.

    Klasické kondenzované mlieko sa vyrába výhradne podľa GOST R 53436-2009, kde je jasne uvedené zloženie produktu a jeho výrobná technológia. Iba výrobcovia, ktorí spĺňajú všetky zákonné požiadavky, majú nárok označiť tento štandard na obale. V súlade s dokumentom by obsah bielkovín v produkte mal byť aspoň 34%. Existuje tiež niekoľko požiadaviek na konzistenciu hotového kondenzovaného mlieka a kontajnerov na odlievanie.

    Spolu s tým existuje široká škála výrobkov vyrábaných v súlade s týmito alebo inými špecifikáciami na trhu. Zloženie takéhoto kondenzovaného mlieka môže zahŕňať rôzne konzervačné látky, farbivá, zahusťovadlá, arómy. Kondenzované mlieko, vyrobené podľa špecifikácií, má nízke náklady, pretože pri jeho výrobe sa používajú zložky syntetického pôvodu, čo samozrejme ovplyvňuje chuť a vlastnosti konečného výrobku.

    Surovina

    Kondenzované mlieko sa vyrába výhradne z kravského mlieka alebo smotany, cukru av niektorých prípadoch aj pitnej vody. Prítomnosť kyseliny askorbovej, sodíka a draslíka (stabilizátorov) je tiež prijateľná.

    Výrobky označené GOST môžu obsahovať len mliečne tuky. Je to neprijateľné (ale bohužiaľ v praxi existuje) prítomnosť škrobu, pektínu, palmového oleja, syntetických aróm a farbív v kompozícii, chemikálie s indexom E.

    Výrobná technológia kondenzovaného mlieka + video, ako to robia

    Štyri typy kondenzovaného mlieka sú uvedené na regále:

    • celokondenzované (klasické) - 8,5% tuku;
    • s nízkym obsahom tuku sladeným cukrom - 1% tuku;
    • sladené cukrom a výplňou (kakao, káva, ovocné výťažky);
    • kondenzovaný krém s cukrom - 19% tuku.

    Uvedené výrobky sa vyrábajú s použitím podobnej technológie z prírodného alebo práškového mlieka. Zvážte najtradičnejší spôsob.

    1. Prijatie mlieka a hodnotenie jeho kvality v laboratóriu. Aj v tomto štádiu sa suroviny ochladzujú a čistia.
    2. Normalizácia surovín pre obsah tukov a sušiny. Percentuálny podiel tuku sa zvyšuje pridaním mliečneho tuku alebo krému. Na zníženie obsahu tuku sa odstredené mlieko zavádza do celkovej hmotnosti.
    3. Pasterizácia. Vykonáva sa pri teplote 90 až 95 ° C.
    4. Chladenie na 70 až 75 ° C
    5. Zavedenie cukru. Zvyčajne 60 až 70% cukrového sirupu pôsobí ako sladidlo. Na jeho prípravu sa predbežne preosiaty granulovaný cukor pridáva do vyčistených a zahrievaných na teplotu 60 ° C. Potom sa kvapalina s rozpusteným cukrom zahreje na 90 ° C a prefiltruje sa. V mlieku "prípravok" sa pripraví pred kondenzáciou.
    6. Zahusťovanie. Hmota sa privádza do vákuovej odparovacej jednotky a intenzívne sa varí za stáleho miešania. Výsledkom je, že nadbytočná kvapalina sa rovnomerne a rýchlo odparuje. Určenie pripravenosti výrobku pomocou špeciálneho zariadenia - refraktometra.
    7. Chladenie vo vákuovom katalyzátore s kontinuálnym mechanickým pôsobením (miešanie). Tento krok je nevyhnutný na zabránenie kryštalizácii laktózy a vzniku "zrna". Trvá asi 20 minút a výsledkom je, že hmotnosť získa teplotu 20-25 ° C.
    8. Zavedenie semena. Ako sa používa v práškovej laktóze. Minipáčky tvoria množstvo kryštalizačných centier, ktoré zabraňujú výskytu veľkých kryštálov, ktoré sú počas používania nepríjemne chrumkavé.
    9. Balenie na automatických linkách v plechovkách a sterilizácia.

    Výrobky vyrobené touto technológiou majú trvanlivosť 1 rok. Pre kondenzované mlieko balené v plastových nádobách je toto obdobie menšie. Niektorí výrobcovia v procese osiva, s výnimkou laktózy, pridávajú stabilizátory a soli. V klasickom receptúre sa však neposkytujú.

    Video o tom, ako vyrábať kondenzované mlieko vo veľkom meradle:

    Výroba z práškového mlieka

    V chladnej sezóne, keď sa náklady na suroviny v poľnohospodárskych podnikoch výrazne zvyšujú, je účelné produkovať kondenzované mlieko na základe práškového mlieka. Technologicky je proces podobný tomu, ktorý bol popísaný vyššie. Avšak v štádiu odparovania kvapaliny z hmly nie je potrebné odstrániť prášok purifikovanou vodou, zahrievať na 40 ° C a počkať 2,3 hodiny, kým sa proteíny nenarážia. Potom sa do hmoty zavedie technologicky založené množstvo tuku a cukru, dôkladne sa premieša, prefiltruje a privádza do kryštalizátora na miešanie so semenom.

    Po ochladení je kondenzované mlieko balené. V priemere je takáto linka navrhnutá na výrobu až 3 ton hmoty za hodinu. Okrem toho sa výrobné náklady znížia o približne 40% v porovnaní s klasickou technológiou, aj keď s určitou stratou chuti.

    Väčšina existujúcich výrobcov kondenzovaného mlieka využíva "kombinovanú" technológiu, keď je línia postavená tak, aby mohla byť vyrobená z prírodného aj z práškového mlieka.

    Výroba "vareného" kondenzovaného mlieka

    Pri príprave vareného kondenzovaného mlieka alebo "toffee" sa vyžaduje rovnaké vybavenie ako pre iné typy výrobkov. Rozdiel spočíva v čase prípravy. Mlieko a cukorný sirup, ktoré sa neustále miešajú, varia 2,5 hodiny pri teplote 105 ° C.

    sterilizácie

    V prípade kondenzovaného mlieka je správnejšie používať termín "pasterizácia". Výrobok sa zahrieva iba na 90-95 ° C a preto sa nevedie k varu, čo vám umožní udržať maximálne množstvo užitočných látok. Počas pasterizácie:

    • patogénne mikroorganizmy sú zničené;
    • stabilizované fyzikálno-chemické vlastnosti mlieka;
    • zabraňuje zahusťovaniu počas skladovania.

    obal

    Najtradičnejší a najznámejší spotrebiteľský obal pre kondenzované mlieko je kovová plechovka s etiketou modrej a bielej. Okrem nepochybnej príťažlivosti a schopnosti inšpirovať dôveru potenciálnemu kupujúcemu poskytuje tento "kontajner" dlhú trvanlivosť - 12 mesiacov. Váha môže byť 380 gramov. Objem výrobku je 330 ml.

    Aj na balenie kondenzovaného mlieka sa používajú plastové fľaše a balenia Doy Pack - vákuové balenie s plastovým vekom.

    Aké dokumenty sa vyžadujú

    Proces budovania podniku začína registráciou podniku v Spolkovej daňovej službe. Pre tento typ činnosti sú vhodné aj LLC a SP. Pre ďalšie spracovanie budú vyžadovať nasledujúce dokumenty:

    • osvedčenie o účtovníctve v FTS;
    • povolenie od spoločnosti Rospotrebnadzor;
    • hostia;
    • dokumenty potvrdzujúce kvalitu surovín;
    • zber sanitárnych noriem;
    • nájomná zmluva alebo vlastníctvo priestorov, kde bude umiestnená výrobná linka.

    Okrem toho je potrebné vybrať a špecifikovať OKVED kódy.

    Značný význam pri registrácii budú parametre priestorov pre umiestnenie výrobných liniek - predpisy stanovujú, že jeho plocha nesmie byť menšia ako 30 m², požiarny poplach musí byť bezpodmienečne prítomný, núdzový plán evakuácie.

    Ako kondenzované mlieko v práci a doma?

    Kondenzované mlieko (kondenzované mlieko) je koncentrované mlieko, z ktorého sa kvapalina odparí a pridá sa cukor. Prvýkrát bol vyrobený vo Francúzsku v roku 1810. Prvá masová výroba začala v USA v druhej polovici XIX storočia. V Rusku sa v roku 1881 v provincii Orenburg otvorilo zariadenie na prípravu kondenzovaného mlieka. V tomto článku sa budeme snažiť pochopiť proces výroby kondenzovaného mlieka.

    Existuje niekoľko typov kondenzovaného mlieka:

    • tradičný - celý s cukrom;
    • nízkotučný cukor;
    • bez cukru;
    • s prídavkom kávy alebo kakaa;
    • varené kondenzované mlieko;
    • kondenzovaný krém.

    Výrobná technológia kondenzovaného mlieka

    Na začiatok sa čerstvé kravské mlieko dodáva do zariadenia na výrobu kondenzovaného mlieka od dodávateľov. Pri dodaní by nemalo trvať dlhšie ako 1 hodinu, ak by došlo k oneskoreniu suroviny, stráca sa jej chuť a prospešné vlastnosti a konečný produkt bude rozmaznaný.

    Výrobná linka

    Výroba kondenzovaného mlieka sa uskutočňuje v niekoľkých etapách. Po obdržaní surovín sa kontroluje zhoda s normami kvality v špeciálnej laboratóriu. Ak výrobok prejde ovládaním, potom sa ochladí a privádza do špeciálneho filtra, kde dôjde k napätiu.

    Potom normalizácia začína, ak nie je dostatok tuku, potom technológia výroby kondenzovaného mlieka umožňuje pridanie mliečneho tuku alebo smotany, ak je percento tuku príliš veľké, potom sa pridáva odstredené mlieko.

    Ďalším stupňom výroby kondenzovaného mlieka je pasterizácia mlieka, t.j. tepelné spracovanie, poskytuje dlhodobé skladovanie produktu bez výskytu škodlivých baktérií. Prebieha pri teplotách od +90 do +95 stupňov Celzia. Potom sa ochladí na 70 stupňov.

    Potom pri výrobe surovín zahustených alebo odparovaných. Aby sa to dosiahlo, je na linke potrebná vákuová výparná jednotka na výrobu kondenzovaného mlieka, kde sa kvapalina intenzívne mieša za stáleho miešania, takže sa prebytočná vlhkosť rýchlejšie odparuje.

    Súbežne sa vyrába cukrový sirup. K tomu je voda predhriata na 60 stupňov a pridá sa preosiaty granulovaný cukor, kde je úplne rozpustený. Potom sa tekutina zahreje na 90 ° a sirup zmení na hnedú, potom sa prefiltruje. Celkový obsah cukru musí byť najmenej 70%. Súčasne po ukončení výroby sirupu a pridaní do mlieka by sa malo prejsť najviac 20 minút. Počas odparovania mlieka sa k nemu pridáva výsledný sirup a naďalej sa kondenzuje na jednotnú konzistenciu.

    Ďalším štádiom výroby kondenzovaného mlieka je chladenie. Hotový produkt sa za stáleho miešania počas 20 minút ochladí na teplotu +20 ° C. To poskytuje ďalšiu záruku, že nakoniec nebudú žiadne zrná alebo hrudky.

    Potom sa do kondenzovaného mlieka pridá laktóza, aby sa zabránilo tvorbe veľkých kryštálov laktózy, ktoré sa po ochladení vyskytujú prirodzene.

    Ďalej výsledný produkt prechádza kontrolou: hustota, hmotnostný podiel sušiny a iné ukazovatele kvality. Poslednou fázou výrobnej linky kondenzovaného mlieka je balenie hotového výrobku.

    V súčasnosti existuje niekoľko typov obalov:

    • Cín môže;
    • Plastová fľaša;
    • Balík Doy Pack - vakuový plastový obal s vekom.

    Na výrobnej linke kondenzovaného mlieka je zakázané porušovať nepriepustnosť výrobku, inak škodlivé baktérie vstupujú do produktu a zhoršujú kvalitu.

    Video, ako vyrobiť kondenzované mlieko

    Varená technológia kondenzovaného mlieka

    Zariadenie na jeho prípravu je tiež potrebné, rovnako ako pri bežnom kondenzovanom mlieku. Rozdiel spočíva v čase prípravy. Mlieko a cukorný sirup sa varia 2,5 hodiny pri teplote 105 ° C za stáleho miešania.

    Kompozícia podľa štandardu štátu

    GOST kondenzovaného mlieka s cukrom prísne reguluje výrobný postup a zloženie produktu. Tak by to malo zahŕňať:

    • kravské mlieko alebo smotana;
    • cukor;
    • pitnej vody.

    Kyselina askorbová a draslík a sodík sú povolené v niektorých derivátoch. Súčasné kondenzované mlieko by nemalo obsahovať farbivá, umelé konzervačné látky, palmový olej, náhrady mliečneho tuku a iné látky.

    Varenie kondenzovaného mlieka doma

    Pripravte si sladkú liečbu z detstva môžete byť doma. Bude to veľmi jemné s príjemným mliečnym pachom a farbou, ako tam vstúpia len prírodné ingrediencie. Nezabudnite sa postarať o ich výber, pretože iba kvalitné komponenty prinesú chutný výsledok.

    Recept na domáce kondenzované mlieko

    • Mlieko (krava alebo koza) - 1 l
    • Cukor - 300 g
    • Sóda pečenia
    • Maslo - 20 g

    Pri príprave kondenzovaného mlieka je najlepšie vhodné domáce plnotučné mlieko, ak sa nedá nájsť, kúpené by malo byť 3,2% tuku.

    Vezmite panvicu, jej dno by malo byť hrubé a priemer bol široký, takže sa kvapalina rýchlejšie odparí a čas varenia sa zníži. Naliať cukor do nej a nalejte do mlieka, predhriate na izbovú teplotu, pridajte maslo.

    Naneste maximálne teplo a neustále premiešajte ingrediencie, kým sa cukor úplne nerozpustí. Keď sa vracia mlieko, znížte teplotu na médium. Aby ste získali kondenzované mlieko bez hrudiek, pridajte jednotnú konzistenciu sódy. Po pridaní sa objaví pena - ide o prirodzený spôsob varenia.

    Nezabudnite neustále premiešavať, takže mlieko nespáľí a nehne sa. Výsledkom by mala byť tekutina s karamelovým odtieňom. Aby ste získali kondenzované mlieko viac viskózne, musíte ho ochladiť.

    Približná doba prípravy je 40 minút. Konzistenciu môžete nastaviť vriacou dobou, hrubšie kondenzované mlieko variť dlhšie - 1 hodinu.

    Ako urobiť domáce kondenzované mlieko viac chutné

    • Trsnejšie mlieko a viac cukru, tým menej času potrebného na prípravu.
    • Ak cukr nekryštalizoval v procese varenia, použite práškový cukor.
    • Trstinový cukor spôsobuje, že chuť je sladšia a konzistencia je silnejšia.
    • Sklenená nádoba je najlepšou nádobou na uchovávanie domáceho kondenzovaného mlieka a chladnička bude výrobok uchovávať dlhšie.
    • Maslo má chuť mäkšie, ale je potrebné, aby výsledný produkt bol nižší.
    • Ak chcete dať príjemnú vôňu - pridajte vanilín.

    Ako variť varené kondenzované mlieko?

    Na varenie domáceho kondenzovaného mlieka použite vyššie uvedený recept, ale doba prípravy sa zvýši na 1,5 - 2 hodiny. Kým farba hmoty nie je nasýtená karamelovou alebo hnedou farbou. Ak chcete byť užitočné varenku z mliečneho skladu, zvážte niekoľko funkcií:

    • Pred varením odstráňte štítok z plechovky a odstráňte z neho lepidlo, pretože pri varení sa prilepí na panvu a nedá sa vyčistiť;
    • uistite sa, že nádoba je vždy úplne vo vode, inak bude explodovať;
    • Neotvárajte a neohrievajte chladené kondenzované mlieko (nevkladajte do chladničky alebo studenej vody), čo môže viesť aj k výbuchu nádoby.

    Varenie videa varené kondenzované mlieko doma:

    Hrniec naplňte vodou tak, aby pokrýval plechovú nádobu a dal ju do maximálneho tepla až do varu, zakryte viečkom. Po varení znížte teplo na stredné a neustále pridávajte vodu až do konca pečenia. Varené kondenzované mlieko potrebuje asi 3 hodiny.

    Po varení vypustite vodu a nechajte varené kondenzované mlieko vychladnúť pri izbovej teplote.

    Ako určiť kvalitu zakúpeného kondenzovaného mlieka?

    Pozorne skúste obal. Musí byť celá, bez poškodenia. Nemôžu mať pľuzgiere. Podľa konzistencie je možné určiť, či výrobná technológia nebola porušená, preto by mala byť homogénna, nemala by obsahovať nečistoty, kryštály alebo hrudky.

    • Farba produktu má krémový odtieň.
    • Pri otvorení by malo dôjsť k vôňu čerstvého mlieka.
    • Chuť dobrého kondenzovaného mlieka je mierne sladká, bez cudzej chuti.

    Vysokokvalitné varené kondenzované mlieko:

    • prírodná karamelová farba. Jasná hnedá farba je znakom pridania farbiva;
    • hustá, pružná konzistencia bez hrudiek. Ak je výrobok príliš hrubý a nudný, znamená to, že ste ho pridali
    • zahusťovadlá;
    • má príjemný, nie štipľavý zápach z vareného mlieka;
    • chuť tohto produktu je jemná, bez zjavnej chuti pečiva.

    Škody a prínosy výrobku

    Kondenzované mlieko má prospešné vlastnosti kravského mlieka, napríklad vitamín D, vitamíny skupiny B, vápnik, fosfor a ďalšie látky, ktoré sú prospešné pre telo.

    Malo by sa však pamätať na to, že vzhľadom na vysoký obsah cukru a vysoký obsah tuku sa nemôže nazývať stravou a častá spotreba povedie k problémom s nadváhou.

    Podnikanie pri výrobe kondenzovaného mlieka

    Trénujte svoj mozog s potešením

    Výroba kondenzovaného mlieka - je to v dnešnej dobe ziskové? Trh s konzervovanými výrobkami v našej krajine sa rýchlo rozvíja. Aj objemy konzumného mlieka sa zvyšujú. Zvyšovanie dynamiky rastu v tejto oblasti vysvetľujú experti ako zvýšenie kvality týchto produktov tak od priamych kupcov, ako aj od podnikov, ktoré sa zaoberajú výrobou cukrárskych výrobkov. Neustále zvyšovanie objemu výroby nám umožňuje predpovedať nárast počtu podnikov pôsobiacich v tejto oblasti. Kondenzované mlieko patrí medzi výrobky, ktoré majú vysokú dopyt. Je vyrobená zo sladeného koncentrovaného mlieka. K rozšíreniu sortimentu produktu môžete pridávať rôzne výplne - extrakty z čokolády, kávy, ovocia a bobuľoviny.

    • Výrobná technológia kondenzovaného mlieka
    • Hlavné etapy výroby
    • Alternatívne metódy výroby
    • Ako začať podnikanie na výrobu kondenzovaného mlieka?
    • Aké zariadenie na výrobu kondenzovaného mlieka si vyberiete?
    • Koľko môžete zarobiť pri výrobe kondenzovaného mlieka?
    • Aké doklady musia byť vydané na výrobu kondenzovaného mlieka
    • Výber daňového režimu s minimálnou finančnou záťažou pre vaše podnikanie

    Ak sa skoršie kondenzované mlieko predávalo výhradne v plechovkách, v súčasnosti je možné produkt zakúpiť v plastovej fľaši, tube alebo doy-balení. Výroba kondenzovaného mlieka s cukrom sa uskutočňuje podľa GOST alebo TU. Výsledkom je, že kondenzované mlieko predávané pod tou istou značkou sa môže líšiť v zložení a kvalitatívnych charakteristikách. Najväčšou požiadavkou je výrobok vyrobený podľa GOST. V minulosti to bolo možné len na základe mliečneho tuku. Moderné podniky na záchranu môžu používať zeleninové náhrady - sójový a palmový olej. Spolu s poklesom nákladov na výrobok je jeho chuť znížená. Takéto výrobky sa najčastejšie vyrábajú podľa špecifikácií.

    Podľa nových noriem môže byť kondenzované mlieko vyrobené len z plnotučného mlieka, vody, cukru a smotany. Ako konzervačné činidlo sa používa len kyselina askorbová a stabilizátory sú sodné a draselné soli. Podľa GOST sa mliečne výrobky tohto druhu klasifikujú podľa percenta tukov, ktoré sú v nich obsiahnuté. Nízkotučné kondenzované mlieko nemá viac ako 1% tuku, zvyčajne - 8,5% a smotana - nie menej ako 19%. Výrobok akéhokoľvek druhu musí obsahovať aspoň 34% bielkovín. Niektoré požiadavky sú kladené na štruktúru a balenie výrobku.

    Zariadenia na výrobu kondenzovaného mlieka.

    Výrobok s nerovnomernou konzistenciou a inklúzie vo forme kryštálov cukru a mliečneho tuku sa považuje za produkt s nízkou kvalitou. Výrobok musí mať čistú chuť mlieka a cukru, to isté platí aj pre zápach. Farba kondenzovaného mlieka sa mení od čisto bieleho po krém. Výrobok s nízkym obsahom tuku môže mať modrastú farbu. Kontajner na balenie kondenzovaného mlieka by nemal obsahovať toxické látky v kompozícii a kontaminovať produkt v ňom.

    Výrobná technológia kondenzovaného mlieka

    Existuje veľký počet možností vybavenia na výrobu kondenzovaného mlieka rôznych kapacít, formátov a veľkostí. Moderná technológia na výrobu kondenzovaného mlieka znamená zníženie výrobných nákladov znížením spotreby energie. K tomu pridáme zvýšený dopyt po produktoch od zákazníkov, jeho rozsiahle zapojenie do cukrárskeho priemyslu, dlhá životnosť výrobku. Nie je prekvapujúce, že ziskovosť zariadenia na výrobu kondenzovaného mlieka je hodnotená ako vysoká. To sa však týka iba prípadov, keď sa výrobky vyrábajú s použitím najnovších technológií. Pri výrobe výrobkov podľa starých noriem ziskovosť nie je väčšia ako 7%.

    Vysoko kvalitné kondenzované mlieko sa vyrába dehydratáciou plnotučného mlieka, po ktorom sa koncentrát zmieša s trstinovým alebo repným cukrom. Konzervovanie sa vykonáva osmoanabiózou. Proces zahŕňa zvýšenie obsahu sušených mliečnych zložiek a pridanie sacharózy. Predĺženie trvanlivosti sa dosiahne sterilizáciou a zapečateným balením výrobkov. Napriek skutočnosti, že kondenzované mlieko je považované za známy produkt, existuje niekoľko odrôd. Je pravda, že väčšina ľudí kupuje tradičný výrobok. Existujú možnosti na výrobu kondenzovaného mlieka s prídavkom ovocia, kávy a čokolády.

    Výrobný proces sa uskutočňuje v niekoľkých etapách:

    • príjem, skladovanie a pasterizácia surovín;
    • miešanie a rozpúšťanie zložiek;
    • homogenizácia;
    • sterilizácia mliečneho vzorca;
    • výroba cukrového sirupu;
    • odparovanie nadbytočnej kvapaliny;
    • balenie výrobkov a označovanie.

    Hlavné etapy výroby

    V prvej fáze výroby kondenzovaného mlieka sa hodnotí kvalita vstupujúcich surovín, potom sa mlieko ochladí, privádza do nádrže a vyčistí. Potom normalizujte obsah tuku v mlieku podľa špeciálneho vzorca. Na zvýšenie obsahu tuku v produkte sa zmieša so smotanou. Na zníženie obsahu tuku plneného mlieka zriedeného odtučneným. Súčasne sa konzervanty pridávajú do predlisku. Pasterizácia je najdôležitejšou etapou výroby kondenzovaného mlieka. Vysokoteplotné spracovanie mlieka umožňuje zničiť väčšinu patogénnych mikroorganizmov pri zachovaní nutričnej hodnoty produktu. Mlieko sa uchováva v pôvodnom kvapalnom stave.

    Pasterizované mlieko sa ochladí na 70 ° C, potom sa sladí cukrom. Cukor možno pridávať ako v bežnej forme piesku, tak aj vo forme kvapalného sirupu so 70% obsahom cukru. Na výrobu sirupu sa voda zahrieva, po ktorej sa v nej rozpustí cukor prechádzajúci cez sito. Preosievaním môžete odstrániť cudzie látky z cukru. Hotová zmes sa zahreje na teplotu 99 ° C, čo vedie k úplnému rozpusteniu cukru. Pred pridaním sirupu do mlieka ho prefiltrujte. Sirupy sa pridávajú pred kondenzáciou mlieka alebo už v procese.

    Sladká mliečna zmes sa odvádza do vákuového odparovacieho zariadenia na zahustenie. Po vstupe do nádrže zmes okamžite vrie, v dôsledku čoho sa voda odparí, zmes sa stáva homogénnou. Pripravenosť produktu sa stanoví pomocou refraktometra, ktorý meria obsah suchých zložiek. V ďalšom štádiu výroby sa kondenzovaný mliečny produkt ochladí a pri pomalom ochladzovaní mlieka sa objavia veľké laktózové kryštály, čo vyvoláva pocit chrumkavosti v ústach. Tento produkt sa považuje za nekvalitnú. Chladenie by sa malo vykonávať v špeciálnych zariadeniach, kde sa vo vákuovom prostredí s konštantným miešaním produkt ochladí na 20 ° C za pol hodiny.

    Predposledný stupeň výroby kondenzovaného mlieka zahŕňa pridanie osiva, pozostávajúceho z mletého laktózy. To vám umožní vytvoriť veľké množstvo centier kryštalizácie, ktoré zabraňujú vzniku veľkých inklúzií v produkte. Hotový výrobok je zabalený v plechovkách alebo plastových plechovkách pomocou automatického zariadenia. Skladovateľnosť kondenzovaného mlieka baleného v takejto nádobe presahuje 1 rok, ale takéto balenie je drahšie. Pri balení kondenzovaného mlieka do plastových fliaš a vriec sa trvanlivosť skráti na 3 mesiace.

    Alternatívne metódy výroby

    Existujú aj iné technológie na výrobu kondenzovaného mlieka, napríklad pomocou suchého mlieka. Táto technika znižuje náklady na výrobok, a to nielen kvôli nižším nákladom na suroviny, ale aj kvôli nedostatku odparovania kvapaliny z mlieka. Na začiatku sa všetky zložky zmiešajú v správnom pomere, práškové mlieko sa zriedi pitnou vodou zohriatej na 40 ° C. Potom sa zmes prefiltruje a ochladí. Slepička sa uchováva 2-3 hodiny na napučanie bielkovín. Potom pridajte potrebné množstvo cukru a tuku. Všetky zložky sa zmiešajú s jednotnou konzistenciou, potom sa zmes prechádza cez filter a vháňa sa cez vákuovú pumpu do formy. Tam sa zmieša so semenom.

    Hmotnosť sa rýchlo ochladí a zabalí. Jedna linka je schopná vyrobiť až 3 tony výrobku za hodinu. Náklady sa znížia na 40% v porovnaní s tradičnými spôsobmi výroby kondenzovaného mlieka. Táto metóda umožňuje vyrábať malé množstvo mlieka podľa špecifikácií. Kvalita produktu je nižšia v porovnaní s kvalitou koncentrovaného mlieka s cukrom, vyrobeného podľa GOST.

    Ako začať podnikanie na výrobu kondenzovaného mlieka?

    Napriek zvýšenej dopyte nie je tak ľahké otvoriť podnikanie v tejto oblasti. Faktom je, že obchody sú ohromené nízkokvalitnými výrobkami. To prispieva k zníženiu ziskovosti podnikov vyrábajúcich výrobky podľa GOST. Nízka kvalita výrobku nespĺňa požiadavky štátu a preto nemá adekvátnu nutričnú hodnotu. Preto otvorením vlastného podniku na výrobu mliečnych výrobkov je nevyhnutné zapojiť sa do výroby kondenzovaného mlieka podľa GOST. To by sa malo odraziť v podnikateľskom pláne organizácie.

    Niektorí podnikatelia si myslia, že otvorenie takéhoto podniku si vyžaduje veľký počiatočný kapitál. To však nie je, pri výrobe výrobkov skôr malé priestory a dobré vybavenie. Podnikateľský plán by mal obsahovať informácie o výrobných zariadeniach. Na usporiadanie výroby je potrebné kupovať alebo prenajať izbu s rozlohou viac ako 30 m². Vládne agentúry kladú na výrobné priestory veľa požiadaviek, s ktorými musí byť začínajúci podnikateľ oboznámený. Budete musieť získať veľa povolení.

    Aké zariadenie na výrobu kondenzovaného mlieka si vyberiete?

    Pred otvorením spoločnosti je potrebné vybrať zariadenie na výrobu kondenzovaného mlieka. Na výrobu produktu v malých množstvách je vhodná inštalácia USM-4. Počas 4-hodinového cyklu sa vyrába približne 10 kg výrobku. Inštalácia váži asi 50 kg a má nádrž s kapacitou 30 litrov. Jeho prevádzka vyžaduje minimálnu plochu. V malej miestnosti, okrem inštalácie, môžete umiestniť chladničky. Na údržbu zariadenia nevyžaduje veľký počet zamestnancov.

    Koľko môžete zarobiť pri výrobe kondenzovaného mlieka?

    Na výrobu 1 kg kondenzovaného mlieka je potrebných 2,5 litra mlieka so stredným obsahom tuku a 0,5 kg cukru. Práve hľadanie kvalitného mlieka od podnikateľov trvá najviac času. Po zistení dodávateľa surovín je potrebné vyriešiť problémy s jeho skladovaním. Ceny surovín závisia od ročného obdobia. V zime je prírodné mlieko takmer nemožné nájsť, alebo ceny za to sú nahustené niekoľkokrát. To je dôvod, prečo mnoho zastávok pri výrobe kondenzovaného mlieka z práškového mlieka. Dodáva sa po celý rok. Nemali by ste sa laťovať na úkor kvality výrobkov, kondenzované mlieko vyrobené touto technológiou má špecifickú chuť.

    Na výrobu produktu z práškového mlieka je lepšie zakúpiť zariadenia ako VSM-100. Kapacita nádrže je 100 litrov, inštalácia je umiestnená na ploche väčšej ako 2 m 2 Keď hovoríme o investíciách do nákupu vybavenia, možno poznamenať, že inštalácia USM-4 bude stáť 20 000 rubľov a najmenej 200 000 rubľov bude musieť byť použitých na nákup jednotky VSM-100.

    Pred otvorením spoločnosti je potrebné vypočítať ziskovosť podniku. V osemhodinovej zmene sa vyrába približne 20 kg výrobkov. Ak workshop bude pracovať sedem dní v týždni, možno vyrobiť až 2 tony hotového výrobku za mesiac. 1 kg výrobných nákladov okolo 100 rubľov, čo znamená, že dostanete asi 200.000 rubľov za mesiac.

    Počiatočné investície sa vyplácajú približne za 6 mesiacov, čo je pre spoločnosť dobrým ukazovateľom.

    Organizovanie výroby kondenzovaného mlieka nie je tak ťažké, ako sa to môže zdať na prvý pohľad. Hlavnou vecou je vyrábať kvalitné výrobky a riadne organizovať reklamnú kampaň. Pomôže vám nájsť predajné kanály. Skúste sa v tejto oblasti činnosti z viacerých dôvodov: potreba minimálnej počiatočnej investície, dostupnosť sedadiel na trhu, automatizácia výrobných stupňov, prítomnosť vysokého dopytu po výrobkoch.

    Aké doklady musia byť vydané na výrobu kondenzovaného mlieka

    V počiatočnej fáze organizácie akéhokoľvek podnikania je potrebné vyriešiť všetky problémy s dokumentáciou a dokladmi potvrdzujúcimi legálnosť vašej činnosti. Najprv musíte vybrať právnu formu pre budúcnosť podniku.

    Máte právo registrovať právnickú osobu (spravidla je LLC) a individuálny podnikateľ. Prvá možnosť je vhodná, ak plánujete v budúcnosti rozšíriť svoje podnikanie a vstúpiť na zahraničné trhy alebo sa zapojiť do iných oblastí obchodnej činnosti, ktoré sú pre jednotlivých podnikateľov zakázané. Dokumenty spoločnosti LLC sa tiež vypracúvajú, ak sa na podnikaní zúčastní niekoľko ľudí alebo keď začínajúci podnikateľ rozhodne o zabezpečení proti bankrotu (zakladatelia LLC, na rozdiel od podnikateľa, nie sú povinní vzdať sa svojho majetku na splatenie dlhov firmy).

    Dokonca aj vo fáze registrácie podniku je potrebné vybrať si kód, ktorý zodpovedá vašej činnosti, podľa všetkého ruského klasifikátora. V tomto prípade je OKVED 15.51 vhodný na výrobu kondenzovaného mlieka. Okrem štandardných dokumentov spoločnosti LLC alebo SP, ktoré potvrdzujú, že ste registrovaný vo všetkých, stanovených právnymi predpismi Ruskej federácie, inštitúciami a sú daňovníkmi, mali by ste mať:

    Trénujte svoj mozog s potešením

    • certifikáty kvality vašich výrobkov;
    • doklady Rospotrebnadzor a požiarne služby umožňujúce túto činnosť;
    • GOST a ostatné štandardy zhody;
    • sanitárne a epidemiologické normy;
    • doklady potvrdzujúce kvalitu surovín používaných na výrobu kondenzovaného mlieka.

    Okrem týchto dokumentov musíte mať dohodu o prenájme priemyselných / kancelárskych priestorov alebo cenných papierov potvrdzujúcich vlastníctvo týchto priestorov.

    Výber daňového režimu s minimálnou finančnou záťažou pre vaše podnikanie

    Ak máte v úmysle otvoriť malú dielňu na výrobu kondenzovaného mlieka s počtom zamestnancov až sto ľudí, môžete pripraviť žiadosť o FTS o vašu túžbu pracovať na zjednodušenom daňovom systéme. Mal by sa dostať do FTS spolu s dokumentmi o registrácii. Tento režim poskytuje dva druhy daní:

    1. zaplatíte 6% príjmov (hrubý príjem)
    2. Vaše rozpočtové záväzky - 15% rozdielu medzi hrubým príjmom a preukázanými výdavkami.

    Zakladatelia veľkých podnikov (počet zamestnancov je viac ako 100 ľudí), ktorí pracujú s veľkými veľkoobchodníkmi a zahraničné spoločnosti musia platiť dane na spoločnom základe.

    Top